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BALANCEO DE ROTORES
La razón principal para analizar y diagnosticar el estado de una maquina es determinar las medidas necesarias
para corregir la condición de vibración, reducir el nivel de las fuerzas vibratorias no deseadas y no necesarias.
El desbalance de la maquinaria es una de las causas más comunes de la vibración esto se debe a que el centro
de gravedad de un cuerpo giratorio no coincide generalmente con su centro de rotación.
La dificultad del balanceo de rotores muy grandes recae en el hecho de que se flexan a medida que se
alcanza la velocidad de servicio.
A velocidades bajas (300 -1000 rpm) rotan con deflexión casi nula y se dice que se encuentran rotando en
“modo rígido”.
Cuando la velocidad de servicio máxima hace que las fuerzas centrífugas sean importantes, se requieren
otras observaciones en el momento del balanceo.
Cuando la velocidad de servicio se acerca a la crítica, se tiene las máximas amplitudes y vibraciones.
ROTORES RIGIDOS
Los rotores de turbinas de reacción son flexibles, generalmente, los rotores flexibles deben ser
balanceados a altas velocidades, sin embargo, los rotores de turbinas de reacción, pueden ser
balanceados a bajas velocidades, utilizando procesos en los que todas las partes rotantes
individuales son balanceadas antes del montaje.
Luego, los módulos son balanceados como componentes y finalmente son montados para formar la
turbina completa.
Los discos individuales, sellos y demás partes, son normalmente balanceados en máquinas verticales
de un solo plano
TIPOS DE BALANCEO.