TECNOLOGÍAS

AVANZADAS
CA
CA

D
M
CAE

TG
ROBOTICA
I GE ÍA
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IO L OG NC
M N C NO
TE
PI y CN

FMS
MR
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ERP

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FMC

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ALTO NE
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IO

N
LA EMPRESA
FANTASMA
 ¿SERÁ UN
PRESAGIO?
 LA AUTOMATIZACIÓN

 Definición: sustitución de personas por

máquinas.
 Ya se hacía en el siglo pasado.
 ¿Cuál es la novedad en la empresa del siglo XXI?
 Compatibilizar objetivos de Eficiencia y
Flexibilidad en los sistemas productivos mediante
la integración de ordenadores y máquinas.
LA AUTOMATIZACIÓN MODERNA
Automatización es más
sencilla de implantar, Intenta compatibilizar
por: objetivos antagónicos:
la alta repetitibidad y
el gran volumen de FLEXIBILIDAD y
EFICIENCIA
fabricación.
Para conseguir alta
Novedosa en entornos repetitibidad en
de : procesos de bajo
volumen se utiliza :
producción en lotes y
en los servicios. la Tecnología de
Grupo
 NIVELES DE AUTOMATIZACIÓN
Robots: máquinas programables, sobre las que se
configura un conjunto de movimientos para que sean
reproducidos.
 Aplicación: Trabajos :
 Tareas monótonas  desplazamientos
trabajos peligrosos

 soldaduras
 trabajos de gran precisión
 pintura
 operaciones en espacios
reducidos  ensamblaje
 Configuración :  inspección
 brazo mecánico  prueba
 fuente de energía
 cerebro o controlador
Robot Extensión
del codo

Industrial
Articulación ladeo
del Hombro

Giro del Brazo Rodillo

inclinación
Tipos de Robots

Robot Largo articulado

Cartesiano Esférico
(rectilinear) (polar)

Articulado
Cilíndrico (voltea, articulado,
antropomorfo)
Manufactura Integrada
por Computador
 Diseño y Manufactura Asistida
por Computadora
 Máquinas de Control Numérico
 Robots Industriales
 Manejo de Materiales
Automatizado
 Sistemas de Manufactura Flexible
 Manufactura Integrada
por Computador (C. I. M.)

Objetivo: Mejorar
Parte: Satisfacer necesidades posición competitiva

Usa: Tecnologías de
automatización Permite: Integrar las
operaciones de manufactura
 Fabricación automatizada
•Costos
•Calidad
•Incremento de productividad
•Introduce nuevos productos.

 La primera aplicación:
C.A.D y C.A.M.
 Materias primas

Plantear estratégias
comerciales Acabado del producto

Fabricación automatizada: Una metodología de trabajo

y una filosofía de diseño de los sistemas de
automatización, producción y gestión orientados a
la mejora de los niveles de calidad y la optimización
en los procesos de fabricación
 C.I.M
Versión automatizada del Proceso de
manufactura tradicional

•Diseño asistido por computador

•Tecnología de grupos
•Sistemas planificación y control
•Diseño
•Manipulación automatizada de
•Planificación materiales
•Fabricación asistida por
•Control computador y la robótica.
LA TECNOLOGÍA CIM SE DIVIDE EN :

1.Diseño del producto

2.Manufactura física
3.Planificación y control del proceso
de manufactura
4.Tecnologías que permiten unir los
tres niveles anteriores
1. Diseño del Producto
 CAD
 Imágenes de
partes, circuitos,
ensamblajes y
modelos
 Velocidad en el
diseño
1. Diseño del Producto
 CAE
 Analiza el diseño
 Simula la operación
de las partes.
1. Diseño del Producto:

 CAPP
 Captura
capacidades de un
ambiente
manufacturero.
 Crea el plan de
manufacturación.
2. Manufactura Física: CAM
2. Manufactura física
 AS/RS (automated
storage/retrieval
system)
 Llevan la materia
prima donde es
requerida.
 Ayuda en el manejo
de inventario.
3. Planificación y control del proceso
de manufactura
 MRP II (manufacturing resource
planning)
 Módulos de software que planean y
organizan las operaciones de manufactura.
 JIT (just in time)
 Producir lo que y cuando se necesita.
4. Tecnologías que permiten
unir los tres niveles anteriores
 Jerarquía de control:
1. Control de máquinas (PLCs)
2. Control de celdas
3. Computador de área
4. Computador de planta
5. Computador corporativo
4. Tecnologías que permiten
unir los tres niveles anteriores
 MAP (Manufacturing Automation
Protocol)
 Protocolo funcional de red para la fábrica

 TOP (Technical and Office Protocol)

 Procesamiento de información en
ambientes técnicos y de negocios.