锅炉优化技术服务

(基于AITER智能平台)

一度电节省一克煤

BO

青岛达能环保设备股份有限公司
 AITER 智能平台

青岛达能环保设备股份有限公司开发的具有完全知识产权的智
能化平台。满足工业控制智能化发展的需求，具有智能算法接
入、非 侵入系统融合、开放式模块化系统架构等优点。

AITER
f

PLC DCS
 AITER 智能平台体系架构
AITE
算法组态 数据接口
R 数据接口 监控界面组态

成
生
成

生
算法文件
实时数据库 组态文件
RTDB
执行

执行
算法引擎 数据接口 数据接口 监控界面引擎
加载

加载

通讯接口
基础算法 数据工厂
专家模块
模块 DataFa
c

DCS/PLC
AITER 智能平台与基础控制层次关系

高级控制与基础控制融合的控制体系

复杂计算、迭代策略
智能平台（高级控制与优化）
控制精细化，节能增效

数 指
据 令

基础控制、可靠实时
基础控制DCS/PLC 安全稳定生产
 AITER 智能平台优点

可迭代平台，方便专家模型的问题处理与
性能改进
模块化设计，开放式结构，非侵入式接入

图形化逻辑组态，直观易用

可在线修改控制策略，不干扰基本控制

保证基本控制系统安全，可安全切入或切出
 青岛达能产品与技术服务体系

青岛达能环保设备股份有限公司业务为平台、产品、技术服务
三级体系。AITER智能平台是公司业务的基础平台，是青岛达能
自主研发的具有完全知识产权的创新体系架构的智能平台。

节能增效智能技术服务

锅炉优化 高控系统 智慧工厂

智能 AITER
f 平台
 BO锅炉优化技术服务

锅炉优化技术服务主要包括燃烧优化和吹灰优化两部分，一体
化实现。锅炉优化可以提升锅炉效率0.2%~0.6%，约相当于每
度 电节煤0.6~2克，是高性价比的技术服务产品

锅炉优化技术服务

燃烧优化 吹灰优化 其他优化

智能 AITER
f 平台
 BO锅炉优化的意义

 节能减排的国家意志为此类产品提供了政策
驱动和政策市场
 基数巨大的电站锅炉保有量提供了此类产品
广阔的市场空间
 良好的产品预期效果，高性价比的特点，为
BO的推广提供了有利的性能保证
 AITER智能平台的可重构、易迭代为该产
品 的稳定与强壮提供了技术保障
 锅炉优化系统一般构成

BO 锅炉控制系统

锅炉优化服务器 DCS/PL
数据库
C IO

O2/CO/温度 风门、燃烧器等
测量网格 调节机构和辅机
燃烧优化部分
（锅炉优化一）

CE
 燃烧优化
CE（Combustion Expert System）燃烧优化，新一代锅炉综
合 调节与分析系统，持续优化锅炉性能，是用户得力的锅炉
性能 数据分析与定制处理平台。

提效 减排 平衡

CE
 燃烧优化意义

 存量大问题多：数千台的电站锅炉存量。老化
或运行不当造成的燃烧不稳定、不充分问题
 新增问题：低氮燃烧改造后出现的CO浓度高
、
飞灰含碳量量升高、锅炉效率降低问题
 控制问题：风、粉、以及其它燃烧相关设备的
调节不够精细，有较大的改进空间
 平衡问题：环保要求与锅炉效率之间平衡调节
 提升锅炉效率0.2~0.5%
 燃烧优化基本原理

执行机构 传感器/精密测量
Sensor/
Actuator High-accuracy measuring

基本控制
CE
DCS/PLC
Function专家算法
AO （偏差计算与处理算法）

M/A Station
Bias输出偏置
Output+Bias
 燃烧优化指令示意1

控制指令 优化指令 优化指令为正 优化指令为负

燃烧优化指令示意2

控制指令
ADD AO1
DEV1
优化指令

控制指令
AO2
ADD DEV2
优化指令

控制指令
AO3
ADD DEV3
优化指令

控制指令
AO4
ADD DEV4
优化指令
燃烧优化监控画面
燃烧优化控制组态
 燃烧优化三要素

模型迭代 专家在线

高效平台

高效平台：为优化模型的运行和校正，为行业专家的策略实施和调
整，提供高效与便捷的工具支撑；
模型迭代：根据不同的锅炉型态和不同的现场运行情况，提供明确
的风门变化-偏差对应关系，定期迭代修正；

专家在线：以高效平台为工具集。迭代优化模型，制定实现优化目
标的控制策略，持续提供技术服务。
 燃烧优化偏差测量方法

 在省煤器出口设立O2/CO网格，测量O2和CO的含
量与均匀程度，以及相关软测量。
 传感器工作环境好，能够可靠工作，干扰因素少，且经济。

 其他优化测量以及相关软测量。
 根据现场情况处理。
 燃烧优化模型的建立

 测量：尾部烟道的O2/CO网格测量O2与CO
的分 布情况

 测试：建立风门变化与测量数据间的对应关系

 建模：通过以上测量与测试建立专家模型

 实现：优化策略组态并迭代优化
 煤种变化适应性处理

 针对主要煤种建立燃烧优化模型

 针对不同煤种制作优化组态策略

 在煤种变化时切换对应优化模型的组态策略
 燃烧优化目标

 解决锅炉偏烧、氧量左右不平衡问题，
使炉膛燃烧稳定、充分

 解决风与煤粉配置不均匀

 解决低氮改造导致的CO浓度升高等问
题

 提高锅炉效率，减少有害气体排放
 CE提升锅炉效率计算

运行氧量降低：锅炉运行氧量每降低0.5个百分点，锅
炉效率能提高约0.1个百分点；

CO浓度下降：锅炉CO浓度每降低100ppm，锅炉效率
提高约0.043个百分点；

具体计算需根据实际项目的要求来相应确定。
 吹灰优化部分
（锅炉优化二）

f
 吹灰优化

吹灰优化系统分析吹灰系统的不同受热面所属吹灰器和同一受
热面所属的不同吹灰器组的效能，通过测试和效果反推的方法
获得相关性模型，重构吹灰器区域分组和吹灰顺序、时间间隔，
提高吹灰系统对锅炉效率的贡献。

提效 减排 调节

吹灰优化
 传统吹灰系统的问题

 传统吹灰系统只能定期吹扫，缺乏测试和认识
依据
 传统吹灰系统的吹扫效果没有形成有效的评价
体系
 传统吹灰系统缺乏有效的监测目标，没有实时
效能呈现，不能形成锅炉性能提升需要的运行
方式
 吹灰优化的意义

 建立焓变、温变、减温水综合监测体系
 建立吹灰系统的效果评价体系
 建立效能分析所需的计算方法并迭代优化
 建立有利于锅炉性能提升的运行方法并迭代优化
 建立优化控制逻辑并迭代优化
 提升锅炉效率0.2~0.5%
 吹灰优化过程原理

测试与分析水冷壁与减温水、锅炉排烟温
度的相关度。
测试与分析受热面进出口焓变、锅炉排烟
与吹灰贡献的相关度。
汇总运行数据，分组测试，获取不同区域
的吹灰运行与锅炉效率的关系与趋势。

分析测试数据，形成吹灰系统的效能分析。

效能分析迭代，吹灰策略迭代，持续优化。
控制组态示例
吹灰优化监控画面
 吹灰优化系统构成示例

BO 原吹灰系统

BO服务器 DCS/PL
数据库 C IO

辅助传感器 锅炉吹灰器
 吹灰优化三要素

效能分析 专家在线

高效迭代平台

高效迭代平台：为效能分析，为策略优化，为专家与用户实施提供
高效便捷的工具集；
效能分析：根据不同的锅炉型态和不同的现场运行情况，提供明确
的吹灰器贡献相关性分析，为策略制定提供经得起检验的数据支持；

专家在线：以高效平台为工具集，定期汇集现场数据并分析，持续
迭代并优化有利于锅炉性能提效的控制策略。
 吹灰优化的安全保证

优化吹灰 冗余 原
控制逻辑 DCS/PLC
控制逻辑
切换控制逻辑

出 口 控 制 逻 辑

 不影响基本控制：与原吹灰控制逻辑互为冗余，有效保证吹
灰系统不失去控制。
 切换逻辑示意

原启动指令

优化控制指令 吹灰器启动指令
SWITC
控制切换指令
H

 控制逻辑切换在原吹灰系统实现，即原吹灰
控制优先级高于优化控制优先级。
 吹灰优化目标

 缓解过吹和欠吹

 提高锅炉平均清洁程度，提高效率

 利用吹灰器调节锅炉运行参数

 保养锅炉，使锅炉延寿
 吹灰优化优点

快速迭代，策略快速优化

系统鲁棒性好，算法更强壮，适应变负荷
时烟气侧与汽水侧不同步问题

类DCS操作，手动干涉与自动运行相融
合

控制策略应用到吹灰器组

辅助锅炉控制
 吹灰优化预期效果

 锅炉排烟温度波动幅度减小

 锅炉排烟平均温度降低，锅炉效率提高

 清洁程度更均衡，各受热面吸热更均匀

 辅助锅炉参数控制，减少锅炉运行异常
 吹灰优化提效计算方法

 从尾部烟气温度下降推算降低的排烟损失；

 省煤器出口排烟温度降低4摄氏度，或空预器
排烟温度降低2摄氏度，锅炉效率提升约0.1%；

 具体效率计算根据每台锅炉的现场情况进行
评 估和校正。
锅炉优化小结

BO
 锅炉优化实施选择

 1-燃烧优化、吹灰优化、其他优化一体化实现；

 2-选择其中一种优化实施；

 3-根据用户要求，与用户共同定制所需优化。
 锅炉优化实施三部曲

 1-收资与现场诊断，确定实验内容与步骤；

 2-加装设备，分析现场数据，测试优化效果；

 3-形成优化系统，持续迭代优化。
 锅炉优化效益与效果
锅炉优化包含燃烧专家和吹灰优化两部分，一体化实现。锅 炉
整体优化效果不是燃烧专家与吹灰优化二者效果的简单叠加，
而是效果的更多保障。
经济效益：锅炉优化可以提升锅炉效率0.2%~0.6，约相当于 每
度电节煤0.6~2克。计算方法参见燃烧专家与吹灰优化的计算。
环保效益：工业锅炉每燃烧一吨标准煤，产生二氧化碳
2620 公斤，产生二氧化硫8.5公斤，产生氮氧化物7.4公斤。

锅炉优化效果
燃烧优化 吹灰优化
效果 效果
 锅炉优化收费标准
机组容量 提效0.1% 提效0.2% 提效0.3% 提效0.4% 其它效果
年服务费 年服务费 年服务费 年服务费
300MW 12万/年 24万/年 36万/年 48万/年 双方协商
600MW 20万/年 40万/年 60万/年 80万/年 双方协商
1000MW 25万/年 50万/年 75万/年 100万/年 双方协商

提升效率计算：
1、锅炉排烟温度下降：省煤器后烟温降低4摄氏度或空预器排
温度降低2摄氏度，锅炉效率提升0.1%。
2、运行氧量降低：锅炉运行氧量每降低0.5个百分点，锅炉效
率能提高约0.1个百分点。
3、CO浓度下降：锅炉CO浓度每降低100ppm，锅炉效率提高约
0.043个百分点。
4、上述计算遵从“增效 – 增耗”或“增效 + 减耗”规则。
 BO锅炉优化优点

改善了燃烧调节与吹灰运行的一致性

综合考虑并改善锅炉的整体性能，增效减排

更好的平衡多个运行目标，温度、减温水、
NOx、O2、CO等

在优化过程中，更深入地了解锅炉特性，把
握问题发生的原因和机制
感谢聆听，谢谢