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锂电池pack线技术方案简介
Shenzhen Haituoer Automation Technology Co., Ltd.
Cooperation plan
锂电PACK智能装备系统集成服务商
The System Integrator of Lithium Battery Pack Assembly
Line
报告人:邱凯
日期:2018/04/03
2 公司锂电池产品介绍
目 3 锂电池PACK整线介绍
录 4
5
PACK线主要模组介绍
锂电池PACK线部分工艺
CONTENT
S 6 锂电池PACK线设备参数
7 锂电池PACK线标准件
1段:电芯筛选部分, 2段:电芯全自动组装线部
共 分共20个机构动作,完成
13个机构动作,可完成 产 品工艺的9-22道工序。
产品工艺的1-8道工序。
电芯筛选部分 电池自动生产线
客户CCD高 客户激光
度检测设备 焊接设备
1-机器1 人自动上料
2-电芯来料预处理
、OCV测试等机构
4-模组支架输送机构
6-上支架安装机构
倍速链带动治具回
流,防止损伤电芯
倍速链带动治具
回流,防止损伤
电芯
4. 三轴机械机构1,把电芯从流水线上的治 11、三轴机械机构,把
3.人工把电芯从流水线上的治具 具中取出,并放到中转治具里,然后由CCD 作业OK的电芯从转盘
中取出,检测电芯外观。检查 与 机构对电芯进行长宽高尺寸检测。机械手 治 具中取出,然后放
2.四轴联动机械人,把电芯从胶 OK 的电芯放回治具中,继续运
框中取出,放到流水线上的治具 2再 把检测OK的电芯从中转治具中取出,并 到下 料流水线治具中
输至 下一个工位,NG的电芯放 放到 转盘治具里。当检测电芯尺寸NG时, ,电芯 随下料流水线
中,然后电芯随流水线自动运输 到对面 的胶框中,集中回收。
到下一个组装工位。 系统报 警提示,由外观检测人员干预取出) 运输至下 一个工位.
端板扫码不良
品,堆满后报
警提示,由人
工下料
31、助力
臂 将产品
下料 至流
CCD高 激光 水线上
度检测设备 焊接设备
左右顶 空胶框 32、QA检验
盖上料 下料位 模 组,将良
位置 置
29、人工将左 品与 不良品
载体组件 右 顶盖分别装 分别下 料
空胶框下
胶框上料 到中 转治具里
料位置
位置 ,旋转 机构带
动治具旋 转180
度送至组 装位
置.
布局规整 空间合理
效率兼顾 自动化程度高
报警反馈机制
MES系统 数据全程追溯
积极配合智能工厂布局
1 设备功能描述 铝壳模组自动化生产线
2 设备稼动率 大于98%
3 产能 大于8PPM/min(电芯)
(框白门蓝)也可以根据客户要求制作
4 机架要求 (皱纹白:RAL7370、皱纹蓝:RAL4074)
5 输入电压 AC380V, 50HZ
6 气 源 0.5MP-0.8MP
7 设备工作人数 5人(不包含Q A 检测人员)
8 外形尺寸 长30M*宽3 M*高1.9M(仅供参考)
9 设备总功率 约150KW
10 保修期 1年
C M T 冷焊与激光焊接设备 福尼斯焊接品牌
气缸 台湾亚德客和日本SMC 机构制动
导轨 米思米、台湾上银、日本THK或台湾TBI 机构滑动
步进电机 日本山社或研控
伺服电机 日本松下或日本三协
机器人 德国赛戈思品牌
光纤传感器 日本基恩仕或日本松下
其他电气元件 主要部分采用日本欧姆龙,次要部分采用正泰或国内其它知名品牌
※设备采用进口知名品牌标准件,有效保证设备的精度和稳定性。
设备保修期为五年。质保期内,凡因本
公司设计原因,导致设备无法使用的,免
费到贵公司维护,1年内免费更换易损件
;
卖方对设备终身维护,在质保期外收取人工费用。非卖方原因导致配件损坏,需要更换配
件时,对需要更换配件收取材料费。
接到故障申诉后,卖方1小时内采取电话、传真、邮件的形式作出响应。
④ 设备付款方式采用3:3:3:1付款方式。
⑤ 可提供相应技术资料,所述技术资料包括机器操作说明书及机构易损件图纸
;
下列情形不列入保修范围:
⑥ a.双方界定的机器易损件
b.由于地震、火灾、雷击等自然灾害及不正当操作导致的机器损坏.
合作 共赢 共享
技术联系人:邱生13423402159