词语(中文) 说明词语(中文)

在Gage R&R分析中，通过分散方法分析总变动中测定仪、测定人、测定
% Contribution
人*Part、零件之间(Part-To-Part)的变动所占的比率。

在Gage R&R分析中，通过标准偏差分析总变动中测定仪、测定人、测定
% Study Variation
人*Part、零件之间(Part-To-Part)的变动所占的比率。

通过从一个总体采集的标本比率，检验总体的比率和特定比率差异的方
1- Proportion Test
法。

通过从一个总体中采集的标本平均值，检验总体的比率和特定比率差异
1-Sample t Test
的方法。例) 分析当前工程的平均值与已知的特定值之间是否存在差异。

通过从互不影响的两个总体中采集的标本平均值，检验两个平均值之间
2-Sample t Test 是否存在差异。例) 用于检验改善项目前后效果，或比较同一零件的两个
生产商的工序水平。

从顾客的立场出发，事先消除发生缺陷问题的可能性，从根本上改善项
6西格玛(Six Sigma) 目的质量，创造新的工作机会，提供顾客满意的产品和服务，进而扩大企
业的收益性，是一种泛公司性的经营革新活动，也是一种发展战略。

LEAN.ncpark@gmail.com
 作为6西格玛专家、项目推动领导人，适用6西格玛方法理论，科学地解
BB 决问题，主导科学的问题解决方法，改善和创造成果。作用–发掘部门内的
CTQ、领导项目推动过程、指导GB项目。

作为BB执行的项目、与各个部门相关、事业影响程度比较大的项目，通
BB项目
常使用6西格玛方法及其工具，组成专门的工作小组来执行。

用管理图显示从一定数量的标本中查出的缺点数。例) 每页的平均错打数
C管理图(C Chart)
量、冰箱门油漆上的平均气泡数、晶片上的平均刮痕等。

CNX

这是Cost Of Poor Quality的缩写，指在整体成本中非正常性项目引发的

COPQ 低品质所占的费用，就是说如果所有活动过程没有发生缺点和问题并不发
生的费用。

这是Critical To Quality的缩写，是指为根据顾客对产品和服务的要求创
CTQ
造效率和价值而掌握的产品/服务的核心质量特点。

作为6西格玛推进战略及进行项目的负责人，选拔和培养专业人才，管理
项目的进行过程(管理人员/事业部长/组长)* 作用–制定和实行组织内的6σ
Champion
推进战略、Project决策、成果与责任、Project管理(制定目标、支援、管
理)、选拔和培养BB、消除项目推进过程中的障碍物。
 项目将发现从顾客立场上收集的VOC、 经营现案问题VOB、低质量带来
DIDOV
的浪费因素COPQ比较多的部分课题，并将其按选定步骤推出。

DMADV 新产品、Process设计/再设计相关的6西格玛推进方法论。

DMAIC 改善当前Process、产品相关的6西格玛推进方法论。

这是Defects Per Million Opportunities的缩写，意味着一百万个机会中出

DPMO
现缺点的数量，其数量为DPO乘上百万(106)得出的值。

DPO(Defects Per 意味着在缺点发生的机会中实际出现的缺点数，其数量为实际发生的缺

Opportunity) 点数除以发生缺点的机会数量。

意味着一个单元内存在的缺点数比率，是以实际发生的缺点数除以所有
DPU(Defects Per Unit)
单位数的结果值。

产品、服务、项目的设计项目中，用于预测产品质量、并进行改善的图
Design Score Card(DSC)
表。
 在生产过程中，为了通过简单的实验寻找最佳生产条件，针对生产线进
EVOP(Evolutionary
行实验的试验计划方法。主要考虑2个或3个因素，通过调整生产水平，了
Operation)
解反应值的变化，并寻找工序最佳条件的方法。
利用两个总体的分散情况比较平均值时使用的分布法*主要用于检验多个
F-分布(F-Distribution)
总体平均值的同质性。
这是Finance Effect Analyst的缩写，是6西格玛项目(BB/GB)的财务成果
FEA 检验专家。特指为了提高效果计算值的准确度，保持评价/奖励的公正性，
在公司/事业部/工作组范围内分别委任的效果审议专家。
参与6西格玛活动，应用6西格玛方法，实行当前事业重点改善项目：作
GB
用–在当前职务范围之内执行项目，并参与BB项目。

GB项目 由GB执行的项目，是通过应用简单的6西格玛工具解决日常问题的项目。

系统地分析测定系统中反复性、再现性导致的变动对工序产生的影响，
Gage R & R Study
评价测定系统的适宜性的方法
如果所有活动都不出现缺点和问题，就可以消除如返工、库存剩余、移
Hidden Factory 动、废弃、错误、毁约、排队时间等业务，而引发上述问题的项目称之为
Hidden Factory。
在管理图中，对数据不进行小群划分，而是直接记录各个测定值，用于
I-MR管理图
工序的管理中，并可将每个测定值和移动范围显示在同一个画面之中。
在管理图中，对数据进行小群划分，记录小群的平均值，用于工程管理。
I-MR-R管理图
并可将小群的平均值、 移动范围、小群内的数据范围显示在同一个画面上。
 KPIV(Key Process Input 这是项目的主要输入变数，代表对顾客比较重要的产品特性或对项目结
Variable) 果的输出变数产生影响的因素。

KPOV(Key Process Output 这是项目主要输出变数，代表对顾客比较重要的产品特性或项目结果，

Variable) 受项目输入变数(KPIV)的影响。

6西格玛系统的最高专家，是公司内的咨询顾问，并基于对事业的理解和
对6西格玛方法论的了解，主导方法论开发及教育/指导等Six Sigma活动；
MBB
作用–支援部门内的项目发掘、6西格玛方法论Owner、6西格玛教育、培
训、支援BB/GB项目。

在散点图中添加的功能，可查看各变数的分布情况。其优点是不仅可以
Marginal Plot 查看两个变数的关系，同时可以查看各个变数的分布形状和各区间的数据
出现频率。

Matrix Plot(行列散点图) 是同时显示多个散点图的图表，用于了解多个变数之间的关系。

是分析输入变数对输出变数产生的影响时使用的方法，通常在输入变数
Mumlti-Vari Analysis 目录中删除不能对输出变数产生影响的输入变数，从而找出影响最大的核
心输入变数(Vital Few X's)的一系列项目。

在多个备用方案中，选择最佳方案时使用的矩阵，是决定最佳决策方案
Must-Want Matrix
的方法。
 这是指无法创造附加值的非附加值业务，代表性的有Line换班时间、搬运、
NVA(Non Value Added) 检查、返工、分类、再订货处理、库存剩余、废弃、不必要的业务项目、
报告书错误修订、不必要的等待等非附加值业务。

Number Of Distinct 这是对测定系统的评价尺度，意味着相应测定系统能够分辨的区间数量，

Categories 也就是辨别范畴的数量。

One-Way ANOVA 检验两个以上总体的平均值是否相同时适用本法。

这是指当虚假设成立时出现错误的概率，即意味着我们得出虚假设不成
P - value 立的结论时，判断出现错误的危险性。因此，这一概率值过小，可以得出
虚假设不成立的结论。

这是利用不良率对工序进行管理时应用的管理图，即使标本大小不定也
P管理图(P Chart)
能使用。

PPM 这是Parts Per Million的缩写，是将不良率换算为百万单位的数值。

数据呈同质性对称形态时，利用从每对数据中得出的观测值差，比较两
Paired t Test
个群体的平均值。
比较应该考虑的解决对策要求的条件和预期效果，评价备用方案，以此
Pay Off Matrix
选定最佳方案。
这是对预先设定的标准相关的几种方案进行比较时使用的工具，包括强
Pugh Matrix
弱不同的解决对策。用于在混合、变形的状态中选出最佳方案。
 不使用分阶段的6西格玛方法及其工具也能解决问题的项目，以及在执行
Quick Fix 6西格玛项目的过程中根据主要Xs实行的小单位改善项目、术语、名称用
英文标记为「Quick-Fix」，用韩文标记为「即实践」或「即改善」。

这是上一级流程图，亦称之为SIPOC，为核心项目的具体化绘制项目图
SIPOC(High Level Process 时，要了解Process相关的Input、Output信息，以及提供Output的
Map) Customer及VOC，并将定义范围扩大到提供Output的Supplier，并基于这
些信息，从系统的观点出发，解决顾客要求的问题。

6西格玛项目限于使用6西格玛方法的课题。改善现有的项目时用DMAIC、
Six Sigma方法论
新型设计及重新设计等方面使用DMADV和DIDOV方法。

这是与正态分布及其类似的形态，以“0”为中心左右对称，其分布取决于
T- Distribution(T-分布) 自由度，自由度越大，t分布越接近于正态分布*通常，如果不了解母分布
情况，利用遵循t分布的统计量进行检验。

这是Theory of Inventive Problem Solving的俄罗斯语缩写，由犹太裔俄

TRIZ 罗斯人G. Altshuller开发，得到了世界专利。该法是通过解决问题的一般原
理，解决矛盾问题的创意性研究方法。

针对对反应值产生影响的两个因素，进行各个水平的随机组合实验，并
Two-Way ANOVA
分析其效果时采用此法。

因标本的大小不一定而利用缺点数量管理工程时，将缺点数换算为一定
U管理图(U Chart)
单位的缺点数后绘制管理图。
 这是Voice Of Business的缩写，是指公司经营层以公司/事业(本)部或工
VOB
作组为单位的事业战略，经营计划目标相关的经营要求事项。

Vitlal Few X's 是指在对项目CTQ产生影响的因素中影响度大的核心因素。

是指利用平均作为数据的中心值、用标准偏差作为散布，按照时间顺序
X bar R管理图 绘制的管理图。能够同时显示数据中心值和分布变化，用于观察工程变化
(聚合的数据数量要相同)。

利用平均作数据的中心值、利用标准偏差作为散布，按照时间顺序绘制
X bar S管理图
的管理图(聚合的数据数量不相同)

用于排列输入变数和顾客重视的输出变数之间的关系顺序，亦称功能展
X-Y Matrix
开矩阵、C&E Matrix、FDM(Function Deployment Matrix)。

Ys 在项目中测定成果时代替CTQs的具体、可测定的指标。

Z值 标准正态分布中的平均值，即0点到x轴之间的距离。

Z转换(Z Transformation) 将任意的正态分布转换为标准正态分布的“标准化”作业称之为“Z转换”。

nP管理图(nP Chart) 是指在标本大小(n)始终一定时，显示整体标本中不良品数量的管理图。

 假设检验(Hypothesis 对总体的数量(母平均、母比率、母分布)或分布进行假设，通过从标本获
Testing) 得的信息，检验假设是否成立的方法。

加权平均值(Weighted
根据相对重要性赋予加重值的平均值称之为加重平均值。
Average)

在产品及工序设计阶段，为使产品的性能特性对噪音(Noise)不敏感，求
算设计变数的最佳条件。即，为减少产品的性能变动，与其控制那些需要
稳健性设计(Robust Design)
投入较多费用和人力的噪音，还不如在不影响工序进度的范围内允许噪音
的存在，避免性能特性对该噪音或其它噪音敏感，寻找设计变数的最佳值。

通过分析收集到的资料，选用假设的类型，是判断虚假设正确性的标准
检验统计量(Test Statistic)
值(或统计量)

在统计检验中，虚假设不成立时，否决虚假设的概率，即检验虚假设不
监测能力(Power Of Test(1-
成立性的概率。例)假设被告是无罪的，此时(实际上被告有罪)检控官出示
β)
证据，能够证明虚假设不成立的能力。

制定FMEA时，根据对项目问题原因的探测可能性指定的分数，数值越大，
检测度(DET) Detection
说明发现的可能性越低，反之亦然。

缺点(Defect) 是指在项目和产品中，脱离顾客要求条件的不适合性或缺点。
确定系数(R)(Coefficient Of 是指通过数据获得的回归模型能够解释实际数据的程度值，确定系数的
Determination) 大小介于“0”和“1”之间，确定系数值越大，回归模型越合理。

能够作为连续量测定的特性值，即质量特性值 例)长度、重量、强度、体
计量型数据(Variable Data) 积、浓度、速度、压力、时间、温度等 也称连续性数据 (Continuous
Data)

计量型管理图(Continuous
使用计量型质量特性值绘制的管理图 * 管理图根据数据类型进行选择。
Control Chart)

不良品数量、缺点数量等通过计数获得的质量特性值。计数型数据分为
计数型数据(Attribute Data) 缺点数据和不良率数据*缺点数据：修订教材时的错别字数*不良率数据：
返工件数。 亦称分散型数据(Discrete Data)

计数型管理图(Attribute
利用不良品个数、不良率等计数型品质特性值绘制的管理图。
Control Chart)

是指使用Process生成的产品/服务的人或组织，统称内部顾客和外部顾
顾客(Customer) 客，为实现6西格玛，必须同时满足内外部顾客。广义的顾客包括
Stakeholder和Society。
 是Voice Of Customer的缩写，是指顾客的意见，及内外部顾客的要求事
顾客意见(VOC)
项。
组成系统的因素缺点或来自外部的冲击、因长时间的使用出现磨损等问
故障(Failure)
题导致系统无法工作的状态。
是Failure Modes and Effects Analysis的缩写，明确显示项目中可能发生
的故障类型和该故障类型产生的影响，并将这一故障相关的危险程度显示
分析故障影响(FMEA)
为数据，是为了确定改善的优先顺序而绘制的图表。* 种类: Design FMEA、
Process FMEA、System FMEA。
工程能力(Process
项目处于管理状态时，显示产品或服务质量的变动程度 !img!
Capability)

工程能力分析(Process 在开发、制造、服务阶段测定项目的分布程度，并为减少变动幅度，利
Capability Analysis) 用统计性方法，与相关规格进行比较和分析。

工程能力指数(Process 指工序能力和规格的比率，同时也是一种指数，显示该项目能否在工序
Capability Index) 中生产符合规格的产品(用于比较工序之间的分布情况)

公差(Tolerance) 指规定的最大允许值和最小允许值的差。

如果设计参数后，性能特性仍未达到满意的程度，要考虑性能特性值的
公差设计(Tolerance Design) 变动相关的影响和费用，使设计变数的允许差值达到最佳水平，将性能特
性值的变动水平保持在期望范围之内。
 为了保持改善效果，持续管理项目分布，对记录管理项目和方法的文件
管理计划书
进行标准化管理。其中包括管理项目、管理周期、管理标准、负责人、紧
(Control Plan)
急措施等内容。

对在工序中收集的数据绘制散点图，并把各个点的位置、趋势形状与实
管理图 现设定的标准(管理界限)进行比较，判断工序是否存在异常现象，并寻找
(Control Chart) 引起异常原因的代表性工序管理方法。在管理图中的大部分质点处于管理
界限里侧时可判定为工序处于管理状态之内。

指在管理图中，如果显示质量特性的质点都处于管理界限范围之内，而
管理状态(In-Control)
且质点排列无规则性的状态。

管理上限(UCL:Upper 在工序处于管理状态时位于中心线上的管理界限， 距中心线的位置为统

Control Limit) 计量标准偏差的3倍。

管理线(Control Line) 在管理图中，将中心线与管理界限统称为管理线。

在管理图中，显示质量特性的质点脱离管理界限，并且质点排列具有一
不受控制(Out Of Control)
定的规则性。

管理下限(LCL：Lower 指工序处于管理状态时，位于中心线以下的管理界限，距中心线的位置
Control Limit) 为统计量标准偏差的3倍。

在引发工序变动的原因中，为区分异常原因和偶然原因，在管理图中设
管理界限(Control Limit)
定的界限，包括管理上限和管理下限。
 在实验计划(部分要因实验)中，对结果进行分析时，两个以上反应值相关
干扰变项(Confounding)
的因素效果混杂其中，无法其效果分离为各因素效果。

存在两个以上因素时，一个因素的效果随另一个因素效果发生变化的程
相互影响(Interaction Effect)
度量

区间概算 指能够确定包含未知母数的概率区间的界限，意味着在质点估算中包含误
(Interval Estimation) 差的置信区间。

在同一条件下，任意抽取的测定值群体，群体内变动只包括偶然原因引
群体 (Group)
起的变动，而异常原因包括在群体间变动。
群间变动
(Variation Between 在部分群体之间发生的变动。
Subgroups)
群内变动(Variation Within
指在部分群体内的测定值变动，也就是LOT内的变动或测定误差。
Subgroups)

Null Hypothesis是对普遍知道的事实进行虚假设的方法。验证假设时所要
虚假设(Ho)
比较的两个总体的平均值或标准偏差之间不存在差异。

规格 (Specification) 在制造、服务等领域中顾客提出的最低条件。
 规格界限 对质量特性允许的界限值，包括上限规格和下限规格。质量特性值超出
(Specification Limit) 规格界限的产品视为不良品。

均衡设计(Balanced Design) 进行实验计划时，使因素均衡出现在各个水平区域中的设计方法。

临界区域 (Critical Region) 使虚假设成立的检验统计量领域。 亦称Rejection Region。

功能分析 在制定备用方案或分析价值时使用的问题解决方法，其功能分析大致分
(Function Analysis) 为 ①功能定义 ②功能评价 ③制定备用方案等三个系统。

机会 (Opportunity) 指有可能发生缺陷的检查或管理对象，需要改善或取消的业务。

内部失败成本 在把产品供应给顾客之前，为解决发生的问题而出现的返工、废弃费用
(Internal Failure Cost) 等。

是Rolled Throughput Yield的缩写，指产品经过多阶段的单位工序成为完

累积收益率(RTY)
成品时的理论累积收益率，是将初期收益率相乘而得出的数据。!img!

田口实验 (Taguchi Method)
多重回归模型
(Multiple Regression Model)
将噪音因素的分布显示为损失值的方法，可以通过计量型方法评价不可
控制的环境条件或难以控制的生产条件、工序条件等噪音因素对输出变数
产生的影响。
指回归分析的模型，设两个以上的输入变数为x、输出变数为y、误差事
项为ε时，用y = β0 + β1x1 + β2x2 + ε显示的模型。

团期工程能力 指能够判断项目不受外部影响的短期工序能力，短期工序能力是指当前
(Short Term Capability) 的项目所能达到的最大工序能力。

单纯回归模型 指回归分析的基础模型，设一个输入变数为x、输出变数为y、误差事项
(Simple Regression Model) 为ε时，用y = β0 + β1x1 + ε表示的模型。

指只存在一个驳回区域的检验方式，也就是当检验统计量的值比某一值
单方检验 (One-Side Test)
大时(或小时)，驳回虚假设的检验方式。

Alternative Hypothesis是指需要在标本中明确验证的假设。验证假设时，
对立假设 (Ha)
亦可使用比较的两个总体平均值或假设存在标准偏差的假设方法H1。

频数分布 按照等级对资料进行分类，根据等级分类显示各级资料数量—频率，而
(Frequency Distribution) 显示这一频率的图表称之为频率分布表。
 在从总体中抽取标本的过程中，为把实验顺序问题引起的误差影响(时间
随机采样(Random
变化、条件变更)降至最小水平而随机抽取数据的方法。* 误差：真实值和
Sampling)
测定值的差距。
指随机配备实验材料或随机进行各种实验的方法，通常使用乱数
随机化(Randomization)
表。 亦称随机化、概率化
对于管理图而言，RUN TEST是指检验管理图上的质点是否因受到RUN
Run Test 的影响而脱离管理的状态的检验方法。包括利用RUN长度的方法和利用
RUN数量的方法。
指属于同一种类的连续质点。例如，将管理图上的质点分为中心线上方
Run 的质点和下方的质点时，将位于中心线上方的质点称之为上方RUN，中心
线下方的质点称之为下方RUN。
将我们所关心的所有对象称之为总体，总体的元素数量称之为总体大小。
总体(Population)
如果总体的大小是有限的，就称为有限总体，反之称为无线总体。
指同一个测定者使用同一个测定仪器对同一个零件进行反复测定时得出
再现性(Repeatability)
的测定值的散布，用于分析测定仪器的散布。
实验计划法中，在各个因素的水平组合(实验条件)中反复进行2次以上实
反复实验(Repetition)
验的方法。即，在同一个实验条件下反复进行实验的方法。
Response Surface Methodology是指在多个输入变数(说明变数)对一个输
反映表面分析(RSM) 出变数(反应变数)产生影响时，对输出变数显示的反应表面相关的分析方
法。RSM的目的是解释输入变数和输出变数之间的关系，并寻找最佳条件。
指在制定FMEA时根据潜在故障原因的发生频率进行评分的方法，评分数
发生频率(OCC) Occurrence 值越高，说明在一定时间内故障发生的次数越多，反之数值越小，说明故
障发生的概率越低。
 范围 (Range) 测定值的最大值和最小值的差。

为确保最高水平的竞争力，与竞争企业或业内领先企业比较产品、服务
标杆管理 (Benchmarking) 及项目水平，并对其进行分析，从而制定并实行缩小差距的战略，是一种
一系列的改善活动。

为整理数据，将测定值分为几个群体，并为求得管理图上某一点的统计
小群 (Subgroup)
量值而抽取的标本。

小群 (Subgroup) 为求得管理图上某一点的统计量值而抽取的样品。

部分析因实验(Fractional 将不必要的相互作用从主效果中分离出来，并在各个因素的组合中只选
Factorial Experiment) 取一部分进行实验的方法，在尽量能够减少实验次数时使用本法。

分散分析
指测定值显示的整体变动，即利用整体平方值分析各个因素影响反应值
(Analysis Of Variance,
的程度，是一种统计分析方法。
ANOVA)
显示的数据是分散程度的分布单位之一。如果从某一点到平均值之间的
分散 (Variance)
距离平方为？，可将分散定义为平均距离的平方。!img!
将实验结果按照两种以上的特性(合格品/不合格品，男人/女人等)进行分
相依表
类，记录属于各范围内的频率(数量)的表。*通过相依表，进行比率比较，
(Contingency Table)
进而检验变数之间的关系。

不良品 (Defective) 具有缺点的对象。

 是一种创意创造方法，体现集体效果，并引起创意的连锁反应，不拘于
自由讨论 (Brainstorming)
形式及质量，尽可能多地提出创意，寻找解决问题或改善问题的机会。

非参数检验 无需假设总体的分布情况，使用顺序或相关符号，检验数据代表值的方
(Nonparametrics Test) 法称之为非母数检验。

指在将材料按照大小顺序排列时，将其分为4等份的数据。* Q1：第1四
四分位数 (Quartile) 分位数(First quartile) = 25%的数值 * M：中心值(Median) = 50%的数值 *
Q3：第3四分位数(Third Quartile) = 75%的数值。

将存在相互关系的一对变数观测值显示在X、Y轴，可用肉眼判断两个变
散点图 (Scatter Plot)
数之间的大致关系。

是出现于相关分析中的数值，在标本中显示两个变数之间的直线相关关
相关系数(R)
系大小。无关系时r值接近“0”，存在强烈正相关关系(比例)时接近“+1”，而
(Correlation Coefficient)
存在强烈的负相关关系时接近“-1”。

相关分析
判断两个变数间的线性关系达到何种程度的分析方法。
(Correlation Analysis)
相关频率 将资料按照等级分类时，将相当于等级的资料数量称之为该等级的频率，
(Relative Frequency) 相对频率为各个频率在整体资料数量中所占的比率。

将测定值显示为箱形图，可以了解分布的形状和数据的中心值、最小值、
箱形图 (Box Plot)
四分位数、最大值、异常点等。
 采样 (Sampling) 为获得总体特性相关的信息而从总体中只抽取样品的方法称之为采样。

线性规划 将给出的情况(管理)表现为数学式方式(线性)的模型，并进行分析后选择
(Linear Programming) 最佳方案的方法。

线性模式(Linear Model) 将各个输出变数表现为输入变数之间线性函数的模型。

直线性(Linearity) 测定系统分析中，脱离数据测定范围相关的一惯性的变动。

为实现6西格玛经营目标，决定CTQ(Big Y)并适用6西格玛方法论，将战
具体展开
略细分为CTQ1,2...(Small y...)阶段的项目发掘方法。

意味着进行实验相关的因素条件，在进行实验时，为确认因素的影响而
水平(Level)
设定的因素值大小水平。

数学模型(Mathematical 作为从实验计划法、回归分析中获得的函数式，是显示输出变数(y)和输
Model) 入变数(x)之间关系的数学式。

时间序列分析(Time Series 利用按照时间流逝顺序测定及观测的数据制定统计模型，并预测未来现

Analysis) 象或倾向的方法。

以短期工序能力为标准，计算分布平均和规格界限之间的距离达到标准
西格玛水平(Sigma Level)
偏差的几倍，并利用计算值表示项目能力相关的共同指标。

假设性地实行备用方案，预测实际情况的结果。* 项目模拟：项目改善或
模拟(Simulation)
评价开发后的适合性。
 置信区 是指在利用标本数据估算总体的母数(母平均、母分布、母比率等)时，对
(Confidence Interval) 母数的预测区间。

置信度 系统、器械、零件在规定的条件下，一定时间内能够顺利发挥其功能的
(Reliability) 概率。

指为从根本上防止发生误差而使用的能动性方法。为消除不良、浪费和
防止错误
危险因素而设置相关系统，或通过标准化及发行业务手册等方法防止效率
(Mistake-Proofing)
降低的活动。

是Design of Experiments的缩写，是针对实验的计划方法，决定对所要
试验计划法
解决的问题如何进行实验、如何采集数据、采用何种统计方法分析数据、
(DOE)
如何在最少次数的实验中获得最多的信息等问题。
试验误差
进行实验时，周围环境引发的数据差异(变动值)称之为实验误差。
(Experimental Error)

严重程度 制定FMEA时，根据故障对顾客产生的影响程度进行评分，数值越大，危
(SEV) Severity 险性越高。* 顾客：包括后续工序的内外部顾客

稳定性
指对标本的某一特性进行长期测定时，由时间引发的测定值的总变动。
(Stability)

指假设在两侧区域都成立，即给出的驳回区域包括检验统计量值很大的
双边实验(Two-Sided Test)
区域和很小的区域时进行的检验。

防止不良品掺杂或为预防设计与说明事项不一致的问题而投入的费用。
预防费用(Prevention Cost)
例) 教育培训费、质量计划费用、工序管理/改善费用等。
 预测区间 对一个预测值，在一定的概率范围内(在概率性根据下)指定的上限值和下
(Prediction Interval) 限值相关的范围。

完整析因实验 指在各因素水平相关的所有组合中实施的实验，能够评价所有主要效果
(Full Factorial Experiment) 和相互作用效果，因此用于了解特性及最佳方案。

偏斜 (Skewness) 指资料的分布形状在中心部位倾向于一侧的显示尺度。

外部失败成本 指对顾客推出产品和服务后发现不良或缺点时，为了解决这些问题而投
(External Failure Cost) 入的费用。例)质量保证、更换、退款、顾客不满事项的处理费用等。

在工序受到严格管理的情况下发生的不可避免的变动称之为偶然原因导
偶然原因 致的变动。如果引起变动的唯一原因就是偶然原因，就称该工序处于管理
(Common Cause) 状态之中。例)作业者熟练度差异、作业环境差异、难以识别的原材料及设
备特点差异等。

测验 就经营活动中存在的问题，相关人员聚在一起进行协商后，向经营层提
(Work-Out) 交改善方案，而经营层在生产现场决定是否接受改善方案。

Risk Priority Number的缩写，是将FMEA类的故障危险度转换为数据形式

危险性顺序
的结果。为制定改善的优先顺序，通过(严重度)x(发生度)x(检出度)的方式
(RPN)
计算各个故障数据，计算数值越大，重要性也越大。

浮动水平 虚假设成立时，虚假设成立的误差概率的最大值为允许界限，表示为α。
(Significance Level) α值通常为0.05(5%)，0.01(1%)，0.10(10%)。
 非机遇实验 产品或业务项目过程中，因非慢性的散发原因导致的质量变动。例)作业
(Assignable Causes) 者不注意、使用不良材料、生产设备异常等原因。

指在通过实验或观察收集数据时，脱离整体形状的观测点。如果发生原
异常点 (Outlier) 因是记录数据时出现的误差，分析时应将该点排除在分析范围之外，如若
不然，要调查该点出现的原因。

独立实验的结果分为合格品/不合格品或成功/失败等两种，而在反复进行
异常分布
n次独立实验时，成功次数X遵循特定分布，我们将这一分布称之为二项分
(Binomial Distribution)
布。

因素 (Factor) 在引起分布现象的无数原因中，直接作用于实验的原因。

自由度是指，在给出的条件下能够自由变化的变数，也就是估算总体的
自由度 母数时必要的独立观测值数量。例) 假设让5名学生选择自己喜欢的1名学
(Degree Of Freedom, DF) 生，各个学生能够选择的对象是除了自己之外的4名学生，因此自由度为
N-1=5-1=4。

残差分析 为确认模型的适宜性，分析残差是否接近正态分布、是否属于随机数据、
(Residual Analysis) 是否具有独立性等。
残差
在回归模型中，实际测定值和通过回归模型计算的预测值之间的差。
(Residual)

指对项目CTQ产生影响的输入因素，亦称潜在原因变数。通过此举促进6
潜在性 X (Potential X)
西格玛项目时，制定项目的范围，能导出更多的输入变数(KPIV)。
 指包括所有项目变动要因的长期执行能力。对于一般的项目而言，项目
长期工程能力
的中心值并不固定在目标值上，随着时间的流逝发生变动，因此短期工程
(Long Term Capability)
能力和长期工程能力并不相同。

指不同的几名测定者使用同一测定机器测定同一零件时，出现的测定结
再现性 (Reproducibility)
果分布情况。用于分析测定者的测定结果分布。

在实验计划法中，按照整体实验计划顺序进行实验后，再按照原来的顺
再现实验 (Replication)
序反复进行实验。
适宜度检验
检验样品数据是否遵循特定分布的方法。
(Goodness- Of-Fit Test)

点估计 (Point Estimation) 像标本平均值一样，用一个数据估算母数的方法。

正态分布 观测结果显示以平均值为中心对称分布的钟形状。根据平均值和分布情
(Normal Distribution) 况，可以出现无限多的正态分布。正态分布图能够全面解释许多自然现象。
所有统计假设检验都假设样品数遵循正态分布，因此在使用统计工具之
正态性检验
前，必须确认数据是否遵循正态分布。检验正态性时，如果p值超过0.05，
(Normality Test)
就判定为正态分布。
精密度 (Precision) 意味着包含测定系统的反复性和再现性相关变动的总变动。
通过测定系统对同一材料进行测定时，将测定值的平均值和真实值的一致
精确度 (Accuracy)
性(差距)称之为准确度。
 在假设检验中，虚假设(Ho)成立时出现判定为驳回的错误的概率。 亦
第1种错误 (Type ⅠError)
称α risk、生产者危险概率

在假设检验中，虚假设(H0)不成立时，错误采用H0的概率。
第2种错误 (Type Ⅱ Error)
亦称β risk、消费者危险概率。

平方
用各测定值的平均和各测定值差的平方之和，显示特性值的分布情况。
(SS; Sum Of Squares)
实验结果中各个因素显示的效果，也就是不考虑其它因素之间相互作用
主要效果 (Main Effect)
的各因素效果。
中心倾向性
是指在计量型数据中，集中在分布中心附近的倾向。
(Central Tendency)

中心极限定理 与总体的分布情况无关，分布区域内的许多独立性概率分布值都接近正
(Central Limit Theorem) 态分布。

在实验计划中，因素数量比较多时，为尽量减少实验次数，进行2个水平
中心点 (Center Point) 的实验。此时，为检验各水平之间的反应值是否呈非线性关系在两个水平
之间的中心位置添加的实验点。

在将数据按照大小(n)顺序进行排列时，处于中心位置的数值受异常点
中心值 (Median)
(Outlier)影响的程度比较小。
假设变数A和B在比较高(+1)的水平拥有两个RUN，在较低的水平(-1)中具
正交性 (Orthogonality) 有两个RUN时，AB项值和达到0的性质称之为正交性。正交性保证各个要
因的相互独立性。
 初期蠕变试验 是First Time Yield的缩写，指在单位工序中没有显示返工或修理的初期样
(FTY) 品率。

最频值 (Mode) 显示在整体测定值中发生频率最高的值。

为了解总体的特性，利用从总体采集的标本求算数据值或范围的方法称
估计 (Estimation)
之为推测，而前者为点推测，后者为区域推测。

测定系统分析 为确保数据的可信度的分析方法，分析测定系统中发生的变动对总变动
(MSA;Measurement 产生的影响，进而判断测定系统的适宜性与否，并分析测定系统的精密度
System Analysis) (Gage R&R)和准确度等。
指测定值和真实值之差，测定误差的发生原因在于测定机器的准确度和
测定误差
精密度存在问题。其中包括，温度、湿度、灰尘等环境要因和测定机器的
(Measurement Error)
变形、操作不熟练、测定者的错误等。

层化分类 将总体分类为同质性的几个群体或层次之后，从各层次中采集标本的方
(Stratification) 法。

亲合度 指按照类似性和关联性综合大量创意方案的方法。利用此法，可按照自
(Affinity Diagram) 然的关联性把多个创意性方案或信息分为几个群体。

将顾客的要求事项分类为Must be needs(理应具备的质量、必需的要因)、
标卡诺分析 One Dimensional needs(一元性质量、单方面要素)、Delighter(魅力性质量、
(KANO Analysis) 感性要素)等形态，以此对顾客满意度进行分析，并决定其优先顺序，寻求
解决方案。
 !img! Distribution. 不仅平均标本分布，分散的标本分布也很重要，有效用
卡方分布 于这些母分布推理的分布称之为卡方分布*例如，通过此法可以知道产品特
性相关的平均值和变动都是很重要的。

Statistical Process Control. 应用管理图对问题下定义或比较项目输出数据

统计工程管理
和管理界限，并进行监控，如果发现不稳定的模式或管理脱离现象，应采
(SPC)
取适当的措施，对项目进行系统性的管理。

Cause and Effect Diagram包括人、材料、方法、环境、设备、测定系统

特性要因图
等。也就是将这些分类为共同范畴，以此寻找对结果产生影响的原因。亦
(C&E Diagram)
称为Fish-bone或石川Diagram。

参数 指对质量特性值产生影响的要因，包括控制因子、信号因子、噪音因子
(Parameter) 等。

参数设计
指制定对产品性能特性值产生影响的可控制因素的最佳目标值。
(Parameter Design)

指活动的多数部分(全体系统的80%)取决于少数部分要素(整体变数的20%)
伯拉图法则
的法则。也就是判断对结果产生影响的要因重要度后制定对策方案时使用
(Pareto's Law)
的Vital Few分类分析方法。

将产品的不良、缺点、设备的故障及事故等问题按照原因或现象关系进
伯拉图
行分类，并将其根据大小排列的图表。对每个分类项目计算累积数值，并
(Pareto Chart)
计算相对整体数据的累积百分比。

Pilot 为使Risk达到最小水平，将最佳方案扩大实行或在批量生产前试行的方法。
 偏斜 (Bias) 待估计的母数和估计量的预期值之差。

评价费用 在顾客从产品或服务中发现不良或缺点之前检查出相关问题而投入的费用。例)
(Appraisal Cost) 产品出厂前的检查费用、承包企业零件的进厂检查费用等。

平均值平方 因素平方除以各因素自由度的值 * 在分散分析中，利用此值判断各因素对反应

(MS; Mean Square) 值产生影响的程度。

通常指整体测定值的数学平均值 * 母平均：μ = Σxi / N = 整体数据之和 / 整

平均
体数据的大小(数量) * 标本平均： = Σxi / n = 标本数据之和 / 标本数据的大小
(Mean)
(数量)

是指在以一定时间、长度、面积、体积等因素为标准进行观察时，将发生频率
泊松分布
低的事件发生次数转换为概率性模型的分布图，包括特定期间内的机器故障次
(Poisson Distribution)
数、安全事故次数、产品缺点数、自来水中的细菌数量等。
标本大小
从总体中采集的标本数量。
(Sample Size)

标准误差 指Standard Error of Mean，表示估计值的情况，只显示一个估计量(平均)相关

(SE Mean) 的标准偏差。

标准操作项目 是Standard Operating Procedure的缩写，为保证业务(作业)的结果(质量)始终

(SOP) 保持一定水平而制定的业务(作业)方法，也就是对顺序进行标准化处理的项目书。
 标准正态分布
指平均值为0、标准偏差为1的正态分布。按照平均和分布的程度可分为
(Standard Normal
无数的正态分布，这是将其按照同一标准进行标准化处理的分布。
Distribution)

标准偏差 标准偏差是显示Data平均值分布的统计量，表示个别Data离Data平均值
(Standard Deviation, 的距离，是分散值的平方根 !img! * 总体的标准偏差为σ，样品的标准偏差
STDEV) 为s。

标准化 业务标准、器材标准、作业标准、设备标准、图面等为了保障人员便利、
(Standardization) 业务效率及工程安全而基于合理标准设定的应用方法。

Quality Function Deployment的缩写，顾客需求相关的产品功能要求事项

质量功能改善(QFD)
→ 产品设计模式 → 工序模式相关的矩阵形式质量住宅(House Of Quality)。

按照时间序列、功能分类或负责部门分类绘制项目阶段情况的图表，包
项目图(Process Map)
括上一级流程图(SIPOC)和下位项目图(详细项目图)。

狭义的项目概念是指，加工处理输入对象，针对内/外部顾客创造产品和
项目(Process) 服务、信息等附加值的一系列活动。 广义概念是输入、输出等广泛的内
容。!img!

当前水平(Baseline) 表现为项目特性或指标，测定当前水平的测定值。

概率密度函数
概率变数是指能够采取给出的某种值的概率，表示连续概率变数相关的
(Probability Density
概率函数，即概率密度函数要具备以下性质。
Function)
 扩散 改善试行结果中存在的问题或需要完善的事项后，制定并实行对哪些业
(Scale Up) 务何时适用扩散方案、改善项目的业务转移等内容的扩散计划。

回归方程式
按照回归分析结果得出的数学模型称之为回归方程式。
(Regression Equation)

指为查明输出变数和输入变数的关联性，基于过去的数据，求算数学模
回归分析
型的统计性分析方法。通过此法，可利用一个变数预测另一个变数的变化
(Regression Analysis)
趋向。

柱状图 按照区间分类区分数据，并了解各区间的数据频率(数量)后绘制的柱状图，
(HISTOGRAM) 图中横轴表示区间，纵轴表示频率数。