LOGISTICA LOGISTICA INTEGRAL

LOGISTICA INVERSA
 LOGISTICA INTEGRAL

• Procesos que facilitan el flujo de bienes y servicios desde el punto de origen al de

consumo.
• Vincula los movimientos externos e internos y los de entrada y salida
• Propósito: Satisfacer los requerimientos del cliente o consumidor final y minimizar
los costos.
 LOGISTICA INVERSA

• Se encarga de la recuperación y reciclaje de: envases, embalajes y residuos

peligrosos
• Procesos de retorno de: excesos de inventario, devoluciones de clientes,
productos obsoletos e inventarios estacionales.
LOGISTICA INTEGRAL
 LOGISTICA INTEGRAL
Red organizada de negocio, que coopera para proporcionar productos
y servicios
LOGISTICA INTEGRAL
CADENA DE ABASTECIMIENTO O
CADENA DE SUMINISTROS
 CADENA DE ABASTECIMIENTO

Hace referencia al
control y seguimiento
de todas las
operaciones realizadas
sobre el producto
desde las materias
primas hasta la
entrega como
producto terminado al
cliente.
 CADENA DE ABASTECIMIENTO

DISTRIBUCION
APROVISIONAMIE
 APROVISIONAMIENTO

1. COMPRAS

2. ALMACENES

3. GESTIÓN DE
INVENTARIOS
1. GESTION DE COMPRAS

La gestión de compras "tiene por objetivo

adquirir los bienes y servicios que la empresa
necesita, garantizando el abastecimiento de
las cantidades requeridas en términos de
tiempo, calidad y precio"
1. GESTION DE COMPRAS

GESTIÓN DE COMPRAS INCLUYE LOS PROCESOS DE:

1. Estudio de mercado y la selección de proveedores

2. Las compras
3. La gestión de los pagos
4. El mantenimiento de las relaciones con los mismos proveedores
5. Las negociaciones de ofertas
6. El cumplimiento de objetivos
7. El suministro de los materiales adquiridos a la cadena
2. GESTION DE ALMACENAMIENTO

La gestión de almacenes es
un proceso logístico que incluye:
la recepción
almacenamiento y,
movimiento de cualquier
material dentro del almacén
hasta el punto de consumo.
Así como el tratamiento e
información de los datos generados
2. GESTION DE ALMACENAMIENTO
GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO INCLUYE LOS PROCESOS DE:

1. La planificación y organización en la gestión de almacén.

• Diseño de la red de distribución y almacenamiento.
• Ubicación y tamaño de los almacenes.
• Modelos de organización física de los almacenes.
• Diseño y layout de los almacenes.

2. La dirección en la gestión de almacén.

• La recepción de los materiales.
• El almacenamiento de los materiales.
• El movimiento de los materiales.

3. El control en la gestión de almacén (información).

Su ámbito se extiende a todos los procesos de recepción,
almacenamiento y movimiento que se dan en la gestión de almacenes.
3. La gestión de inventarios

La gestión de inventarios se
define, en contabilidad, como la
administración adecuada del
registro, compra y salida de
inventario.
 .

3. La gestión de inventarios

GESTIÓN DE INVENTRAIOS INCLUYE EL PROCESO DE:

1. Determinación de las existencias:

-Toma física de inventarios
-Auditoria de existencias
-Evaluación a los procedimientos de recepción y ventas
(entradas y salidas)
-Conteos cíclicos

2. Análisis de inventarios:
-Fórmula de Wilson (máximos y mínimos)
-Just in Time (justo a tiempo)

3. Control de producción:
- MRP (planeación de recursos de manufactura)
- MPS (plan maestro de producción)
 PICKING

Las operaciones de preparación

de pedidos
Operaciones necesarias
para recoger el producto
de sus localizaciones en
almacén y situarlos en la
zona de expedición
de la forma más eficiente
y según criterios internos
de calidad
 DISTRIBUCION

4. TRANSPORTE
 4. TRANSPORTE

El transporte representa el primer

o el último eslabón de la cadena
de suministro; es el primero si
estamos hablando de materias
primas para un proceso industrial
o si se trata de un comerciante
que recibe productos terminados
de su proveedor será el último
eslabón.
CADENA DE ABASTECIMIENTO
COCACOLA
FUNCIONES DE LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO
 NIVEL ESTRATEGICO
Optimización de la red estratégica
Incluyendo el número, la ubicación y el tamaño de
almacenamiento, centros de distribución e instalaciones.
 NIVEL ESTRATEGICO
Las asociaciones estratégicas
Con proveedores, distribuidores y clientes, la creación de canales
de comunicación para la información crítica y mejoras operativas
como cross docking, envío directo, y logística de terceros.
 NIVEL ESTRATEGICO
Gestión del ciclo de vida del producto
Por lo que los productos nuevos y existentes pueden integrarse
perfectamente en las actividades de la cadena de suministro y
gestión de la capacidad.
 NIVEL ESTRATEGICO
Información operaciones
De la cadena de tecnología.
NIVEL ESTRATEGICO
Donde-to-make y hacer-comprar decisiones
 NIVEL ESTRATEGICO
Alineación de la estrategia general de la organización
con la estrategia de suministro.
 NIVEL ESTRATEGICO
Es para el largo plazo y requiere un compromiso de recursos
 NIVEL TACTICO
Contratos de abastecimiento y otras decisiones de compra.
 NIVEL TACTICO
Las decisiones de producción
Incluida la contratación, programación y definición del proceso
de planificación.
 NIVEL TACTICO
Decisiones de inventario
Incluida la cantidad, ubicación y calidad de inventario.
 NIVEL TACTICO
Estrategia de transporte
Incluyendo la frecuencia, rutas, y contratación
 NIVEL TACTICO
Benchmarking
De todas las operaciones en contra de los competidores y la
aplicación de las mejores prácticas en toda la empresa.
NIVEL TACTICO
Pagos por hitos
NIVEL TACTICO
Centrarse en la demanda del cliente
 NIVEL OPERATIVO

La producción diaria y planificación de la distribución

Incluyendo todos los nodos de la cadena de suministro.
 NIVEL OPERATIVO
Programación de la producción
De cada planta de producción en la cadena de suministro (minuto
a minuto
 NIVEL OPERATIVO
Planificación de la demanda y la previsión
la coordinación de la previsión de la demanda de todos los
clientes y compartir el pronóstico con todos los proveedores.
 NIVEL OPERATIVO
Sourcing planificación
(aprovisionamiento)
Incluyendo el inventario actual y la demanda prevista, en
colaboración con todos los proveedores.
 NIVEL OPERATIVO
Operaciones de entrada
Incluyendo el transporte de los proveedores y receptores de
inventario.
 NIVEL OPERATIVO

Las operaciones de producción

Incluyendo el consumo de materiales y el flujo de los productos
terminados.
 NIVEL OPERATIVO
Operaciones de salida
Incluyendo todas las actividades de cumplimiento, el
almacenamiento y el transporte a los clientes.
 NIVEL OPERATIVO
Ordene prometedor
la contabilidad de todas las restricciones en la cadena de
suministro, incluyendo todos los proveedores, fábricas, centros
de distribución, y otros clientes.
 NIVEL OPERATIVO
Desde el nivel de producción
Para abastecer la contabilidad: nivele todos los casos de avería
de tránsito y organiza la liquidación a nivel del cliente por
mantener la pérdida de la empresa a través de la compañía de
seguros.
 DISEÑO DE LA RED
LOGISTICA

Involucra la definición de la función, capacidad y localización de cada

uno de sus elementos (plantas, almacenes, etc.)
 ERRORES MAS
FRECUENTES EN LA
1 LOGISTICA
1.No informar a tiempo al operador logístico que
el despacho de la mercancía llegó al puerto
2. No realizar la revisión previa a los documentos
de rigor, por parte de las sociedades de
intermediación aduanera
3. Enviar las mercancías a otros destinos
4. Las demoras del contenedor en el puerto
5. El incumplimiento de los transportadores
6. Almacenamiento
7. El robo de mercancías en las bodegas
de almacenamiento
8. La inexactitud de los inventarios de la
mercancía almacenada
9. El almacenamiento de material inservible
10. La falta de planeación
LOGISTICA
INVERSA
 LOGISTICA
4.0
https://www.youtube.com/watch?v=TwMK6r8
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Elaborado por: Luz Piedad González