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CEMENTACION DE POZOS DE

PETROLEO Y GAS
POR HUGO JAIME BLANCO PEÑARRIETA
INTRODUCCION

• LAS OPERACIONES DE LA CEMENTACIÓN PRIMARIA EN UN POZO, SE ENCUENTRA ENTRE LAS OPERACIONES


MAS DELICADAS DE LA VIDA PRODUCTIVA DE UN POZO.
• UNA BUENA AISLACIÓN DE LAS CAPAS PRODUCTIVAS DE UN POZO PERMITEN ENTRE OTRAS COSAS DISMINUIR
LA ETAPA DE TERMINACIÓN DE UN POZO, DE LO CONTRARIO SE PERDERÁN VARIOS DÍAS EFECTUANDO
CEMENTACIONES CORRECTIVAS Y SECUNDARIAS CORRIGIENDO LA CEMENTACIÓN PRIMARIA.
• UNA BUENA CEMENTACIÓN PRIMARIA REQUIERE TENER UN POZO EN BUENAS CONDICIONES DE CALIDAD DE
AGUJERO, ES DECIR CON LA MENOR CANTIDAD DE RUGOSIDADES Y DERRUMBES, QUE SON MUY DIFÍCILES DE
LIMPIAR Y QUE PUEDEN CONTENER FLUIDOS DE PERFORACIÓN GELIFICADOS ESTACIONADOS EN LAS PARTES
CAVERNOSAS Y ANCHAS DEL POZO Y QUE AFECTARAN DE MANERA CRITICA EN LA ADHERENCIA DE
CEMENTO/FORMACIÓN.
INTRODUCCION
LA HIDRATACIÓN DEL CEMENTO ES UN PROCESO QUE INVOLUCRA REACCIONES QUÍMICAS
COMPLEJAS Y NUMEROSAS. SIENDO EL ORIGEN DEL CEMENTO, MATERIALES CALCÁREOS Y ARCILLOSOS
CUYA QUÍMICA ES NETAMENTE INORGÁNICA. EN FORMA GENERAL, LOS CONSTITUYENTES
FUNDAMENTALES DEL CEMENTO SON SILICATOS Y ALUMINATOS, QUE FRENTE AL AGUA SUFREN UN
PROCESO DE HIDRATACIÓN, DANDO COMO RESULTADOS COMPUESTOS QUE LE DAN SUS
PROPIEDADES PARTICULARES, COMO ES LA ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. ESTE PROCESO DE
HIDRATACIÓN, QUE INCLUYE VARIABLES COMO EL TIEMPO DE FRAGUADO Y DE ESPESAMIENTO,
ADEMÁS DE OTRAS VARIABLES COMO LA VISCOSIDAD, DENSIDAD, CALIDAD DE DISPERSIÓN Y OTRAS
PROPIEDADES DE LA LECHADA Y EL CEMENTO FRAGUADO, PUEDEN SER CONTROLADAS A PARTIR DEL
DISEÑO ADECUADO DE LA LECHADA, LO CUAL INCLUYE EL TIPO Y CANTIDAD DE CEMENTO Y LOS
ADITIVOS NECESARIOS PARA EL TRABAJO A REALIZAR.
EN CEMENTACIÓN DE POZOS PETROLEROS, ES ADEMÁS DE RELEVANTE IMPORTANCIA EL TOMAR EN
CUENTA LA FORMACIÓN O GEOLOGÍA DEL HOYO A CEMENTAR Y OTROS ASPECTOS INHERENTES AL
POZO PARA DISEÑAR LA LECHADA DE CEMENTO A UTILIZAR. PUEDE SER NECESARIO EL USO DE
ADITIVOS PARA EL CONTROL DE PERDIDAS DE FLUJO O DE CIRCULACIÓN O LA NECESIDAD DE UNA
DETERMINADA DENSIDAD PARA SOPORTAR LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIÓN DEL POZO.
INTRODUCCION

ES ASÍ COMO CON LA UTILIZACIÓN DE UNA GAMA DE PRODUCTOS DESARROLLADOS PARA


MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO EN FORMA DE LECHADA Y FRAGUADO. ESTOS
PRODUCTOS PUEDEN TENER MECANISMOS DE ACCIÓN DIVERSOS. UNOS ACTÚAN
INTERVINIENDO EN LA QUÍMICA DEL CEMENTO Y POR LO TANTO EN SUS PROCESOS DE
HIDRATACIÓN Y FRAGUADO. OTROS ADITIVOS ACTÚAN POR MECANISMOS FÍSICOS, DADO EL
CARÁCTER IÓNICO DE LAS PARTÍCULAS DE CEMENTO O DEBIDO A LA NECESIDAD DE UN
AUMENTO DE VISCOSIDAD O DENSIDAD. ASÍ, SON INNUMERABLES LOS POSIBLES DISEÑOS DE
LECHADA Y LAS PROPIEDADES FINALES.
ADITIVOS UTILIZADOS EN LA CEMENTACIÓN
LOS ADITIVOS UTILIZADOS EN CEMENTO PETROLERO SON CLASIFICADOS POR MEDIO DE SU FUNCIÓN, DE LA
SIGUIENTE FORMA:
• ACELERADORES
• RETARDADORES
• DENSIFICANTES
• DISPERSANTES
• AGENTES DE CONTROL DE PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN
• EXTENDEDORES
• INHIBIDORES DE RETROGRESIÓN
• ANTISEDIMENTANTES
• ANTIESPUMANTES
• ADITIVOS TIXOTRÓPICOS
• ANTIMIGRATORIOS
• ESPUMANTES
• AGENTES DE CONTROL DE FILTRADO
ACELERADORES

• LOS ACELERADORES SON ADITIVOS QUE AYUDAN A AUMENTAR LA VELOCIDAD DE REACCIÓN DE LA ETAPA DE
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO PÓRTLAND. ESTOS SON USADOS PARA ACORTAR O ACELERAR SU FRAGUADO.
LOS ACELERADORES NO AUMENTAN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN FINAL DEL CEMENTO, PERO SI AYUDAN
A DESARROLLAR RESISTENCIAS A LA COMPRESIÓN DE MANERA TEMPRANA. NORMALMENTE SON USADOS
PARA REDUCIR EL TIEMPO DE ENDURECIMIENTO DEL CEMENTO A BAJAS TEMPERATURAS. LOS ACELERADORES
SON ADICIONADOS A LAS LECHADAS DE CEMENTO ESPECÍFICAMENTE PARA DISMINUIR EL TIEMPO DE
FRAGUADO EN LAS ETAPAS I Y II, QUE DESCRIBEN EL FENÓMENO DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO (FIGURA 1)
Y/O PARA ACELERAR EL PROCESO DE ENDURECIMIENTO DE ESTE, EN LAS ETAPAS III Y IV. TAMBIÉN SON USADOS
PARA CONTROLAR EL EFECTO RETARDADOR PRODUCIDO POR OTROS ADITIVOS ADICIONADOS A LAS
LECHADAS COMO LOS DISPERSANTES Y LOS AGENTES CONTROLADORES DE PERDIDA DE CIRCULACIÓN. ENTRE
LOS ADITIVOS ACELERADORES MÁS USADOS SE ENCUENTRAN CIERTAS SALES INORGÁNICAS BASADAS EN
CALCIO Y EN CLORO, COMO POR EJEMPLO EL CACL2, NACL; LAS CUALES SON LAS MÁS CONOCIDAS.
RETARDADORES

LOS RETARDADORES O LOS ENVENENADORES DE NUCLEACIÓN SON ADITIVOS QUE USADOS PARA AUMENTAR EL
TIEMPO DE FRAGUADO DE LAS LECHADAS DE CEMENTACIÓN. ESTOS NO DISMINUYEN LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN FINAL DEL CEMENTO PERO SI DISMINUYEN LA VELOCIDAD EN QUE SE LOGRA ALCANZAR ESTA. LOS
RETARDADORES SON USADOS A ALTAS TEMPERATURAS PARA ALARGAR EL TIEMPO DE TRABAJO Y BOMBEO DE LAS
LECHADAS. LOS RETARDADORES MÁS COMUNES Y MÁS USADOS SON LOS IGNOSULFUNATOS (FIGURA 4) Y LOS
AZUCARES NATURALES (FIGURA 5). LOS LIGNOSULFUNATOS SON USADOS HASTA TEMPERATURAS DE CIRCULACIÓN DE
200°F (93°C). LOS COMPUESTOS DE AZÚCAR SON USADOS PARA TEMPERATURAS DE CIRCULACIÓN QUE ENTRE LOS 200
Y LOS 350°F (177°C) [1]. TAMBIÉN EXISTEN OTROS COMPUESTOS ORGÁNICOS CON PROPIEDADES RETARDANTES
COMO LOS COMO EL ÁCIDO HIDROXICARBOXÍLICO, LOS ORGANOFOSFONATOS Y LOS DERIVADOS DE CELULOSA.
TAMBIÉN EXISTEN COMPUESTOS INORGÁNICOS QUE FUNCIONAN COMO RETARDADORES COMO ES EL CASO DEL
ÓXIDO DE ZINC (ZNO) USADO PARA RETARDAR LECHADAS CON PROPIEDADES TIXOTRÓPICAS, LOS ÁCIDOS BÓRICO,
FOSFÓRICO, HIDROFLUÓRICO, ETC. TAMBIÉN EL NACL A CONCENTRACIONES MAYORES DE 20 BWOC TIENEN
PROPIEDADES RETARDADORAS DEL FRAGUADO DEL CEMENTO PÓRTLAND
DENSIFICANTES
LOS AGENTES DENSIFICANTES SON USADOS PARA FORMULAR LECHADAS CON PESOS MAYORES A 17,5 LB./GAL (2097 KG./M3) LAS
CUALES SERIAN DIFÍCIL DE BOMBEAR SIN ESTE TIPO DE ADITIVOS. ESTAS LECHADAS DE ALTA DENSIDAD SE UTILIZAN CUANDO SE ESTA EN
PRESENCIA DE ZONAS DE ALTA PRESIONES DE FONDO [1, 14, 15]. CUANDO SE REQUIEREN ESTE TIPO DE LECHADAS SE ADICIONAN ESTOS
ADITIVOS LOS CUALES POSEEN ALTA GRAVEDAD ESPECÍFICA. UN BUEN AGENTE DENSIFICANTE DEBE CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES
REQUISITOS [2]:
• LA DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS DEBE SER COMPATIBLE CON LA DEL CEMENTO.
• LAS PARTÍCULAS GRUESAS TIENDEN A SEGREGARSE EN LA LECHADA, MIENTRAS QUE LAS QUE SON MUY PEQUEÑAS TIENDEN A AUMENTAR
LA VISCOSIDAD A VALORES EN LOS CUALES LAS LECHADAS NO PUEDEN SER BOMBEABLES. SIN EMBARGO, EN LA ÚLTIMA DÉCADA SE HAN
LOGRADO PRODUCIR LECHADAS CON GRANULOMETRÍAS CONTROLADAS DE DIFERENTE TAMAÑO, SIN PRODUCIRSE EL RIESGO DE
SEGREGACIÓN DE LAS MISMAS [15, 14]
• EL REQUERIMIENTO DE AGUA DE ESTAS DEBE SER BAJO.
• DEBEN SER INERTES CON RESPECTO AL PROCESO DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO ASÍ COMO COMPATIBLE CON LOS OTROS ADITIVOS
PRESENTES EN LAS FORMULACIONES DE LAS LECHADAS DE CEMENTO.

• LOS MATERIALES MÁS USADOS COMO ADITIVOS DENSIFICANTES PARA LECHADAS DE CEMENTACIÓN SON LA ARENA DE SÍLICE (SIO2), LA
ILMENITA (FETI2O3), LA HEMATITA NATURAL (FE2O3) Y LA BARITA (BASO4), CUYAS PRINCIPALES PROPIEDADES SE OBSERVAN EN LA TABLA
1. LA CONCENTRACIÓN EN QUE SE ADICIONAN ESTOS ADITIVOS VARIA EN FUNCIÓN DE LA DE
EL PRIMER AGENTE DENSIFICANTE UTILIZADO FUE LA ARENA DE SÍLICE, QUE A PESAR DE POSEER BAJO PESO ESPECÍFICO (2,63) SE UTILIZA
ALGUNAS VECES COMO DENSIFICANTE. ESTO ES POSIBLE DEBIDO A QUE LA ARENA DE SÍLICE NO REQUIERE LA ADICIÓN DE AGUA EXTRA A
LA LECHADA. ESTA ARENA TIENE POCOS EFECTOS EN LA RESISTENCIA O BOMBEABILIDAD DE LAS LECHADAS, PERO PUEDE CAUSAR
SUPERFICIES ALTAMENTE RESISTENTES EN EL CEMENTO. DEBIDO A LA TENDENCIA A FORMAR CEMENTOS DE ALTA DUREZA SE UTILIZA PARA LA
FORMULACIÓN DE TAPONES DE CEMENTO EN HOYOS ABIERTOS O PARA ASENTAR HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE PERFILES
DIRECCIONALES DENSIDAD DESEADA Y EL REQUERIMIENTO DE AGUA.
DISPERSANTES
UNA BUENA LECHADA DE CEMENTO TIENE UNA ALTA CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS QUE PUEDE LLEGAR AL 70% LA
REOLOGÍA DE LA SUSPENSIÓN ESTA ÍNTIMAMENTE RELACIONADA CON LA REOLOGÍA DEL LÍQUIDO BASE, POR
CUANTO ES NECESARIO CONTROLAR ESTOS LOS FACTORES QUE INTERVIENE EN ÉSTA. PARA LOGRAR UNA BUENA
INTERACCIÓN ENTRE LAS PARTÍCULAS DE LA SUSPENSIÓN Y EL FLUIDO, ASÍ COMO LLEGAR A DISTRIBUIR LOS
SÓLIDOS EN LA LECHADA ES NECESARIO EL USO DE DISPERSANTES. ESTO ES NECESARIO, DEBIDO A LA FUERTE
INTERACCIÓN QUE EXISTE ENTRE LAS PARTÍCULAS DE CEMENTO, QUE LES PERMITE FORMAR AGREGADOS Y EN
PRESENCIA DE AGUA FLOCULAR. LOS AGENTES DISPERSANTES SON ADICIONADOS A LA LECHADA DE CEMENTO
PARA CAMBIAR LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS DE LA MISMA Y ACTÚAN COMO REDUCTORES DE FRICCIÓN O
COMO SE LES CONOCE EN LA INDUSTRIA: SÚPER-PLASTIFICANTES. LECHADAS DISPERSADAS TIENEN BAJA
VISCOSIDAD Y PUEDEN SER BOMBEADAS EN RÉGIMEN TURBULENTO A BAJAS PRESIONES, MINIMIZANDO LA
POTENCIA REQUERIDA Y LA PROBABILIDAD DE PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN Y UN FRAGUADO PREMATURO.
LOS DISPERSANTES MÁS UTILIZADOS EN LAS LECHADAS DE CEMENTO SON BASADOS EN POLÍMEROS Y SALES DE
SODIO.
LOS DISPERSANTES POLIMÉRICOS MÁS UTILIZADOS SON LOS SULFONATOS, QUE SON ESTRUCTURAS ORGÁNICAS
ALTAMENTE RAMIFICADAS QUE ACTÚAN CONTRIBUYENDO CON SUS CARGAS NEGATIVAS AL ROMPIMIENTO DE LA
FLOCULACIÓN DE LOS GRANOS DE CEMENTO. ENTRE LOS MÁS COMUNES DE ESTOS ADITIVOS SE TIENEN EL
POLINAFTALENO SULFONATO (PNS) Y LAS POLIMELAMINAS SULFONATOS (PMS).
AGENTES DE CONTROL DE CIRCULACION
CUANDO SE OBSERVAN PÉRDIDAS DURANTE O DESPUÉS DE UNA PERFORACIÓN BRUSCA O UN CAMBIO REPENTINO EN LA
FORMACIÓN, ESTO SIGNIFICA QUE PUEDE HABER FRACTURAS NATURALES PRESENTES. ESTO PUEDE DEBERSE A LA QUE LA
FORMACIÓN SEA ALTAMENTE POROSA, PRESENTE FRACTURAS, CAVERNAS O DRUSAS.

LA PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN EN LA CEMENTACIÓN DE POZOS OCURRE CON FRECUENCIA DEBIDO A LA PRESENCIA DE ZONAS
CON FRACTURAS O CAVIDADES QUE ORIGINAN PÉRDIDA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA. UN GRAN NÚMERO DE MATERIALES SE
ADITIVAN A LAS LECHADAS CON EL FIN DE CONTROLAR E INCLUSO PREVENIR LA PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN. ESTOS MATERIALES SE
PUEDEN CLASIFICAR EN: FIBROSOS, GRANULARES, LAMELARES Y SEMISÓLIDOS.

LOS MATERIALES FIBROSOS INCLUYEN EL USO DE ASERRÍN Y ASTILLAS DE MADERA, FIBRAS DE NYLON. ESTOS MATERIALES SE
AGREGAN EN PROPORCIONES DE 1/4 A 1/8 LB./SACO, SIN REQUERIR ADICIÓN DE AGUA POR SU PRESENCIA. MUCHOS DE
ESTOS MATERIALES, ESPECIALMENTE SI SON DE ORIGEN NATURAL NO SON CONVENIENTES PARA EL CEMENTO DEBIDO A QUE
CONTIENEN SUSTANCIAS QUE PUEDEN ACTUAR COMO RETARDADORES DEL FRAGUADO DEL CEMENTO, POR LO QUE SU ADICIÓN
DEBE SER CONTROLADA, ASÍ COMO SUS EFECTOS COLATERALES. EL MECANISMO DE ACCIÓN DE ESTE TIPO DE MATERIALES ES
BASTANTE SIMPLE, YA QUE ACTÚAN DE MANERA FÍSICA CONTRIBUYENDO AL TAPONAMIENTO DE LAS ZONAS INCOMPLETAS O
AGRIETADAS. LOS MATERIALES GRANULARES MÁS UTILIZADOS SON LA GILSONITA, MICROESFERAS DE PLÁSTICO, CONCHAS DE
NUECES Y SEMILLAS DE ALGODÓN. ENTRE TODOS EL MEJOR RESULTADO LO BRINDA LA GILSONITA, QUE PUEDE SER UTILIZADO
EN PROPORCIONES ENTRE LOS 5 A 50 LB./SACO CON UNA ADICIÓN DE AGUA DE 2 GAL/LB. DE GILSONITA. ESTE ADITIVO
ACTÚA COMO ENTENDEDOR, LO QUE PROVEE PROPIEDADES MUY CONVENIENTES EN LAS LECHADAS.
AGENTES DE CONTROL DE CIRCULACION – CONT’

OTROS ADITIVOS EFECTIVOS PERO QUE ESTÁN DENTRO DEL TIPO DE MATERIALES LAMELARES SON
LAS HOJUELAS DE CELOFÁN QUE SE USAN EN PROPORCIONES QUE VAN DE 1/8 A 2 LB./SACO DE
CEMENTO, SIN ADICIÓN DE DE AGUA. EL TAMAÑO DE ESTAS HOJUELAS PUEDE LLEGAR A 1 CM Y SU
ESPESOR NORMALMENTE 0.02 A 0.06 MM. LAS SEMILLAS DE ALGODÓN PUEDEN SER UTILIZADAS DE
IGUAL MANERA QUE LAS HOJUELAS DE CELOFÁN, PARA CASOS DE PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN MUY
GRAVES.
LOS MATERIALES GRANULARES Y LAMELARES ACTÚAN FORMANDO UN ENTRAMADO O
AGLOMERACIÓN EN LA CARA DE LA FRACTURA DE LA FORMACIÓN, ROPORCIONANDO IGUAL QUE
LOS FIBROSOS, ESPECIES DE TAPONES QUE SOLVENTAN EL PROBLEMA DE PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN.
EXTENDEDORES

SON COMÚNMENTE USADOS PARA DESARROLLAR UNA O AMBAS DE LAS SIGUIENTES PROPIEDADES EN LAS LECHADAS:
• REDUCIR LA DENSIDAD DE LA LECHADA: UNA REDUCCIÓN EN LA DENSIDAD DE LA LECHADA, REDUCE LA PRESIÓN HIDROSTÁTICA DURANTE LA CEMENTACIÓN. ESTO
AYUDA A PREVENIR LA PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN INDUCIENDO LA FALLA DE FORMACIONES DÉBILES.
• AUMENTAR LA FLUIDEZ DE LA LECHADA: LOS EXTENDEDORES REDUCEN LA CANTIDAD DE CEMENTO REQUERIDO PARA PRODUCIR UN VOLUMEN DADO DE
PRODUCTO SOLIDIFICADO. ESTO RESULTA EN UNA GRAN ECONOMÍA.

LOS EXTENDEDORES PUEDEN CLASIFICARSE EN TRES CATEGORÍAS, DEPENDIENDO DEL MECANISMO REDUCCIÓN DE DENSIDAD/INCREMENTO DE
FLUIDEZ. FRECUENTEMENTE, MÁS DE UN TIPO DE EXTENDEDOR ES USADO EN LA MISMA LECHADA.
• EXTENDEDORES BASE AGUA: EXTENDEDORES SIMILARES AL BARRO Y VARIOS AGENTES VISCOSIFICANTES (BASE AGUA) PERMITEN AÑADIR EXCESO DE AGUA PARA
LOGRAR LA EXTENSIÓN DE LAS LECHADAS.
• AGENTES DISMINUYENTES DE LA DENSIDAD: LAS DENSIDADES DE LOS MATERIALES EN ESTAS VARIADAS CATEGORÍAS SON MAS BAJAS QUE LAS DE CEMENTO
PÓRTLAND (3,2 G/CM3). ENTONCES, LA DENSIDAD DE LA LECHADA ES REDUCIDA CUANDO CANTIDADES SIGNIFICANTES DE EXTENDEDORES PARECIDOS SON
PRESENTES.
• EXTENDEDORES GASEOSOS: NITRÓGENO O AIRES SON USADOS PARA PRODUCIR CEMENTOS ESPUMADOS, CON DENSIDADES EXCEPCIONALMENTE BAJAS, AÚN
CON SUFICIENTE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. LA PREPARACIÓN Y POSICIONAMIENTO DE SISTEMAS DE CEMENTOS PARECIDOS SON COMPLEJOS.
EXTENDEDORES

PERLITA EXPANDIDA: LA PERLITA ES UN VIDRIO VOLCÁNICO PRESIONADO EL CUAL SE EXPANDE CUANDO ES CALENTADO SOBRE EL PUNTO
DE FUSIÓN INCIPIENTE. UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE BENTONITA (2%) ES AGREGADA PARA PREVENIR LA SEGREGACIÓN DE LAS
PARTÍCULAS DE PERLITAS POR LA LECHADA. LA PERLITA EXPANDIDA CONTIENE POROS ABIERTOS Y CERRADOS Y UNA MATRIZ. SOBRE LA
PRESIÓN HIDROSTÁTICA LOS POROS ABIERTOS SON OCUPADOS CON AGUA Y ALGUNOS DE LOS POROS CERRADOS SON
PRESIONADOS Y COMO RESULTADO LA PERLITA RESULTA MÁS PESADA. POR ELLO, PARA PREPARAR UNA LECHADA CON PERLITA
EXPANDIDA LA CUAL TIENE UNA DENSIDAD DADA EN EL FONDO DEL POZO, ES NECESARIO MEZCLAR UNA LECHADA DE MENOR DENSIDAD
EN LA SUPERFICIE.
• GILSONITA: EL AGUA QUE ES REQUERIDA POR LA GILSONITA ES BAJA CERCA DE 2 GAL/FT3, ENTONCES ES POSIBLE PREPARAR
SISTEMAS DE CEMENTO DE DE BAJA DENSIDAD LOS CUALES DESARROLLEN ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. EL USO DE LA
GILSONITA NO ES RECOMENDADO EN POZOS CON TEMPERATURAS ESTÁTICAS SOBRE 300 ºF (149ºC).
• CARBÓN PULVERIZADO: COMO EXTENDEDOR, EL DESEMPEÑO DEL CARBÓN PULVERIZADO ES MUY SIMILAR AL DE LA GILSONITA. SU
GRAVEDAD ESPECÍFICA ES LIGERAMENTE MAYOR QUE LA DE LA GILSONITA .
EXTENDEDORES

• IGUAL QUE LA GILSONITA, ES FRECUENTEMENTE COMO MATERIAL QUE PREVIENE LA PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN. A DIFERENCIA DE LA
GILSONITA, EL CARBÓN PULVERIZADO TIENE UN PUNTO DE FUSIÓN 1.000 ºF (538ºC), EL CUAL PERMITE EL USO DE ESTE MATERIAL
EN*AMBIENTES DE POZOS TÉRMICOS. MICROESFERAS: EL EXTENDIMIENTO DE LAS LECHADAS DE CEMENTO USANDO MICROESFERAS ES
UN DESARROLLO RELATIVAMENTE RECIENTE. LAS MICROESFERAS SON PEQUEÑAS CUENTAS LLENAS DE GAS LAS CUALES TIENEN UNA
GRAVEDAD ESPECIFICA ENTRE 0,4 Y 0,6. GRAVEDADES ESPECIFICAS BAJAS SEMEJANTE PERMITEN LA PREPARACIÓN DE DE CEMENTOS
DE ALTA RESISTENCIA Y BAJA PERMEABILIDAD CON DENSIDADES TAN BAJAS COMO 8,5 LB/GAL (1,02 G/CM3).
• HAY DOS TIPOS DE MICROESFERAS DISPONIBLES: DE VIDRIO Y DE CERÁMICA. UNA LIMITACIÓN IMPORTANTE EN LAS MICROESFERAS ES
SU INHABILIDAD DE RESISTIR ALTAS PRESIONES HIDROSTÁTICAS, POR LO QUE NO PUEDE SER USADO EN POZOS PROFUNDOS. LOS
SISTEMAS DE CEMENTO CON MICROESFERAS REQUIEREN UN ESPECIAL CUIDADO EN EL DISEÑO Y LA MEZCLA. ES IMPORTANTE
MENCIONAR QUE LAS MICROESFERAS NO SE SEPARAN DE LAS PARTÍCULAS DE CEMENTO DURANTE EL PROCESO DE MEZCLADO. LA
MICROESFERAS DEBE MEZCLARSE SECAS CON EL CEMENTO Y NO SER PREMEZCLARLAS EN AGUA. CUALQUIER VARIACIÓN EN EL RADIO
DE LAS MICROESFERAS, PARA EL CEMENTO RESULTARÁ EN DENSIDADES ERRÁTICA DURANTE EL MEZCLADO. LAS MICROESFERAS SON
COMPATIBLES CON CUALQUIER CLASE DE CEMENTO.
EXTENDEDORES

• NITRÓGENO: EL CEMENTO ESPUMADO ES UN SISTEMA EN EL CUAL EL NITRÓGENO, COMO


MEDIO REDUCTOR DE DENSIDAD, ES INCORPORADO DIRECTAMENTE EN LA LECHADA PARA
OBTENER UN CEMENTO DE BAJA DENSIDAD. ESTE SISTEMA REQUIERE EL USO DE LECHADAS DE
CEMENTO BASE ESPECIALMENTE FORMULADA PARA CREAR UN SISTEMA HOMOGÉNEO CON
ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y BAJA PERMEABILIDAD. EL NITRÓGENO PERMITE LA
PREPARACIÓN DE SISTEMAS DE CEMENTO COMPETENTES CON DENSIDADES TAN BAJAS COMO
7 LB/GAL (0,84 G/CM3). EL DISEÑO , PREPARACIÓN Y POSICIONAMIENTO DEL CEMENTO
ESPUMADO ES SUFICIENTEMENTE COMPLEJO PARA GARANTIZAR UNA SEPARACIÓN DEDICADA
ENTERAMENTE AL OBJETIVO.
DENSIFICANTES

AGENTES ESPESANTES SON USADOS EN EL CEMENTO PÓRTLAND PARA INCREMENTAR LA DENSIDAD


DE LA LECHADA E INHIBIR LA RETROGRESIÓN. ESTOS MATERIALES, EN GENERAL, SON PARTÍCULAS
QUÍMICAMENTE INERTES LAS CUALES TIENEN UNA ALTA GRAVEDAD ESPECÍFICA. ESTOS NO AFECTAN
EL TIEMPO DE ESPESAMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO, PERO PUEDEN MEJORAR
SIGNIFICATIVAMENTE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
LOS AGENTES ESPESANTES SON PREDOMINANTEMENTE USADOS PARA COMBATIR ALTAS PRESIONES
EN EL FONDO DE LOS POZOS. LA HARINA DE SILICA ES COMÚNMENTE USADOS EN FORMULACIONES
DE CEMENTO SOBRE LOS 230 ºF PARA COMBATIR EL ESFUERZO DE RETROGRESIÓN . ES USADO UN
AGENTE ESPESANTE EN ALGUNOS CASOS. EL USO DE DISPERANTES ES ACONSEJADO PARA REDUCIR
EL VOLUMEN DE LA MEZCLA DE AGUA REQUERIDA PARA MEZCLAR EL CEMENTO CON AGENTES
ESPESANTES.
ANTISEDIMENTANTES
LOS AGENTES ANTISEDIMENTANTES SON AGREGADOS PARA MANTENER UNIFORMES LAS CONCENTRACIONES DE
CEMENTO Y AGUA, ES DECIR, PARA MANTENER LAS CONDICIONES DE LA LECHADA HOMOGÉNEAS EN TODO EL
TRAMO A CEMENTAR. LOS AGENTES ANTISEDIMENTANTES TIENDEN A MODIFICAR EL VALOR DE LA RESISTENCIA A
LA COMPRESIÓN (DISMINUYENDO LOS VALORES REOLÓGICOS DEL PREPARADO DE CEMENTO), SIN ALTERAR LAS
CONDICIONES DE BOMBEO DE LA LECHADA.
EL EFECTO PRINCIPAL DE ESTOS ADITIVOS CONSISTE EN MANTENER A DIFERENTES PRESIONES Y TEMPERATURAS LA
FORMULACIÓN DE LA LECHADA INICIAL, DE MANERA QUE SE POSEAN LAS MISMAS PROPIEDADES CEMENTANTES EN
TODA LA PROFUNDIDAD DEL POZO. EJEMPLOS DE ESTOS MATERIALES SE MUESTRAN A CONTINUACIÓN:
• BENTONITA: POSEE LA HABILIDAD DE ABSORBER GRANDES CANTIDADES DE AGUA, PREVINIENDO LAS DIFERENCIAS DE
CONCENTRACIÓN EN LA LECHADA. DE ESTA MANERA, SE TIENEN COMPOSICIONES MÁS HOMOGÉNEAS. POSEE UN
EFECTO DE SINERGISMO CON RESPECTO A LA ADITIVACIÓN EN EL CASO DE EXTENDEDORES.
• AGUA DE MAR Y SILICATOS: PROMUEVEN LA ESTABILIDAD DE LA LECHADA, DISMINUYENDO LOS CAMBIOS EN LA
SEPARACIÓN DE FASES. LAS SALES METÁLICAS CONTENIDAS EN ESTOS COMPUESTOS PROMUEVEN LA FORMACIÓN DE
HIDRÓXIDOS EN LA LECHADA, LO CUAL TIENDE A REDUCIR LOS VALORES DE AGUA EXCEDENTE EN LA MEZCLA
CEMENTANTE. ALGUNOS DE LOS ADITIVOS DE ESTA FAMILIA PRESENTAN SALES DE NÍQUEL Y MAGNESIO CLORADAS
(NICL2 Y MGCL2), LOS CUALES CONTRIBUYEN A LA ESTABILIZACIÓN DE LA LECHADA FORMANDO UNA DÉBIL ESTRUCTURA
TRIDIMENSIONAL QUE INTERACTÚA CON LOS HIDRÓXIDOS.
ANTIESPUMANTES
LA ADICIÓN DE MÚLTIPLES ADITIVOS EN UNA LECHADA PUEDE HACER QUE ESTA TIENDA A ESPUMARSE EN EXCESO,
DISMINUYENDO SU RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y AUMENTANDO LA PERMEABILIDAD DEL RECUBRIMIENTO
CEMENTADO, MEDIANTE UN MECANISMO DE GELIFICACIÓN (O FORMACIÓN DE GELES). ESTE TIPO DE MATERIAL
CONDUCIRÁ A LA PÉRDIDA DE LA PRESIÓN HIDRÁULICA EN LOS SISTEMAS DE BOMBEO.
AUNADO A LO ANTERIOR, LA ENTRADA DE AIRE A LA MEZCLA DE CEMENTO PUEDE ORIGINAR UN AUMENTO
CONSIDERABLE EN LA DENSIDAD DE LA LECHADA (EL AIRE SE COMPRIME AL DESCENDER POR LA FORMACIÓN, EN
ESPECIAL SI ESTE SE ENCUENTRA EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL CEMENTANTE), POR LO QUE SE TENDRÁ UN
GRADIENTE DE VOLUMEN A LO LARGO DEL FOSO, EL CUAL PODRÁ TRAER POR CONSECUENCIA UNA DIFERENCIA
EN LAS PROPIEDADES TÉRMICAS, DE PERMEACIÓN Y MECÁNICAS EN EL ESPACIO ANULAR. EL MECANISMO DE
ACCIÓN DE LOS AGENTES ANTIESPUMANTES SE BASA EN DOS PRINCIPIOS: EN PRIMER LUGAR, SE DISMINUYE LA
TENSIÓN SUPERFICIAL DE LA MEZCLA, DE MANERA QUE SE EJERZA UNA FUERZA MENOR QUE IMPIDA LA ADICIÓN DE
AIRE Y LA FORMACIÓN DE BURBUJAS (SE BUSCA LIBERAR CON FACILIDAD EL AIRE ADICIONADO A LA LECHADA EN
LOS MEZCLADORES). EN SEGUNDO LUGAR, SE ALTERA LA DISPERSIÓN DE LOS SÓLIDOS (HACIÉNDOLA MÁS
CERRADA), DE MANERA QUE SE IMPIDA LA ENTRADA DE AIRE EN LA INTERFAZ SÓLIDO-LÍQUIDO.
EXISTEN DOS MANERAS DE AÑADIR EL ADITIVO A LA LECHADA. LA PRIMERA CONSISTE EN DISTRIBUIR EL
ANTIESPUMANTE SOBRE LA SUPERFICIE DE LA LECHADA, FORMANDO UNA CAPA SUPERIOR SOBRE LA ESPUMA, Y LA
SEGUNDA CONSISTE EN AGREGAR EL ADITIVO A LA PREPARACIÓN, PARA QUE ESTE LUEGO MIGRE POR EFECTO DE
LA DENSIDAD A LA SUPERFICIE. COMO EL ADITIVO IMPIDE LA RETENCIÓN DE AIRE EN LA MEZCLA, LA CANTIDAD DE
ESPUMA SE MINIMIZA.
ADITIVOS TIXOTROPICOS
TOXOTROPÍA ES UN TÉRMINO USADO PARA DESCRIBIR LA PROPIEDAD EXHIBIDA POR CIERTOS SISTEMAS
QUE FLUYEN BAJO UN EFECTO DE CIZALLA, PERO DESARROLLA UNA ESTRUCTURA DE GEL QUE SE
CONVIERTE AUTOSUFICIENTE CUANDO SE ENCUENTRA EN REPOSO. EN TÉRMINOS PRÁCTICOS, LAS
LECHADAS TIXOTRÓPICAS DE CEMENTO SON DELGADAS Y FLUIDAS DURANTE EL MEZCLADO Y EL
DESPLAZAMIENTO, PERO RÁPIDAMENTE FORMA UNA ESTRUCTURA DE GEL AUTOSUFICIENTE RÍGIDA
CUANDO CESA EL BOMBEADO. EN REAGITACIÓN, LA ESTRUCTURA DE GEL SE ROMPE Y LA LECHADA
VUELVE A SER FLUIDA Y BOMBEABLE. ENTONCES, AL CESAR EL ESFUERZO DE CORTE, EL GEL REAPARECE
Y LA LECHADA REGRESA A SU ESTADO AUTOSUFICIENTE. ESTE TIPO DE COMPORTAMIENTO
REOLÓGICO ES CONTINUAMENTE REVERSIBLE CON CEMENTOS TIXOTRÓPICOS REALES.
COMO UNA REGLA, EL COMPORTAMIENTO DE LAS LECHADAS TIXOTRÓPICAS BAJO ESFUERZO DE
CORTE ES TIPO BINGHAM; CONSECUENTEMENTE, SU COMPORTAMIENTO ES DEFINIDO POR UN VALOR
DE FLUENCIA (Y) Y UNA VISCOSIDAD PLÁSTICA ( P). EL PUNTO DE FLUENCIA SE EXHIBE SOLAMENTE EN
EL RETIRO DEL ESFUERZO DE CORTE. SI PASA UN LAPSO DE TIEMPO, SE REQUERIRÁ UNA FUERZA MÁS
GRANDE QUE LA INDICADA POR EL PUNTO DE FLUENCIA PARA PONER EL FLUIDO EN MOVIMIENTO,
COMO SE MUESTRA EN LAS FIGURAS 14 Y 15. LA DIFERENCIA ENTRE LA “FUERZA DE GEL” Y EL PUNTO
DE FLUENCIA DA UNA MEDIDA DEL “GRADO DE TIXOTROPÍA” DEL FLUIDO.
ANTIMIGRATORIOS DE GAS
• LA MIGRACIÓN DE GAS ES UN PROBLEMA QUE APARECE EN LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN Y CEMENTACIÓN DE POZOS
PETROLEROS, PRINCIPALMENTE DURANTE LA PERFORACIÓN DE ZONAS CON GAS SUPERFICIAL Y PRESENCIA DE GASES AGRIOS COMO EL
H2S Y EL CO2. LA MIGRACIÓN DE GAS SE PRODUCE PRINCIPALMENTE POR VARIOS FACTORES TALES COMO:
• PRESENCIA DE FLUIDOS DE FORMACIÓN EN EL ANULAR
• DESBALANACE DE PRESIÓN EN LA CARA DE LA FORMACIÓN QUE PRODUCE LA INTRODUCCIÓN DE GASES
• EXCESO DE AGUA LIBRE EN LAS LECHADAS QUE GENERAN ZONAS DE MENOR PRESIÓN FAVORECIENDO LA INVASIÓN
• EL DESARROLLO DE FUERZAS DE GEL TEMPRANAS
• PERDIDA DE FLUIDOS A LA FORMACIÓN PRODUCIENDO DESHIDRATACIÓN DE LAS LECHADAS Y PERDIDA DE VOLUMEN O ENCOGIMIENTO
PRODUCTO DEL PROCESO DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND.
LOS ADITIVOS UTILIZADOS PARA CONTROLAR LA MIGRACIÓN DE GAS SE EMPLEAN PARA CONTRARRESTAR LOS FACTORES ANTES
MENCIONADOS Y SU MECANISMO DE ACCIÓN DEPENDE DE SU NATURALEZA Y EFECTIVIDAD. PARA CONTROLAR LA MIGRACIÓN DE GAS SE
DEBE MANTENER UNA PRESIÓN POSITIVA SOBRE LA CARA DE LA FORMACIÓN LO CUAL SE LOGRA MEDIANTE TRES MECANISMOS
PRINCIPALES:
• ALTERANDO LAS CARACTERÍSTICAS DE LA LECHAD
• BLOQUEO MECÁNICO DE LOS CAMINOS O ESPACIOS DE MIGRACIÓN
• O INCREMENTANDO LA MAGNITUD DE LA PRESIÓN APLICADA SOBRE LA CARA DE LA FORMACIÓN.
LAS VÍAS PARA INCREMENTAR LA PRESIÓN DE LA FORMACIÓN INCLUYEN EL AUMENTO DE LA PRESIÓN DESDE LA SUPERFICIE O EL
INCREMENTO DE LA DENSIDAD DE LA COLUMNA DE FLUIDO DEL ANULAR. LOS PRINCIPALES ADITIVOS UTILIZADOS PARA CONTROLAR LA
MIGRACIÓN DE GAS SON LOS QUE PRODUCEN ALTERACIONES EN LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS LECHADAS Y ESTOS SE CLASIFICAN EN
FUNCIÓN DE SU ACCIÓN O EFECTO
ESPUMANTES
EL PRINCIPAL ADITIVO PARA LOGRAR LA ESPUMACIÓN DEL CEMENTO CONSISTE EN LA ADICIÓN O
INYECCIÓN DE NITRÓGENO PURO A LA LECHADA DE CEMENTO, CON LO CUAL SE REDUCE LA
DENSIDAD DEL PREPARADO. EL SISTEMA REQUIERE EL USO DE FORMULACIONES ESPECIALES QUE CREEN
UNA MATRIZ DE CEMENTO HOMOGÉNEA, CON UNA BUENA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y BAJA
PERMEABILIDAD.
• EL NITRÓGENO PERMITE LA PREPARACIÓN DE SISTEMAS DE CEMENTO CON BUENAS PROPIEDADES
MECÁNICAS CUYA DENSIDAD OSCILA ENTRE LAS 7 Y 15 LB/GAL, PERO SE REQUIERE QUE LAS
BURBUJAS DE GAS SEAN ESTABILIZADAS CON SURFACTANTES Y ESTABILIZANTES (AGENTES QUE
AYUDAN A LA EMULSIFICACIÓN DEL CEMENTO, MANTENIENDO LA FASE LÍQUIDA COMO UN
CONTÍNUO, MIENTRAS QUE LA FASE GASEOSA SE ENCUENTRA DISPERSA EN ESTA). UNA MALA
INYECCIÓN O MEZCLADO DEL NITRÓGENO HARÁ QUE LA ESPUMA COLAPSE RÁPIDAMENTE,
FORMANDO 2 FASES EN EL ANULAR, Y TRAYENDO POR CONSECUENCIA LA PÉRDIDA DE LA
CEMENTACIÓN, DEBIDO AL DESCENSO EN LAS PROPIEDADES PERMEABLES, AISLANTES Y DE
COMPRESIÓN DE LA LECHADA.
LA CALIDAD DE LA ESPUMA FORMADA SE MIDE COMO UN COCIENTE ENTRE LA RELACIÓN DE
VOLUMEN DE GAS AÑADIDO ENTRE EL VOLUMEN TOTAL DE LA LECHADA. A MAYOR CALIDAD DE LA
ESPUMA, MAYOR CANTIDAD DE GAS SE HA LOGRADO AÑADIR EFECTIVAMENTE AL SISTEMA, POR LO
QUE LA DENSIDAD DEL CEMENTO TIENDE A REDUCIRSE.
CONTROLADORES DE FILTRADO
LOS CONTROLADORES DE FILTRADO MINIMIZAN LA PÉRDIDA DE AGUA DESDE LA LECHADA HACIA
LA FORMACIÓN PERMEABLE. ESTO AYUDA A MANTENER LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA DE
CEMENTACIÓN DURANTE LA COLOCACIÓN, HASTA FRAGUAR EL CEMENTO. CUANDO LA LECHADA
DEL CEMENTO ES COLOCADO A TRAVÉS DE UNA FORMACIÓN PERMEABLE BAJO PRESIÓN,
OCURRE EL PROCESO DE FILTRACIÓN. LA FASE ACUOSA DE LA LECHADA MIGRA HACIA LA
FORMACIÓN, DEJANDO LAS PARTÍCULAS DEL CEMENTO ATRÁS. ESTE PROCESO SE CONOCE
COMO PERDIDA DE FLUIDO, EL CUAL, DE NO SER CONTROLADO, PODRÍAN OCURRIR SERIAS
CONSECUENCIAS, INDUCIENDO A LA PERDIDA DE LA CEMENTACIÓN. COMO EL VOLUMEN DE LA
FASE ACUOSA DISMINUYE, LA DENSIDAD DE LA LECHADA AUMENTA, ORIGINANDO DIVERGENCIAS
EN EL DESEMPEÑO DE LA LECHADA (REOLOGÍA, TIEMPO DE FRAGUADO), EN FUNCIÓN A SUS
CONDICIONES ORIGINALES. SI SUFICIENTE CANTIDAD DE FLUIDO MIGRA A LA FORMACIÓN, LA
LECHADA COMIENZA A SER NO BOMBEABLE.
CONTROLADORES DE FILTRADO

LA VELOCIDAD DE PERDIDA DE FLUIDO API PARA UNA LECHADA DE CEMENTACIÓN BIEN HECHA,
GENERALMENTE EXCEDE LOS 1500 ML /30 MIN. PARA MANTENER UN ADECUADO DESEMPEÑO
DE LA LECHADA DE CEMENTACIÓN, LA VELOCIDAD DE PERDIDA DE FLUIDO API FRECUENTEMENTE
REQUERIDA ES MENOR A 50 ML / 30 MIN. PARA ALCANZAR DICHA REDUCCIÓN DE VELOCIDAD
DE PERDIDA DE FLUIDO, EN EL DISEÑO DE LA LECHADA SE INCLUYEN MATERIALES
“CONTROLADORES DE FILTRADO”.
DOS CLASES DE ADITIVOS PRINCIPALES EXISTEN: MATERIALES DE PARTÍCULAS FINAMENTE
DIVIDIDAS Y POLÍMEROS SOLUBLES EN AGUA. LA NATURALEZA QUÍMICA Y FÍSICA DE CADA TIPO
DE MATERIAL Y SUS HIPOTÉTICOS MECÁNICOS SON DISCUTIDAS A CONTINUACIÓN.
CONTAMINACION
FACTORES QUE AFECTAN LA CEMENTACION -
CONTAMINACION

• REMOCIÓN DEL LODO


• DIFICIL DE REMOVER – CAKES GRUESOS
• GELIFICACION DE LODO
• BOLSILLOS DE AGUJERO AGRANDADOS
• AGÜJEROS ESPIRALADOS
• MALA CENTRALIZACIÓN
• OVALIZACION DEL AGUJERO
• INCOMPATIBILIDAD DEL LODO CON LA LECHADA
CONTAMINACION DEL LODO CEMENTO

LA CONTAMINACIÓN DE LA LECHADA DE CEMENTO CON EL LODO DEL POZO PUEDE RESULTAR


EN:
• ACELERACION O RETARDACION DEL TIEMPO DE FRAGUE DE LA LECHADA
• UN INCREMENTO EN PERDIDA DE FILTRADO DE LA LECHADA
• UNA REDUCCION EN LA RESISTENCIA COMPRESIVA DEL CEMENTO
• UNA REDUCCION EN ADHERENCIA DEL CEMENTO CON LA FORMACION Y/O LA CAÑERIA. VDL/CBL
• CANALIZACION (CARACTERISTICA MUY COMUN)
• TAMBIEN PUEDE RESULTAR EN LA GENERACION DE ALTAS PRESIONES DE DESPLAZAMIENTO DEBIDO A
LA GELIFICACION (ALTA VISCOSIDAD)
COMO SE PUEDE EVITAR
• RECIPROCADO Y ROTACION DE LA CAÑERIA DURANTE EL ACONDICIONAMIENTO DEL LODO. SE DEBE
EVITAR PRESIONES SOBRE LA FORMACION TANTO COMO SURGE Y SWAB.
• UTILIZANDO CENTRALIZADORES SOLIDOS TIPO TURBOLIZER, EL DISEÑO DE LAS ALETAS SOLIDAS
ENVOLVENTES (360 º) RINDE MÁXIMO CONTACTO CON LA PARED DEL HOYO, MÁXIMA TURBULENCIA
DEL FLUIDO Y CONSECUENTEMENTE, TOTAL DISTRIBUCIÓN DEL CEMENTO ALREDEDOR DE LA TUBERÍA .
LA INCLINACIÓN DE 30 º DE LOS EXTREMOS DE LAS ALETAS REDUCE EL ARRASTRE Y AYUDA A LAS
LECHADAS DE CEMENTO A PENETRAR HASTA EL FONDO DEL POZO. ESTA SUAVE PENDIENTE, DESDE EL
CUERPO HASTA EL TOPE, EVITA QUE ESTAS RASPEN, ESCORIEN, ESCARBEN O SOCAVEN LA
FORMACIÓN Y QUE SE EMBOTEN.
• USO DE WIPER PLUGS
• PREFLUSHES O COLCHONES LAVADORES
• ESPACIADORES
• CAUDAL DE DESPLAZAMIENTO
• FLUJO TURBULENTO
• FLUJO TAPON
COLCHONES LAVADORES
• EL PRINCIPAL OBJETIVO ES EVITAR QUE SE MEZCLEN EL LODO DE PERFORACION Y LA LECHADA DE
CEMENTO Y TAMBIEN COLABORAR CON EL DESPLAZAMIENTO DEL CEMENTO, HACIENDO QUE
DEBIDO A SU COMPOSICION QUIMICA LIMPIE LAS PAREDES DEL POZO Y LA CAÑERIA PARA
ASEGURAR MEJOR ADEHRENCIA.
• LOS PREFLUSHES DEBEN TENER LOS SIGUIENTES ATRIBUTOS:
• SER COMPATIBLE CON EL LODO Y LA LECHADA DE CEMENTO
• TENER UNA REOLOGIA OPTIMA Y UNA DENSIDAD BAJO CONDICIONES DE POZO QUE PERMITA ASEGURAR
UN BUEN DESPLAZAMIENTO
• TENER LA QUIMICA APROPIADA PARA LIMPIAR SUPERFICIES SOLIDAS Y DEJARLAS HUMECTADAS AL AGUA.
• EN ADICION LOS PREFLUSHES NO DEBEN OCACIONAR DAÑO A LA FORMACION POR EXCESIVA FILTRACION
O CAMBIOS EN LA MOJABILIDA DE LA ROCA.
• OCASIONALMENTE UN SOLO COLCHON NO PUEDE CUMPLIR TODOS ESTOS REQUEIRMIENTOS, EN CUYO
CASO SE DEBE BOMBEAR EN SECUENCIA MULTIPLES COLCHONES CONOCIDOS COMO “WASH TRAIN”
ESPACIADORES

LOS ESPACIADORES SON FLUIDOS CON VISCOSIDAD, DENSIDAD Y GEL STRENGTH CONTROLADOS
QUE FORMA UN TAMPÓN ENTRE LA LECHADA DE CEMENTO Y EL FLUIDO DE PERFORACIÓN. Y QUE
AYUDAN EN LA REMOCIÓN DEL LODO DURANTE LAS OPERACIONES DE CEMENTACION. ESTOS
PUEDEN SER:
• ESPACIADORES TURBULENTOS – DISEÑADOS PRA ENTRAR EN TURBULENCIA A BAJOS CAUDALES DE
BOMBEO Y DENSIFICADOS PARA CONTROLAR EL POZO, ESTOS DESPLAZAN EL LODO DELA MISMA
MANERA QUE UN LAVADOR QUIMICO PERO CON UNA FLOTABILIDAD FUERZAS DE ARRASTRE MAYORS.
• ESPACIADORES VISCOSOS – DISEÑADOS PARA SER USADOS BAJO CONDICIONES BAJAS DE FLUJO,
DESPLAZANDO EL LODO A AMNERA DE PISTON. SE USAN CUANDO LAS CONDICIONES DEL POZO NO
PERMITEN EL DESPLAZAMIENTO EN FLUJO TURBULENTO
WIPER PLUGS

LOS TAPONES DE DESPLAZAMIENTO TANTO SUPERIOR COMO INFERIOR SE USAN PARA SEPARAR
LOS FLUIDOS CUANDO SON BOMBEADOS AL POZO.
• EL TAPON DE FONDO SE USA DELANTE DE LA LECHADA DE CEMENTO O DEL ESPACIADOR PARA
EVITAR LA CONTAMINACION CON EL FLUIDO DE PERFORACION, TAMBIEN RASPAN LIPIANDO LA
PARED INTERIOR DEL CASING. EL DIAFRAGMA DE ESTE TAPON SE ROMPE CON UNA DIFERENCIAL DE
150-350 PSI.
• EL TAPON SUPERIOR ES LARGADO INMEDIATAMENTE DETRAS DE LA LECHADA DE CEMENTO PARA
PREVENIR SU DILUCION CO EL DESPLAZMIENTO. TAMBIEN NOS PERMITE SABER EL FINAL DEL
DESPLAZAMIENTO.
• SON FACILMENTE PERFORABLES
DESPLAZAMIENTO

• EN LA MEDIDA QUE LA GEOMETRÍA DEL POZO Y LAS GRADIENTES DE FRACTURA LO PERMITAN,


EL DESPLAZAMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO SE DEBE HACER CON FLUJO TURBULENTO
DE MANERA DE REMOVER LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DE LODO INMÓVIL Y GELIFICADO EN
LOS BOLSILLOS DE AGUJERO Y QUE AFECTARAN LA CALIDAD DE LA CEMENTACION.
• SE DEBE MINIMIZAR EL EFECTO DE LA “CAÍDA LIBRE” DE LA LECHADA DE CEMENTO, ORIGINADA
POR LA DIFERENCIA DE DENSIDADES ENTRE LA LECHADA Y EL LODO DE DESPLAZAMIENTO.
CENTRALIZACION

• UNO DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS DE UNA MALA OPERACION DE CMENTACION ES LA POBRE


CENTRALIZACION.
• EL USO DE CENTRALIZADORES ADECUADOS Y EN NUMERO TAMBIEN ADECUADO Y DETERMINADO MEJORARA
LA REMOSION DEL LODO, Y POR ENDE LA CALIDAD DE LA CEMENTACION.
• EL USO DE CENTRALIZADORES, A PARTE DE DISMINUIR LAS POSIBILIDADES DE PEGA POR DIFERENCIAL, NOS
PROVEERA DE UN AREA ANULAR DE FLUJO MAS UNIFORME PERPENDICULAR A LA DIRECCION DEL FLUJO.
• ESTA VENTAJA ES CONSIDERABLEMENTE IMPORTANTE PORQUE LA LECHADA DE CEMENTO SIEMPRE SEGUIRA EL
AERA DE MENOR RESISTENCIA, ES DECIR A TRAVEZ DEL AREA MAS ANCHA DEL AGUJERO Y SI ESTA DIFERENCIA
DE AREA ES MUY CONSIDERABLE, ENTONCES EL LODO UBICADO EN LA PARTE MAS DELGADA SERA FACILMENTE
BY PASEADO.
RECIPROCACION Y ROTACION
• LA RECIPROCACION Y LA ROTACION DEL CASING ES ALTAMENTE RECOMENDABLE DURANTE
TODA LA OPERACION DE CEMENTACION.
• LA ROTACIÓN ES MAS EFECTIVA QUE LA RECIPROCACIÓN EN LA REMOCION DE BOLSILLOS DE
LODO GELIFICADO. AUN CUANDO EN POZOS DIRIGIDOS Y/O EXTENDIDOS PROFUNDOS
(DEPENDIENDO DEL ANGULO) LA ROTACION PUEDE SOMETER AL CASING A ESFUERZOS DE
FATIGA. EN APLICACIONES SOMERAS DEFINITIVAMENTE AYUDA A MEJORAR LA CALIDAD DE LA
CEMENTACION.
• PARA ROTAR LA CAÑERIA SE DEBE USAR UN SWIVEL JOINT DEBAJO DE LA CABEZA DE
CEMENTACION.
• LA RECIPROCACION NO ES TAN EFECTIVA COMO LA ROTACION PERO AYUDA A MODIFICAR EL
AREA DE CROSS SECTION ANULAR A DETERMINADA PROFUNDIDAD AYUDANDO A LA REMOCION
HIDRAULICA DE LOS ALTAMENTE GELIFICADOS BOLSILLOS DE LODO.

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