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TRATAMIENTOS TERMICOS
• Los tratamientos térmicos tienen como
objeto mejorar las propiedades y
características de los aceros, que consiste
en calentar y mantener las piezas a
temperaturas adecuadas.
• De esta forma se modifica la estructura
microscópica de los aceros.
• El tiempo y la temperatura son los factores
principales.
¿COMO SE HACE?
La pieza de acero es sometida a tres
etapas de tratamiento:
• CALENTAMIENTO
• PERMANENCIA DE TEMPERATURA
CONSTANTE
• ENFRIAMIENTO
Para conocer a que temperatura debe elevarse el
metal para que se reciba un tratamiento térmico,
es recomendable contar con los diagramas de
cambio de fases, como el de Hierro - Carbono.

En este tipo de diagramas se especifican las


temperaturas en las que suceden los cambios de
fase (cambios de estructura cristalina),
dependiendo de los materiales diluidos.

Unidad 3 Tratamientos Térmicos.


RECOCIDO
• Con este nombre se conocen varios
tratamientos cuyo objetivo principal es
ablandar el acero; otras veces tambien se
desea regenerar su estructura o eliminar
tensiones internas.
• Las diferentes clases de recocidos que se
emplean en la industria se puede clasificar
en 3 grupos.
RECOCIDO DE AUSTENIZACION
COMPLETA
• En este caso se hace a una temperatura
mas elevada que la critica superior y luego
el material se enfría muy lentamente
• Sirve para ablandar el acero y regenerar
su estructura.
RECOCIDOS SUBCRITICOS
• El calentamiento se hace por de bajo de la
temperatura critica inferior, no teniendo tanta
importancia como en el caso anterior la
velocidad de enfriamiento. Pudiendo enfriarse al
aire sin que se endurezca.
• Aquí se pueden distinguir 3 clases de recocidos
subcriticos:
• Recocido de ablandamiento.
• Recocido contra acritud.
• Recocido subcritico globular.
Recocido de ablandamiento
• Su principal objeto es ablandar el acero
por un procedimiento rápido y económico
• Con este tratamiento no se suele obtener
las menores durezas, pero en muchos
casos las que consiguen son suficientes
para mecanizar perfectamente los
materiales.
Recocido contra acritud
• Se efectúa a temperaturas de 500 grados
a 650 grados y tienen por objeto,
principalmente, aumentar la ductilidad de
los aceros de poco contenido en carbono
(menos de 0.40%).
• El enfriamiento se suele hacer al aire.
Recocido subcritico globular
• Para obtener aceros al carbono y de baja
aleación una estructura globular de baja
dureza.
• Se les somete a los aceros a un
calentamiento a temperaturas inferiores
pero muy próximas a las critica,
debiendo luego enfriarse el acero
lentamente en el horno.
RECOCIDO DE AUSTENIZACION
INCOMPLETA (GLOBULARES)
• Son tratamientos que se suelen dar a los
aceros al carbono de mas de 0.50% de
carbono, para ablandarlos y mejorar su
maquinabilidad.
• El fin que se persigue con estos recocidos
es obtener la menor dureza posible y un
estructura microscópica favorable para el
mecanizado de las piezas.
Slow Cooling

Time in region
indicates amount of
microconstituent!
Medium Cooling

Cooling Rate, R, is
Change in Temp /
Time °C/s
Fast Cooling

This steel is very


hardenable… 100%
Martensite in ~ 1
minute of cooling!
En el diagrama anterior se observan varios tratamientos típicos
en los aceros:
Recocido total (Annealing): consiste en un enfriamiento lento,
donde la temperatura se alcanza en un día aproximadamente, se
aplica a aceros tratados en frío y que sirve para eliminar la
energía almacenada en esas operaciones. Normalmente puede
hacerse dejando que el acero se enfríe dentro del horno. Se
obtiene una estructura de perlita gruesa, dúctiles y
relativamente blandos.
Normalizado: el enfriamiento se hace llegando a
temperatura ambiente en 2 a 3 hs., sacando el acero del
horno y dejando que el acero se enfríe al aire. Tienen
estructura de perlita fina, y son más duros que los
recocidos
Temple: se obtiene por un enfriamiento térmico brusco,
y según la velocidad de este enfriamiento se obtienen
estructuras que van desde una totalmente martensítica, a
una mezcla de martensita y perlita fina. Los aceros
tratados de esta forma son duros y resistentes, pero
frágiles y poco dúctiles
El recocido es el tratamiento térmico que, en
general, tiene como finalidad una temperatura
que permita obtener plenamente la fase estable
a falta de un enfriamiento lo suficientemente
lento como para que se desarrollen todas las
reacciones completas.

1.Se emplea para ablandar metales y ganar


tenacidad, generalmente aceros.
2.Se obtienen aceros más mecanizables.
3.Evita la acritud del material.
4.La temperatura de calentamiento está entre
600 y 700 °C.
5.El enfriamiento es lento.

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