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Análisis de vibraciones

Henry Alexander Jimenez Barreto 20171577061


Jessica Fernanda Avila Rojas 20171577084
Laura Jimena Castillo Orjuela 20171577070
¿EN QUÉ CONSISTE?

Es una técnica de mantenimiento predictivo la cual identifica y predecir


anomalías mecánicas en una máquina a través de su vibración,la
determinación de las causas de la vibración, la corrección del problema
que ellas representan, y la necesaria prevención de las fallas que traen
las vibraciones a medio plazo.
Desde hace más de 30 años el análisis de vibraciones se ha convertido
en una herramienta indispensable para la industria en todo el mundo.

Implementar el análisis de vibraciones mediante un plan de


mantenimiento predictivo mejora la eficiencia y la confiabilidad de la
maquinaria reduciendo sus tiempos de inactividad por fallas mecánicas.
fallas detectables

Casi todas las fallas que puede tener una máquina se pueden identificar o al menos sospechar con
el análisis de vibraciones. Sólo en ocasiones se requerirán de métodos complementarios para
confirmar un diagnóstico. Entre las fallas más comunes están:

● Holgura mecánica eje-agujero


● Soltura estructural
● Excentricidad
● Rotor o eje pandeado
● Resonancias y pulsaciones:
● Fallas en engranajes
● Bandas
● Flujo de líquidos
● Flujo de gases
● Fallas en rodamientos
Parámetros de medición

Existen tres parámetros básicos que se le miden a la vibración Cada una presenta ventajas
respecto de las otras, por tanto es recomendable para el analista revisarlas todas
Desplazamiento (mm SI, mils en S. Inglés)

Es importante para reconocer patrones que están a muy baja frecuencia. Los picos de vibración
que están al comienzo del espectro son mejor resaltados. Esta es una medida especial para
hallar anormalidades en chumaceras de aceite, muy utilizadas en turbo maquinaria.
Velocidad (mm/s en SI, in/s en S. Inglés)

Permite reconocer la mayoría de los patrones de fallas primarias y de otros componentes cuando están
en un estado evidente, como por ejemplo desbalanceo, desalineación, holgura mecánica, fricciones
abrasivas, resonancias, pulsaciones, engranajes de pocos dientes, sistema de poleas, aspas de bombas
y ventiladores. Esta variable de velocidad es importante para resaltar picos de bajas y medias
frecuencias.
Aceleración (mG o G)

Permite reconocer patrones asociados a contactos metal-metal y fricciones abrasivas, problemas


en engranajes, cavitación, entre otros. Esta variable resalta picos de vibración de medias y altas
frecuencias, y es muy utilizada para la detección prematura de fallas en chumaceras y
rodamientos, y engranajes.
HERRAMIENTAS
UTILIZADAS
Conclusiones

-El análisis de vibraciones es demasiado importante para las empresas ya que por estos
análisis, se pueden predecir anomalías

- Para encontrar las fallas, se requieren métodos complementarios para confirmar su


diagnóstico

- Se debe hacer un diagnóstico preventivo con ayuda de las herramientas,para evitar


fallas y daños en la producción
Bibliografía

A-MAQ S.A. Equipos de medición y análisis de vibraciones –Servicios

https://www.erbessd-instruments.com/es/articulos/analisis-de-vibraciones

https://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/medida-vibracion.htm

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