FACULTAD : Ingeniería Química y

Metalúrgica.
E. A. P : Ingeniería Metalúrgica.
CURSO : Concentración de minerales II
TEMA : Mina Raura S.A
DOCENTE : Ing. Abarca Rodriguez, Joaquín
CICLO : VI
ALUMNOS : Huerta Ferrer, Llerme
Verde Vargas, Yuli
Zacarías Esquivel, Giamilla
Cunza Espinoza, Marco
Calzado Condor, Jonathan

HUACHO 2017 – PERU

 MINA RAURA
La compañía minera Raura S. A., se dedica a la producción de concentrado
de minerales poli metálicos de Plomo, Zinc, cobre, para lo cual consiste de
varios procesos desde la localización de los yacimientos, estudio geológico,
mina extracción de la corteza terrestre (beta), operación en la planta
concentradora (chancado, molienda, separación por flotación, filtración).
 Antecedent
es
Ubicación Historia
Se encuentra ubicado en Se inician en el año 1960,
la cumbre de la Cordillera el distrito minero
Occidental, en el Distrito geológicamente está
de San Miguel de Cauri, dividido en secciones:
Provincia de Lauricocha, Catuva, Hadas,
en el Departamento de Esperanza, Gayco y El
Huánuco. Abra.
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

Consta de un crucero d
acceso desde la rampa
paralela a los cuerpos
mineralizados, en los cuales
se construyen cámaras a
cada 16 metros

A medida que se extrae el mineral de

acceso originalmente horizontal, se va
subiendo mediante el relleno, hasta que
tenga una inclinación de 15º, faltando 4
metros para llegar al nivel superior la
extracción se hace a la inversa, por la
parte alta.

El mineral es
trasladado por
volquetes Volvo de
25 TM, hacia la
cancha de gruesos
de las diferentes
labores y tajos.
 La planta concentradora beneficia mineral polimetálico de
cobre, plomo y zinc, plata por el método de flotación, a
razón de 2200 TMSD • .

Las tolvas de gruesos

tienen una capacidad
de 150 TM y cuentan
con un emparrillado de
La alimentación del 15” de abertura. Junto
mineral a las tolvas de a las parrillas de la
gruesos se hace tolva de gruesos se
mediante un cargador tiene un rompe bancos
frontal CAT 950 H marca Kent KH 1368
haciendo un blending de 100 Lb. de presión
con la cual la cabeza de para fragmentar el
mineral tenga las mineral con sobre
El mineral procedente tamaño que queda
de las labores de las siguientes ley: 0.7 Cu,
4.0 Zn, 1.5 de Pb y 1.0 sobre las parrillas.
minas Esperanza,
Gayco, Brunilda, de Ag
Catuva, Jimena, y otros
es transportado
mediante camiones y
carros mineros hasta la
cancha de gruesos de la
planta concentradora
 OPERACIONES EN PLANTA

Circuito de chancado

Se reduce el mineral
que llega a la cancha
de gruesos hasta un
tamaño 1/2”

Chancado primario Chancado secundario Chancado terciario

Chancadora Chancadora
Pioner Kue-Ken
Diagrama de flujo de
la sección chancado
SECCIÓN MOLIENDA
Molienda

Se reduce el tamaño del mineral desde 1/2”

hasta un producto que se encuentre por debajo
de las 200 mallas en remolienda, con el objeto
de liberar el mineral valioso Cu, Pb, Zn y Ag de
la ganga.

Molienda Primaria Molienda Secundaria Circuito de Remolienda.

DIAGRAMA DE FLUJO DE MOLIENDA, REMOLIENDA
BULK, Y REMOLIENDA BULK MEDIOS
DIAGRAMA DE FLUJO DE MOLIENDA, REMOLIENDA
BULK, Y REMOLIENDA BULK MEDIOS
 SECCIÓN FLOTACIÓN

• La pulpa preparada en el circuito de molienda a una densidad

de 1450 gr/l y con 48% de sólidos pasa al circuito de flotación
de
bulk bulk Cu-Pb.
omo

• La separación de cobre-plomo se realiza mediante la

de depresión de la galena, mientras flotan los minerales de cobre.
ión
omo

• Esta pulpa ingresa por gravedad a un acondicionador 8’x8’

Nº1 donde es acondicionada con sulfato de cobre, luego la
de
pulpa ingresa a otro acondicionador 8’x8’ Nº2 donde se
e zinc acondiciona con cal.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FLOTACIÓN BULK
CIRCUITO DE SEPARACIÓN COBRE-PLOMO
DIAGRAMA DE AIRE DE FLOTACIÓN DE ZINC