Área Mecánica

Mantenimiento Industrial
Sede Osorno

NOMBRES: Felipe Guzmán, Luis Torres, Miguel Asenjo, Felipe Barrera.

CARRERA: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial.
ASIGNTATURA: Máquinas y Equipos Industriales.
PROFESOR: Luis Alfonso Andler Castro.
FECHA: Miércoles 03 de Mayo del 2019.

F.G
 Esta presentación tiene por objetivo principal, dar a conocer los 3 tipos
1 básicos de turbinas hidráulicas, como son la turbina Pelton, Francis y Kaplan. Se
revisará su historia, su funcionamiento, sus aplicaciones, las fallas frecuentes en
estos equipos y como desarrollar su mantenimiento de manera óptima.

Cada uno de estos pasos nos permitirá poder comprender de manera

básica, como futuros técnicos e ingenieros, la aplicación del mantenimiento y
2 cada una de sus técnicas, aplicadas a este importante elemento, muy presente
en la industrial actual.

F.B.
 Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que
aprovecha la energía de un fluido que pasa a través de ella para producir un
movimiento de rotación que, transferido mediante un eje, mueve directamente una
máquina o bien un generador eléctrico que transforma la energía mecánica en eléctrica,
así son el órgano fundamental de una central hidroeléctrica.

Fue inventada por Benoît Fourneyron en 1827, que instaló su primera máquina en Pont-
sur-l'Ognon.
2

Benoît Fourneyron

F.B.
 De acuerdo al cambio de presión en el rodete o al grado de reacción:

Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo no sufre un cambio de
presión importante en su paso a través de rodete.

Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo sí sufre un cambio de
presión importante en su paso a través de rodete.
2
De acuerdo al diseño del rodete:

Turbina Kaplan.
Turbina Hélice.
Turbina Pelton.
Turbina Francis
Turbina Ossberger / Banki / Michell.

F.B.
L.T.
 TURBINA PELTON
1 Rueda hidráulica tangencial/rueda pelton
1. Historia

 Siglo II antes de Cristo

2  Paletas/alabes a las ruedas

 Ingeniero y minero
norteamericano Lester Allen
Pelton (1829-1908)

 1870

 Mayor eficacia
 TURBINA PELTON
2. Funcionamiento
1

 Turbina de reacción
Presión en una cámara cerrada

2  Turbina de impulso
directamente al chorro de agua
a alta velocidad

 El funcionamiento de ambas turbinas depende de un cambio en la

velocidad del agua
 TURBINA PELTON
1 3. Aplicación

 Uso en altura
300 mts hasta 700 mts o mas
2
 Plantas hidroeléctricas

 Central hidroeléctrica de
Bieudron.
 TURBINA PELTON
1 4. Partes de la turbina

1. Codo de entrada
2. Inyector
3. Tobera
2 4. Válvula de aguja
5. Servomotor
6. Regulador
7. Mando del deflector
8. Deflector
9. Chorro
10. Rodete
11. Álabes o cucharas.
12. Freno de la turbina
13. Blindaje
14. Destructor de energía
 TURBINA PELTON
4. Partes de la turbina
1

1. Codo de entrada
2. Inyector
3. Tobera
2 4. Válvula de aguja
5. Servomotor
6. Regulador
7. Mando del deflector
8. Deflector
9. Chorro
10. Rodete
11. Álabes o cucharas.
12. Freno de la turbina
13. Blindaje
14. Destructor de energía
M.A.
 TURBINA FRANCIS

Historia:

 James B. Francis ingeniero

hidráulico británico-Norteamericano

 En 1848 fue mejorada notablemente

 90% de eficiencia.

 Existen turbinas lentas – normales -

rápidas
 TURBINA FRANCIS
Funcionamiento:
 Turbo máquina motora de
reacción y flujo mixto.
 La turbina se encuentra
sumergida.
 El rotor se instala en el
interior de una cámara
abierta conectada
directamente con la toma
de agua.
 TURBINA FRANCIS
Partes de la turbina:
• Rotor Francis

• Eje

• Alabes

• Distribuidor

• Caja espiral
 TURBINA FRANCIS
Aplicaciones:

 Se utiliza para producción

de electricidad.
 Se utilizan micro turbinas
para la producción
individual de energía.
 Se diseñan de forma
individual para cada
aprovechamiento
hidroeléctrico.
F.G.
 TURBINA KAPLAN
1 Rodete con alabes moviles y distribuidor Fink
1. Historia

 Sigo XX
 Dr. técnico víctor Kaplan (1876-
2 1934)
 Desarrollo inverso a la turbina de
un barco
 Pensada para ser utilizada en el
crecimiento del consumo y para
pequeños embalses.

 Menor salto de agua y mayor

caudal
 TURBINA KAPLAN
1
2. Funcionamiento
 Turbina de Reaccion  El funcionamiento depende del
 Flujo Axial cambio en la posición del alabe
 Ingreso de agua a presión y el distribuidor Fink
 Apertura compuerta
 Distribuidor Fink ingresa el
2 agua
 Regula el ingreso y la
presión

 Rodetes unidos al eje

recepciona el agua
 Regula el ataque del agua
al alabe
 Alabe regulable
Tubo de aspiración salida
 TURBINA KAPLAN
1 3. Aplicación

 Hidroeléctricas con baja altura de

descarga
 Altos caudales de agua

2 Alta eficiencia
 Pequeños embalses
 Menos tamaño y envergadura que la
Francis
 TURBINA KAPLAN
1 4.- Partes

 Compuerta de admisión agua

 Distribuidor Fink
 Rodete

2 Tubo de aspiración
 TURBINA KAPLAN
14.- Características generales
 Rodetes
 Forma montaje y posición
 Aprovechamiento de energía
 Presión de ingreso

2 Servomotores
 Kaplan en Chile
 Mantenimiento
de Turbinas.

F.B.
 En general, estos equipos
1 deben tratarse, en cuanto al
mantenimiento, con la misma
preocupación que cualquier otro
equipo, unidad, motor. Se le puede
aplicar mantenimientos predictivos,
preventivos y correctivos.
2 Revisiones periódicas de
termografías en rodamientos y partes
móviles, análisis de vibraciones, análisis
de ultrasonido, etc. Son técnicas que
deben ser aplicadas de manera
generalizada en estos equipos. Sin
embargo, también hacer notar que hay
elementos específicos que debemos
controlar y monitorear de manera
constante para ver tanto el
funcionamiento como el rendimiento
de una turbina.
F.B.
 La cavitación o aspiraciones en vacío es
un efecto hidrodinámico que se
1 produce cuando el agua o cualquier
otro fluido en estado líquido pasa a
gran velocidad por una arista afilada,
produciendo una descompresión del
fluido.
Puede ocurrir que se alcance la presión
de vapor del liquido de tal forma que
2 cambia inmediatamente a estado
de vapor, formándose burbujas.
Las burbujas formadas viajan a zonas
de mayor presión e implotan (el vapor
regresa al estado líquido de manera
súbita, «aplastándose» bruscamente
las burbujas) produciendo una estela
de gas y un arranque de metal de la
superficie en la que origina este
fenómeno.

F.B.
 1

F.B.
 1

F.B.
 1

F.B.
 Mantenimiento de una
Turbina Pelton
• Desde el punto de vista mecánico ofrecen, en general
mayor seguridad en su funcionamiento. Después de
un corto período se presenta un desgaste en la aguja,
en la boca de la tobera, en los ángulos diedros de las
palas y en el deflector, debido a la acción abrasiva de
la arena.
 Mantenimiento de una
Turbina Francis

• Este tipo de turbinas es el que está más sujeto a los

efectos perjudiciales que produce la arena.
• Las revisiones periódicas necesarias dependen de la
altura del salto y de las cualidades del agua.
• La revisión se extenderá a los siguientes puntos:
– Juego existente entre el rodete y el distribuidor.
– Estado de los laberintos circulares, de los álabes móviles,
del codo de aspiración y de la envolvente
– Estado de los anillos de protección del distribuidor y de la
superficie de los álabes distribuidores.
• Cuando trabajan con saltos elevados, pueden
vibrar anormalmente en ciertas condiciones de carga que se
remedian en las formas siguientes:
– Comprobar si la rueda está bien centrada en el distribuidor
– Comprobar el acoplamiento del generador.
– Comprobar la eficacia del dispositivo de entrada de aire en
el tubo de aspiración.
– Verificar el juego del soporte.
– Comprobación de la dilatación longitudinal del eje.
 Mantenimiento de una
Turbina Kaplan
• Es necesario comprobar periódicamente la estanqueidad del
núcleo de las palas motoras, que tiene la doble misión de
impedir la salida hacia fuera del aceite y de evitar que el agua
penetre en el núcleo.
• Las turbinas que sólo puedan regularse por medio de los
álabes móviles y que experimenten fuertes y duraderas
variaciones de carga, exigen que se revise más a menudo la
rueda motriz.
 La tecnología y los mecanismos de funcionamiento de cada tipo de
1 turbina, sin duda han ido evolucionando de manera transversal, y esto trae
consigo la masificación de estos equipos en la industria actual.
Por otro lado, el alto costo de la energía eléctrica, así como las
restricciones por horario de punta, han contribuido al la mayor utilización de
estos equipos.

2 Conocer como funcionan, sus aplicaciones en cada área, el método de

selección de cada una dependiendo de las características del fluido con el que se
cuenta, como ríos o caídas de agua, nos ayudará a entender la mejor manera de
aprovechar los recursos con os que se cuenta en cada industria en las que nos
toque desempeñarnos.

Realizar un mantenimiento predictivo a este tipo de equipos como puntos

críticos de control, nos da la tranquilidad de poder operarlos sin riesgos y
aprovechando al máximo el equipamiento, con rendimientos acordes al
fabricante y a lo solicitado por los servicios que utilizan su energía.

F.B.