TRITURACIÓN O CHANCADO DE MINERALES

1.0 CHANCADO
1.1 Definición:
Etapa inicial de la reducción
de tamaño del mineral y
consiste en la aplicación de
fuerza mecánica para romper
los trozos grandes de mineral
hasta reducirlos a un tamaño
menor (fragmentos de ¼” a
3/8”) utilizando fuerzas de
compresión y en menor
proporción fuerzas de fricción,
flexión, cizallamiento u otras. Secciones de la planta concentradora
 1.0 CHANCADO
1.2 Objetivos:
 1.0 CHANCADO
1.3 Etapas:
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Se pasa el mineral tal
como viene de la mina o
del tajo abierto por las
chancadoras de quijadas
o mandíbulas, una móvil
que se acerca y aleja de
una fija en una cavidad
determinada.

CHANCADORA DE MANDÍBULAS
 1.0 CHANCADO
1.4 Funcionamiento de Chancadora de mandíbulas:
En el funcionamiento, el motor
eléctrico rota haciendo que la
polea mueva el eje excéntrico,
dejando la mandíbula móvil
acercar y distanciar
periódicamente a la mandíbula
fija, realizando las múltiples
trituraciones tales como
extrusión, frotación,
enrodillamiento, etc.; para que
las materias se cambien de lo
grande a lo pequeño cayendo
gradualmente hasta que se
evacuen por la salida.
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Chancadora Giratoria
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Chancadora de mandíbula
El mecanismo de chancado en
las chancadoras de quijadas, es
cuando el trozo de mineral se
introduce entre las mandíbulas,
al acelerarse la mandíbula móvil
y presionar, se aplasta y se
quiebra al alzarse ésta, el
material triturado desciende
hacia la abertura formada por las
dos mandíbulas, y en el siguiente
acercamiento sufre una nueva
fragmentación y así
sucesivamente hasta alcanzar
las dimensiones que le permiten
salir por la descarga (set).
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Chancadora de mandíbula

El tamaño de una chancadora de

quijadas, se especifica por el gape
(abertura de ingreso) y la longitud de la
abertura de recepción del mineral; por
ejemplo 66” x 84” ó 12” x 24”.
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Trituradora giratoria (cónica)

Consta de una mano de mortero de

forma cónica y oscilante que va dentro
de un mortero o tazón grande de la
misma forma y de tamaño mucho
mayor. Los ángulos de los conos son
tales que la anchura del paso decrece
hacia la base de las caras de trabajo. La
mano del mortero consiste en un manto
que gira libremente sobre su eje.
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Trituradora giratoria (cónica)
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Trituradora giratoria (cónica)
 1.0 CHANCADO
1.4 Chancado primario:
Tipos de chancadoras primarias: Trituradora giratoria (cónica)
Fractura la mena de alimentación proveniente de la mina, desde
60" hasta bajo 8" a 6" de producto.
 1.0 CHANCADO
1.5 Chancado secundario:

Toma el producto de la
chancadora primaria y lo reduce
a productos de 3” a 2”; se
realizan en las chancadoras
cónicas giratorias.
 1.0 CHANCADO
1.6 Chancado terciario:
Toma el producto previamente
tamizado del chancado
secundario y lo reduce hasta 1/2”
y 3/8”; que es adecuado para
pasar a los molinos.
 1.0 CHANCADO
1.7 Energía mecánica usada:
W = Wi [ (10/√P) – (10/√F) ]
Wi = [W * √F * √P ] / 10*(√F - √P )
Wi: Índice de trabajo, en Kw-h/Tm ó Energía necesaria que se
requiere para romper el material desde un tamaño F a un
tamaño P.
W: Trabajo consumido por el equipo correspondiente.
F = F80, tamaño de abertura de malla a la cual pasa el 80% del
material inicial.
P = P80, tamaño de abertura de malla la cual pasa el 80% del
producto obtenido en micrones
 1.0 CHANCADO

PROBLEMA
En la Empresa Minera Condestable se tiene en operación
una chancadora cónica manipulada por un motor de 150 HP,
con un promedio de alimentación de 1200 TPH, el alimento a
la chancadora es de un tamaño máximo de 54´´ Un análisis
de malla estableció que el 80% pasan una luz de 12.4´´ o
315000 um. La chancadora fue ajustada para descargar un
tamaño máximo de 8´´ Así mismo un análisis de malla indico
que el 80% de las partículas pasan una luz de 6´´ ó 152400
um ¿calcular el worx index?
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.1 Tolvas:
Depósito donde se almacena el mineral que viene de la mina
para alimentar a las chancadoras.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.1 Características de las tolvas:
• Fabricadas de concreto armado o de madera forradas con
planchas de fierro.

• La boca de recepción de mineral en la parte superior tiene

forma cuadrada y el fondo es inclinado.

• La boca de recepción tiene una parrilla de rieles usados que

impiden el paso de mineral grueso a los alimentadores y
chancadoras.

• La separación entre riel y riel se llama luz.

• Si la luz entre los rieles es muy grande la chancadora

primaria se atora.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.2 Alimentadores de mineral:
• Regulan la alimentación del mineral a las fajas
transportadoras o a las chancadoras primarias.
• Demasiada carga: Atoran las fajas, chancadoras.
• Poca carga: deteriora los mecanismos de las chancadoras.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.3 Tipos de Alimentadores:
a) Alimentador tipo cadena Ross:
• La velocidad de giro de la cadena
regula la cantidad de mineral o de carga
que debe salir de la tolva de gruesos.
• La velocidad de la cadena se gradúa
por medio de un reductor numerado de
1 al 9.
• Cuando el mineral está húmedo y
barroso la cadena necesita mayor
velocidad porque el barro se pega y cae
menos mineral.
• Cuando el mineral está seco, la cadena
necesita menor velocidad, el mineral
cae más fácilmente.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.3 Tipos de Alimentadores:
b) Alimentador tipo oruga:
Son alimentadores
mecánicos muy resistentes a
los golpes de la carga.
Por medio de un sistema de
transmisión motor, cadenas-
catalinas, una banda
metálica gira en forma
constante realizando una
alimentación uniforme y
efectiva.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.3 Tipos de Alimentadores:
c) Alimentador tipo compuerta:
• Alimentador de control
manual
• La cantidad de carga se
regula, regulándose la luz
de la compuerta.
• Los componentes son
fabricados de planchas de
fierro.
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
Son equipos que transportan el mineral de un punto a otro es decir
desde la salida de un equipo hasta la alimentación de otro. Las
pendientes de las fajas se limitan a 30o, comúnmente (18-20o)
Cálculo de la potencia suministrada:
Potencia (Hp) = TM/h x L x V x C x 3.2047 x 10 -4
Donde:
L = Longitud de la faja, m.
V = Velocidad de la faja , m/min.
C = Constante de peso de los minerales, varia de 1.4 – 2.5
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:
 2.0 OPERACIONES DE LA SECCION CHANCADO
2.4 Faja Transportadora:

PROBLEMA:
Se tiene una faja transportadora que debe alimentar
una capacidad de 70 ton/h a una velocidad de 20
m/min con una longitud de 15 m.
¿Determine la potencia necesaria de la maquina, si la
constante de peso de mineral es 2?