Inventario con

demanda independiente
Ingeniero omri amaya
Introducción
Introducción
• La administración de inventarios se
encuentra entre las responsabilidades
mas importantes de la administración de
operaciones debido a que el inventario
requiere una gran cantidad de capital y
afecta la entrega de bienes a los
clientes.
• La administración de inventarios incluye
en todas las funciones de los negocios,
especialmente en operaciones,
mercadotecnia, contabilidad y finanzas.
Inventario
• “Es una Cantidad almacenada de
materiales que se utiliza para facilitar la
producción, o las demandas del
consumidor”.
• En general, los inventarios comprenden:
– Materia prima
– Trabajo en Proceso
– Bienes Terminados
 Inventario

Productos en proceso Cl
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s
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r ov
P

Materias Primas Productos en proceso Productos Terminados

Productos en proceso
Inventario
• Algunos autores definen el inventario
como un recurso ocioso de cualquier
clase que tiene un valor económico
potencial.
• Esto permite considerar equipo o
trabajadores ociosos como inventario,
pero aquí se consideran todos los
recursos ociosos distintos de los
materiales como capacidad.
Inventario
• Desde una perspectiva gerencial y
contable, es importante distinguir entre
inventario y capacidad.
Inventario
Capacidad
 Inventario


• Proporciona el • Es el producto en algún

potencial para punto en el proceso
producir de conservación y
distribución
Inventario
 La velocidad
a la que se
puede
resurtir una
existencia Tasa de Tasa de
Demanda
es la Oferta Nivel de
Inventario
capacidad
de oferta y
la
velocidad a
la que se
agota la
demanda.
 Inventario
(Analogía de un Sistema de Tanques de Agua)

Tasa de Tasa de Tasa de Tasa de

Tasa de Uso de la Salida de la Salida de la Demanda
Oferta del Primera Primera Segunda del
Proveedor Etapa Etapa Etapa Consumidor

Materiales de Desperdicios Desperdicios Desperdicios

Baja Calidad
Objetivos de los Inventarios
Objetivos de los Inventarios
• El objetivo fundamental de los inventarios
es desacoplar las diferentes fases del
operaciones.
• El inventario de materias primas
desconecta a un fabricante de sus
vendedores; el inventario de trabajo en
proceso desgrana las diversas etapas de
manufactura una de otra y el inventario
de producto terminado separa a un
fabricante de sus clientes.
Objetivos de los Inventarios
Ø Dentro del proceso general de
desacoplamiento, existen cuatro
razones para llevar el inventario:
1.Protección contra Incertidumbres
2.Para permitir producción y compra bajo
condiciones económicas ventajosas
3.Para cubrir cambios anticipados en la
demanda o en la oferta
4.Para anticipar el transito
 1.Protección contra Incertidumbres
• En sistemas de inventario, hay
incertidumbres acerca de la oferta, la
demanda y el tiempo de entrega (de
demora).
• Se conservan inventarios de seguridad
para protegerse contra esas
incertidumbres.
• Si se conociera la demanda del
consumidor, seria factible, producir al
mismo ritmo del consumo.
 1.Protección contra Incertidumbres
• Se mantienen inventarios de seguridad de
las materias primas para absorber las
incertidumbres acerca del tiempo de
entrega por parte de los proveedores.
• Igual se manejaría con los inventarios de
materias en proceso para casos de
mantenimiento deficiente, trabajadores
pocos confiables, o cambios repentinos
en el programa.
2.Para permitir producción y compra bajo
condiciones económicas ventajosas
• Resulta mas económico producir
materiales en lotes.
• Un lote puede producirse en un periodo
muy corto y por tanto no se realiza
producción adicional alguna hasta que el
lote esta casi agotado.
• Esto hace posible utilizar el mismo equipo
de producción entre una gran cantidad
de artículos.
2.Para permitir producción y compra bajo
condiciones económicas ventajosas
• En la industria de hoy en día ya existe la
tendencia a reducir los tiempos y costos
de preparación en forma importante
mediante la modificación del producto o
del proceso.
• Esto lo veremos en el tema “JIT”.
3.Para cubrir cambios anticipados en
la demanda o en la oferta
• Una situación de variación del precio o
disponibilidad de materia prima.
• Ejemplo:
– “Con frecuencia las compañías almacenan
acero ante una posible huelga en la
industria acerera”.
–
• Otra fuente de anticipación es una
promoción planeada del mercado en la
que puede almacenarse una gran
cantidad de bienes terminados antes de
una venta.
3.Para cubrir cambios anticipados
en la demanda o en la oferta
• Finalmente las compañías que hacen
negocios por temporadas casi siempre
anticipan la demanda para atenuar el
empleo.
• Ejemplo:
– “Un productor de aparatos de aire
acondicionado puede seleccionar una tasa
casi uniforme de producción, a pesar de
que gran parte de su producto se vende
en el verano”.
4.Para anticipar el tránsito
• Los inventarios en transito comprenden
materiales que están en camino de un
punto a otro.
• A estos inventarios los afectan las
decisiones relativas a la ubicación de la
planta y a la selección del transportista.
• En ocasiones al inventario de transito se le
denomina inventario de tubería por que
se encuentra en la “tubería de
distribución”.
Estructuras de Costo de Inventario
Introducción
• Muchos problemas sobre las decisiones
relativas a los inventarios pueden
resolverse con criterios económicos.
• No obstante, uno de los prerrequisitos mas
importantes para ello es entender la
estructura de costos.
Tipos de Costos
• Las estructuras del costo de inventario
incorporan los siguientes cuatro tipos de
costos:
1.Costo del Articulo
2.Costo de levantar (o preparar) pedidos.
3.Costo de mantener (o llevar) inventarios
4.Costo por agotamiento de las Existencias
•
1.Costo del Articulo
• Este es el costo de comprar y producir los
artículos individuales del inventario.
• Este se expresa normalmente se expresa
como un costo unitario multiplicado por
la cantidad adquirida o producida.
• Algunas veces el costo del articulo es
menor si hay un descuento si se
compran suficientes unidades a la vez.
2.Costo de Levantar (o preparar)
pedidos
• El costo de levantar pedidos se relaciona
con la adquisición de un grupo o lote de
artículos.
• El costo de levantar un pedido no depende
de la cantidad de artículos que se
adquiera; se le asigna al lote entero.
• Este lote incluye la mecanografía de la
orden de compra, la expeditacion del
pedido, los costos de transportación, los
costes de recepción y otros.
2.Costo de Levantar (o preparar)
pedidos
• Cuando el articulo se producto dentro de la
empresa, existen también costos
relacionados con la colocación de un
pedido que son independientes de la
cantidad de artículos producidos.
• El costo de preparación a menudo se
considera fijo cuando, en realidad, se
puede reducir si se diseñan y
administran las operaciones.
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
• Los costos que se derivan de mantenerlo o
llevar inventarios se relacionan con la
permanencia de los artículos en
inventario durante un periodo.
• El costo de mantenimiento generalmente
se carga con un porcentaje del valor en
dólares por unidad en el tiempo.
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
• Ejemplo:
– Un costo de mantenimiento anual de 15%
significa que costar 15 centavos conservar
1 dólar de inventario durante un año.
– En la practica lo mas común es que los
costos de mantenimiento fluctúen entre
15 y 30% anual.
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
• El costo de mantenimiento de inventarios
se compone casi siempre de las
siguientes tres partes:
1.Costo de Capital
2.Costo de Almacenamiento
3.Costo de Obsolescencia, deterioro y perdida
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
1.Costo de Capital
• Cuando se mantienen artículos en el
inventario, el capital que se invierte
no esta disponible para otros fines.
• Este representa un costo de oportunidad
para otras inversiones, el cual se
asigna el costo de inventario
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
2.Costo de Almacenamiento
• Este costo incluye costos variables para
el espacio, seguros e impuestos.
3.
3.Costo de Mantener (o llevar)
inventarios
3.Costo de Obsolescencia, deterioro y
perdida
• Los costos de obsolescencia deben
asignarse a los artículos que tienen un
alto riesgo de hacerse obsoletos,
entre mayor el riesgo, mayor los
costos.
4.
4.Costo por agotamiento de
las Existencias
• Este costo refleja las consecuencias
económicas de quedarse sin ellas.
• Aquí se dan dos casos:
– Primer lugar: supóngase que se compran los
artículos para un pedido pendiente y que
están en espera de que se surtan y que el
comprador espera hasta que el material le
llegue.
 En este caso pude haber cierta perdida de
negocios futuros en cada pedido pendiente por
que el cliente tuvo que esperar.
 Esta perdida de oportunidad se considera un
costo de agotamiento por existencias.
4.Costo por agotamiento de
las Existencias
• Aquí se dan dos casos (Continuación) :
– Segundo lugar: se da cuando se pierde una
venta porque el material no estaba
disponible.
 Se pierde la ganancia de la venta y quizá
también las utilidades futuras.
Demanda Independiente versus
Dependiente
Diferencias
Independiente
 Dependiente


• La afectan las • Se relaciona con la

condiciones del demanda de otro
mercado que están artículo y el mercado
fuera del control de no la determina
la función de independientemente.
operaciones, por lo • Cuando los productos
tanto, es se integran de partes
y ensambles, la
independiente de
demanda de estos
operaciones. componentes
depende de la
demanda del
producto final.
Ejemplo
• Haciendo uso de un vagón de juguetes
para ejemplificar la diferencias entre
ambas.
• La demanda de los vagones es
independiente porque es e mercado
el que influye en ella.
• Las ruedas de esos mismos vagones es
independiente porque es el mercado
el que influye en ella.
• La de las ruedas de esos mismos
vagones es dependiente por que se
relaciona matemáticamente con la
demanda de vagones, se necesitan
cuatro llantas para terminar cada
vagón que se produce.
• De la misma forma, la demanda de
jaladoras para las puertas depende de
la demanda de los vagones
terminados.
Patrones de las demandas
Independiente
 Dependiente

• Esta sujeta a las • Tiene un patrón

fuerzas del mercado, intermitente, una vez
a menudo presenta si, una vez no, debido
un patrón fijo a que la producción
generalmente se
mientras que
programa en lotes.
también responde a
influencias aleatorias • Se necesita una cantidad
de partes cuando se
que generalmente
hace un lote; luego no
surgen de las muy se necesitan estas
diversas preferencias hasta que se procesa
del consumidor el siguiente lote
Patrones de las demandas
Independiente
 Dependiente

Enfoques
• Para la demanda independiente conviene
una filosofía de reposición, conforme
se utilizan las existencias, se les reponen
para que los materiales estén a la mano
para los compradores.
• De esta manera, un inventario comienza a
terminarse, se levanta un pedido de mas
material y el inventario se vuelve a
abastecer.
Enfoques
• Para la demanda dependiente se utiliza
una filosofía de requerimientos, la
cantidad de existencias que se ordena se
fundamenta e los requerimientos para
artículos de nivel mas alto.
• Cuando se comienza a terminar, no se
ordena mas materia prima o inventario
de trabajo en proceso.
• Esto solamente se hace cuando se
requiere por que otros artículos de
mayor nivel o finales lo necesitan.
Cantidad Económica de Pedido
Un poco de Historia
• En 1915, F. W. Harris desarrolló el modelo
de Cantidad Económica de Pedido, que
es el más conocido y utilizado de los
modelos deterministas.
• Esa popularidad del modelo se debe a los
esfuerzos de un consultor y asesor de
empresas denominado Wilson. Por ello
también se le suele denominar modelo
de Wilson aunque fue desarrollado por
Harris.
Modelo EOQ
• Los supuestos en los que se basa este modelo son los
siguientes:
1. La demanda del producto es constante, uniforme y conocida. Dicho
de otro modo, cada día sale del almacén la misma cantidad.
2. El tiempo transcurrido desde la solicitud del pedido hasta su
recepción (plazo de entrega) es constante.
3. El precio de cada unidad de producto es constante e independiente
del nivel del inventario y del tamaño del pedido, por lo que no
es una variable que deba incorporarse en el modelo. Esto
incluye el supuesto de que no existen descuentos por tamaño
del pedido.
4. El coste de mantenimiento o almacenamiento depende del nivel
medio del inventario.
5. Las entradas en el almacén se realizan por lotes o pedidos
constantes y el coste de realización de cada pedido es
también constante e independiente de su tamaño.
6. No se permiten rupturas de stocks, sino que ha de satisfacerse toda
la demanda.
7. El bien almacenado es un producto individual que no tiene relación
con otros productos.
Modelo EOQ
• Cuando se cumplen estos supuestos, la
evolución temporal del inventario, en
unidades físicas, se ajusta a una forma
de «dientes de sierra».
• La forma que tienen estos dientes (vertical
a la izquierda e inclinada a la derecha)
se explica por el supuesto de que las
entradas se efectúan por lotes y de que
las salidas (demanda) se producen de
forma constante y continua.
•
Modelo EOQ
• En la figura resulta:
– Q : es el tamaño del lote o pedido
– L : es el plazo de entrega
– R : es el número de unidades físicas que hay en el
almacén en el momento de realizar el pedido además
del stock de seguridad
– Ss: es el stock de seguridad



En Existencia

R
S
SS
L L L

Tiempo
Modelo EOQ
• Los lotes pequeños conducirán a compras
frecuentes, pero un nivel promedio bajo
de inventario.
• Si se hacen pedidos mas grandes, la
frecuencia de compra disminuirá, pero
habrá que mantener mas inventario.
Modelo EOQ
• Este trueque entre la frecuencia de
compra y el nivel de inventario se puede
representar mediante una ecuación
matemática en la que se utilicen los
símbolos siguientes:
– D= Tasa de demanda, unidades al año
– S=Costo de levantar un pedido.
– C= Costo unitario, dólares por unidad
– i= Tasa de interés por mantener el
inventario
– Q= Tamaño del lote, unidades
– TC= Total del costo de levantar el pedido
mas el costo de mantener el
inventario
Modelo EOQ
• El costo anual de levantar un pedido:
– Costo de Levantar el pedido =
 (costo por pedido) x (pedidos al año)=

SD/Q
• El costo anual por mantener un inventario:
– Costo de mantener un inventario=
 (tasa anual por mantenerlo) x (costo unitario) x (inventario
promedio)=

iCQ/2
• El costo total del inventario es entonces:
– Costo total por año=
 (costo de levantar un pedido por año) + (costo de
mantener un inventario por año)=

TC = SD/Q + iCQ/ 2



 Modelo EOQ
• A medida que Q aumenta, el componente del costo de
levantar el pedido se reduce porque se colocan
menos pedidos al año; sin embargo, al mismo
tiempo, el componente del costo por mantener
inventario aumenta porque se conserva un
promedio mayor del mismo.
Costo anual (dólares/año) (TC)

Costo Total
(SD/Q + iCQ/2)
Costo Mínimo

Costo de
mantener el
inventario
(iCQ/2)
Costo de levantar el pedido
(SD/Q)

EOQ
Tamaño del Lote (Q)
Modelo EOQ
• Encontrar el valor de Q que minimiza TC es
un problema clásico en calculo.
• Se toma la derivada de TC, se igual a cero
y luego se resuelve para Q.


– TC’ = -SD/Q2 + iC/2 = 0

– SD/Q2 = iC/2
– Q2 = 2SD/iC

Q = 2SD / iC

Modelo EOQ (ejemplo)
• Supóngase que se esta administrando un
almacén de alfombras y que se desea
determinar cuantos metros comprar de
determinado tipo de alfombra.
• Esta tiene las siguientes características:
– D= 360 metros al año
– S=10 dólares por pedido
– i= 25% al año
– C= 8 dólares por metro


Q = 2SD / iC