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Tienen como objetivo incrementar el tiempo de

vida normal en estado fresco hasta el inicio del
endurecimiento, con miras a disponer de un
período de plasticidad mayor que asegure que el
concreto se transportará, colocará y compactará
durante el pro ceso constructivo, sin que haya
ocurrido aún el fraguado inicial que
normalmente sucede luego de 1/2 hora a 3
horas de mezclados los ingredientes.
þ hu uso principal se amerita en los siguientes casos:
þ - Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la
secuencia de colocación del concre-to provocaría juntas
frías si se emplean mezclas con fragua dos normales.
þ - Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la
velocidad de endurecimiento de las mezclas
convencionales y se reduce su vida útil en estado fresco.
þ - Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir ato
ros.
þ - Transporte de concreto pre mezclado a largas distancias
en camiones mezcladores (mixers).
þ - Mantener el concreto plástico en situaciones de
emergencia que obligan a interrumpir temporalmente los
vaciados, como fallas en equipos o retraso en el suministro
del concreto
þ 'a manera como trabajan es actuando sobre el
aluminato tricálcico del cemento, retrasando la
reacción de endurecimiento y originando también
un efecto de superficie en que se reducen las
fuerzas de atracción entre las partículas,
produciendo un resultado adicional de
plastificación en las mezclas.
þ En la medida que pasa el tiempo desaparece la
acción del aditivo y se desarrolla a continuación el
proceso de hidratación normal, acelerándose
general mente el fraguado a partir de esta fase.
þ ßuando se produce una sobredosificación o un
retardo inesperado en el tiempo de fragua inicial,
si bien esta situación origina problemas de atraso
en los procesos constructivos, existen
investigaciones que demuestran que al cesar el
retardo e iniciarse la hidratación normal, las
resistencias finales se ven incrementadas por un
mayor efecto de dispersión del cemento causado
por este fenómeno, siendo lo recomendable en
estos casos cuando es posible esperar, proteger el
concreto y evitar que pierda humedad y
temperatura hasta que empiece el
endurecimiento normal.
 Ömpermeabilizantes

þ 'os cuales tienen por finalidad contribuir a

controlar las filtraciones a través de las grietas,
reduciendo la penetración del agua, en un
concreto no saturado, desde el lado húmedo al
lado seco.

þ 'os impermeabilizantes y los hidrófugos. 'os

primeros, aumentan la resistencia al paso del agua
a presión sobre un hormigón endurecido; los
segundos, disminuyen la absorción capilar o el
paso de agua a través de un hormigón
saturado. Ambos suelen unificar sus efectos.
 Aspectos para su uso
þ Grado de exposición de la obra a fuentes de humedad: Presión de
agua, intensidad de lluvia, viento, nieve, aguas subterráneas,
exposición permanente, periódica o eventual.
þ Tipo de ßonstrucción.
þ ßondiciones bajo las cuales se aplicará los materiales: ßondiciones
climáticas, preparación de superficie, obra de mano, puesta de
servicio, complementación con otras faenas de las obras e
inspección.
þ Detalles de terminación: hellado de uniones, longitud de traslapes.
þ ßaracterísticas del material a colocar: Durabilidad, resistencias
mecánicas y químicas, compatibilidad de materiales, ensayos.
þ ßubierta protectora de la impermeabilización: Protección contra
danos mecánicos, tránsito liviano o pesado, exposición a agentes
corrosivos.
þ ßosto Önicial y Eventual: ßosto de reposición o mantención.