DIBUJO INDUSTRIAL II

“CONTROL NUMERICO POR

COMPUTADORA- CNC”
 CALDERON POMAR ALVARO
 CCAMA VARGAS JUAN
 CHURATA RAMOS HUBER
 CRUZ LASTARRIA DIANA
 NUÑEZ REYMER JOSE
Su inicio fue en la revolución industrial en 1770 las
maquinas eran operadas a mano , al fin se tiende
mas y mas a la automatización ayudo, ayudo el
vapor, electricidad y materiales avanzados.
En 1942 en bendix corporation surgio lo que se
podría llamar un contro numérico verdadero
debido a una necesidad impuesta por la industria
aeronautica para la realización de hélices de
helocopteros de diferentes configuraciones
En 1945 al fin de
la 2da guerra
mundial se
desarrollo la
computadora
electrónica

En 1950 se uso la
computadora en
una maquina
herramienta
El principal objetivo en el desarrollo de las maquinas de
control numérico fue la precisión. Para 1949 la idea ya
tenia 500 años en la mente del hombre
 En 1952 Jhon C. Parsons y el
instituto tecnológico de
Massachusetts desarrollaron la
primera maquina fresadora de
control numérico, construida
con bulbos usando un código
binario y cinta perforadora
 Funcionamiento

• Para mecanizar una pieza se usa un sistema

de coordenadas que especificarán el movimiento de
la herramienta de corte.
• En el caso de un torno, hace falta controlar los
movimientos de la herramienta en dos ejes de
coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos
longitudinales del carro y el eje de las Z para los
desplazamientos transversales de la torre.
Funcionamiento

• En el caso de las fresadoras se controlan también los

desplazamientos verticales, que corresponden al eje
Y. Para ello se incorporan servomotores en los
mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta,
en el caso de los tornos y en la mesa en el caso de la
fresadora; dependiendo de la capacidad de la
máquina, esto puede no ser limitado únicamente a
tres ejes.
• La máquina ejecuta las ordenes (operaciones) de
acuerdo a los datos entregados por dicha operación,
por lo que cada orden tiene una estructura definida. A
cada orden se le denomina block o bloque de
programa.
• Para que un CNC pueda interpretar los datos que vamos a
incorporarle, la información se la suministra por medio de un
código o lenguaje propio de la máquina, o sea elaborando un
programa de pieza, para lo que tomaremos como referente el
código de programación ISO 1050 o DIN 66025
LF Final de secuencia.
Ángulo en coordenadas polares / ángulo para sucesiones de
A
contorno.
Radio en interpolación circular /chaflán o radio en sucesión de
B
contorno.
C Anchura de pasada.
Distancia del plano de referencia a la superficie de la
D
pieza./Selección de corrección de herramienta.
F Velocidad de avance..
G Función preparatoria.
H Funciones auxiliares.
Parámetro de interpolación circular relativo al eje X./ Paso en un
I
roscado
J Parámetro de interpolación circular relativo al eje Y.
Parámetro de interpolación circular relativo al eje Z./ Paso en un
K
roscado
L Número de subprograma.
M Función auxiliar.
Ejemplos de códigos
• Códigos Preparatorios
G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar)
G01: Interpolación lineal (maquinando)
G02: Interpolación circular (horaria)
G03: Interpolación circular (anti horaria)
• Códigos Auxiliares
M00: Parada opcional
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido anti horario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M07: Abrir el paso del refrigerante B
M08: Abrir el paso del refrigerante A
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
• En una máquina CNC una computadora controla el movimiento
de la mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la máquina
esta ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin necesidad de
que el operador esté manejándola. En el caso de una industria o
un taller, esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal
para que sea mas productivo.
• El término "Control Numérico" se debe a que las órdenes dadas a
la máquina son indicadas mediante códigos numéricos. Por
ejemplo, para indicarle a la máquina que mueva la herramienta
describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le darían los
siguientes códigos:
Ejemplo:
• G2: Arco de circunferencia
• Datos requeridos:
• Coordenada de punto final
• Radio de la curva
•
G2 X100 Y100 I100 F1000
VIDEO…
SOFTWARE PARA CNC
Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comúnmente se refiere al uso
de aplicaciones de software computacional de control numérico (NC) para
crear instrucciones detalladas (G- código) que conducen las máquinas de
herramientas para manufactura de partes controladas numéricamente por
computadora (CNC).
 MACH3
Mach3 convierte un ordenador típico en un controlador de la máquina CNC.

Mach3 funciona en la mayoría de PC de Windows para controlar el movimiento de los motores

(paso a paso y servo) mediante el procesamiento de G- Códigos.

Mientras que comprende muchas características avanzadas, es el software más intuitivo

control de CNC disponibles.
La serie Mach de software es uno de los paquetes más versátiles de control de CNC.

Características generales Compensaciones

• Convierte un PC estándar a una de • El control de velocidad del husillo
6 ejes y control de CNC con todas • control de relé múltiple
las funciones • La pantalla de vídeo de la máquina
• Tiene una pantalla de visualización
• Posee una interfaz totalmente
personalizable
• Adaptables códigos M y macros con
VBScript(Visual Basic Script
Edition).
USOS
 Tornos
 Molinos Torno
Molinos
 Routers
 Los láseres
 Plasma
 Grabados
Laser

Router

Grabados
Plasma
 BOB CAD
• Bob cad es un programa completo de diseño 3D y manufactura para tornos CNC, con capacidades de
interactuar con superficies y sólidos, con todo el control de fabricación por torneado usando
maquinado dinámico, ciclos, desbastes, acabados , etc. . También detecta colisiones y programaciones
asociativas respecto al solidó.
• Contiene una serie de ayudas y atajos para facilitar su uso en programación de maquinado de piezas
cilíndricas.
• utiliza maquinas de 2 a 4 ejes

4 ejes
2 ejes