Válvulas Reguladoras de Presión

y caudal
Medidores de Caudal
Agenda

 Válvula Reguladora de Presión (Compuerta deslizante y de Globo)

 Lazo de control
 Tipos de válvulas
 Parámetros de las válvulas
 Aplicaciones
 Tipos de medición de caudal
 Válvula Reguladora de Presión

 Son válvulas que tienen la función principal de establecer y mantener una presión
constante en un sistema
Tipos de Industrias
Lazo cerrado de control

• Elemento de detección: mide la variable de proceso que se está

controlando y envía una salida al instrumento de control

• Instrumento de control: calcula el error (la diferencia en la señal

del elemento sensor y la punto de ajuste deseado)
y envía una señal correctiva al elemento de control final

• Elemento de control final: la válvula de control varía el flujo para

cambiar la variable controlada a la setpoin requerido
a. Válvula de Globo para control
proporcional
b. Partes de Válvula Reguladora de
Presión
 Tipos de Válvulas Reguladoras de
Presión

Auto Reguladores operados por pilotoAire / Vapor Operado

operado
 Parámetros Principales en Reguladores
de Presión
 Droop: Es la caída de presión con respecto al set point en función del aumento de flujo

Tres variables determinan la caída en los reguladores de

presión:
• Longitud de carrera: cuanto más corta, más baja es la
caída.
• Área del diafragma: cuanto más grande, más precisa.
• Velocidad de resorte: cuanto más ligero es el resorte, más
sensible es el regulador.

Los diferentes diseños de reguladores pueden proporcionar

una regulación más precisa (menos caída),
• Auto operado: 10% - 30% de caída
• Reguladores operados por piloto: 5% - 10% de caída
• Válvulas cargadas en cúpula: 2% - 5% de caída. La
precisión es muy alta debido a la eliminación de la
primavera.
 Coeficiente de flujo Cv

 El CV define como la capacidad máxima de la válvula y suele verificarse de manera que

con el menor delta P que pueda existir en la válvula pueda circular el caudal máximo que
pueda esperarse para esas condiciones
Otros parametros

 Determinar condiciones de proceso (P, Q, T, fluido, etc.)

 Tipo de fluido
 Droop
 Calculo del Cv requerido (preliminar).
 Analizar niveles de ruido y cavitación.
 Bajos Coeficientes de fricción
 Seleccionar materiales.
 Estanqueidad
 Tipos de conexiones
 Tipo de comunicación
Aplicaciones
Medición de caudal
Por efecto Coriolis

 Un caudalímetro por efecto Coriolis comprende

uno o dos tubos de medición sometidos
artificialmente a oscilación por medio de un
dispositivo llamado excitador. Cuando el fluido
pasa por el tubo de medición, se superpone
una torsión en la oscilación
 Unos sensores registran la temperatura para
compensar la influencia térmica. Además de
que esto es otro dato que se puede obtener.
 Ventajas: principio universal para líquidos y
gases, medición multivariable, alta precisión (+-
0.1%)
Electromagnético

 Los caudalímetros electromagnéticos funcionan

basados en la ley de inducción de Faraday, la
cual afirma que el desplazamiento de una barra
conductora a través de un campo
electromagnético induce una tensión eléctrica.
 Las partículas cargadas eléctricamente atraviesan
el campo magnético generado por 2 bobinas.
 El campo magnético se genera mediante una
corriente continua pulsante de polaridad alterna.
 Ventajas: principio de medición prácticamente
independiente de otros factores, se pueden medir
líquidos con sólidos en suspensión, rango muy
amplio de diámetros nominales, gastos mínimos de
mantenimiento.
Por ultrasonido

 Los Caudalímetros por ultrasonido trabajan

mediante una diferencia de tiempo de tránsito. En
este procedimiento se utilizan 2 sensores dispuestos
enfrentados,
 Cada sensor puede transmitir y recibir
alternativamente señales ultrasónicas mientras
mide el tiempo de transito de la señal.
 Las señales que viajan en el mismo sentido que el
fluido, se aceleran, mientras las que viajan en
sentido opuesto se retrasan
 Ventajas: Medición independiente de presión,
densidad, temperatura, conductividad y
viscosidad (para fluidos homogéneos), no hay
perdidas de carga, mantenimiento mínimo,
diseños clap-on.
Vortex

 Los caudalímetros Vortex realizan la medición con

el principio de que aguas debajo de un obstáculo
se forman siempre turbulencias. Un caudalímetro
Vortex implica un centro de interferencia situado
en el centro de la tubería.
 Cuando el flujo alcanza cierta velocidad se
forman vórtices detrás del cuerpo de interferencia,
que se separan del flujo y se desplazan aguas
abajo. La frecuencia de desplazamiento de los
vórtices es directamente proporcional a la
velocidad media,
 Ventajas: uso universal, para líquidos, gases y
vapor, prácticamente insensible a variaciones de
presión, temperatura y viscosidad, estabilidad a
largo plazo, perdida de carga mínima.
Presión Diferencial

 Los caudalímetros de presión diferencial se basan en la

relación directa que existe entre la sección transversal del
conducto, la presión y la velocidad de circulación del
fluido. Se manejan dos tipos de caudalímetros de presión
diferencial
 Placa orificio, tubuladura, tubo Venturi: presenta una
constricción artificial. Las leyes de la mecánica de fluidos
nos dicen que la presión aumenta arriba de una
constricción y disminuye corriente abajo de la misma
 Tubo de Pitot: maneja un sensor con forma de varilla. El
sensor tiene una serie de tomas de presión al principio y al
final de su cuerpo. La serie del principio (aguas arriba)
registra la presión dinámica y estática. La serie del final
únicamente la presión estática. El diferencial de presiones
estáticas da una medida de directa del caudal.
 Ventajas: aplicación universal, usos de normas
mundialmente reconocidas, para condiciones de trabajo
extremas.