CALCULO DEL SEIS SIGMA Obtener por medio de la siguiente ecuación:

 Seis es el nivel más elevado del sigma en el 𝐷. 𝑡.

que se ha trabajado. 𝐷𝑃𝑀𝑂 = 1000000𝑥
𝑂. 𝑡.
 Se busca con el nivel Seis Sigma abarcar Dónde: DPMO = defecto por millón de oportunidades.
casi todos los resultados.
D.t. = defectos totales.
LA META ES REDUCIR MENOS O.t.= oportunidades totales.
LA VARIABILIDAD ERRORES

Los cuales son

convertidos en
medidas sigma por
medio de tablas
calculadas
previamente.

Fuente : Aplicación del modelo seis sigma; Sergio Nava (México)

 Permitiendo un margen de error de solo 3.4

defectos por cada millón de oportunidades.
 Industrias Musheé S.A.

 Produce diariamente 345.000 unidades de

invisibles.
 De los cuales 3700 salen fuera de especificaciones
técnicas.
Si se desea saber en qué sigma se encuentra su proceso
productivo actualmente (para ellos) se realiza el siguiente
cálculo:

DPMO = 1.000.000 x (3.700/345.000)

= 1.000.000 x 0,01072 = 10.724

:. Sigma 3,8

Fuente: Pande & Holp, p. 8.

Para controlar características de calidad en el producto

Control por atributos

Para este análisis se tomo 10 muestras (una muestra
por día) siendo el tamaño de la muestra 150 unidades
de invisibles de la producción.
Gráfico P
Tabla 8: Producto no conforme.

Figura 2: Grafico P: Productos defectuosos

Adaptado: “Aplicación De La Metodología Seis Sigma en la empresa industrias MUSHEE S.A.” Tesis De Magíster En Administración de empresas con mención en
Gerencia de la Calidad y Productividad (Hidalgo Alvarez, 2014)
  Gráficas de control
Variable peso en producto terminado.
EVALUAR RESULTADOS
Se implementaron las estrategias y mejoras al proceso
 Causas de paras en Máquina productivo y sus variables y una vez implementados se
tomaron los datos del trimestre del 2014 de enero-febrero
Tabla 10: Causas Potenciales y marzo.
Trimestre 1 Cambio de alambre 114 ENERO
Enredo de alambre 95

Limpieza y/o rotura

33
banda

Descalibración motores 420 FEBRERO

Descalibración
371
Troqueladora
MARZO
Descalibración pintado 19

Figura 3: Causas de paras en la máquina.

Adaptado: “Aplicación De La Metodología Seis Sigma en la empresa industrias MUSHEE S.A.” Tesis De Magíster En Administración de empresas con mención en
Gerencia de la Calidad y Productividad (Hidalgo Alvarez, 2014)
 Indicadores de Producción

Adaptado: “Aplicación De La Metodología Seis Sigma en la empresa industrias MUSHEE S.A.” Tesis De Magíster En Administración de empresas con mención en
Gerencia de la Calidad y Productividad (Hidalgo Alvarez, 2014)
 Figura 7: Comportamiento del indicador de % unidades no conformes
Figura 8: Comportamiento del indicador de productividad Oct. 2013- Mar. 2014. Oct. 2013-Mar. 2014.

Figura 9: Comportamiento del indicador de producción Oct. 2013-Mar. 2014.

Adaptado: “Aplicación De La Metodología Seis Sigma en la empresa industrias MUSHEE S.A.” Tesis De Magíster En Administración de empresas con mención en
Gerencia de la Calidad y Productividad (Hidalgo Alvarez, 2014)
ANÁLISIS DE COSTO/BENEFICIO

Figura 11: Análisis costo beneficio.

Adaptado: “Aplicación De La Metodología Seis Sigma en la empresa industrias MUSHEE S.A.” Tesis De Magíster En Administración de empresas con mención en
Gerencia de la Calidad y Productividad (Hidalgo Alvarez, 2014)
JUDITH LA FUENTE ES LA TESIS- COPIA Y PEGA LAS FUENTE
PARA MIS GRAFICOS