Universidad Nacional de Ingeniería

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO

ALTO HORNO
• Sus paredes están cubiertas de
material refractario. HORNO ELÉCTRICO
CARBÓN COQUE
• La piedra caliza actúa como fundente. • Usa energía eléctrica que con sus 3 electrodos
• Se extrae el oxígeno de los pellets de hierro. funden el material
• El carbón permite la formación de CO. • Alcanza temperaturas de 3000° a 5000° C
• Primero se introducen los 3 componentes y se sella
MINERAL DE HIERRO para que no ingrese el oxígeno.
• Los componentes se funden a 1600°C.
• Se realiza este proceso durante 40 minutos.
• Formándose el acero líquido.
HIERRO ESPONJA

PIEDRA CALIZA
PLANTA FRAGMENTADORA
• Tritura el acero en desuso.
• Separa los materiales metálicos
de los no metálicos.

ACERO RECICLADO
FRAGMENTADO
ACERO EN DESUSO
HORNO CUCHARA
• 3 Electrodos hacen el ajuste
químico del acero.
• Luego el acero pasa a la colada
PRIMERA continua.
ETAPA • Vertiendo primero el acero
al distribuidor .
CARBONO
HORNO CUCHARA
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COLADA
• Reduce la turbulencia de flujo.
• Se realiza una refrigeración primaria para TOBERAS Y SPRAYS
solidificar la superficie Se realiza la solidificación secundaria

LAMINACIÓN EN CALIENTE
HORNO CUCHARA • Primero se realiza el calentamiento
de la palanquilla en el horno recalentador
• Se trabaja a 1100° C
• Luego se realiza el estiramiento de la palanquilla
pasando luego por los rodillos para obtener un
SEGUNDA producto determinado
• Final mente se pasa ala mesa de enfriamiento para
ETAPA el corte y empaquetamiento.

Se corta las barras solidificadas.