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PROCESOS DE MANUFACTURA
AJUSTES Y
TOLERANCIAS
INTERPRETACION DE PLANOS
JULIO A. FONTAL H.
CDT-ASTIN
SENA - REGIONAL VALLE
AREA DISEÑO
INTERPRETACION DE
PLANOS
“Cuando se puede medir aquello de que se

habla y expresarlo en números se sabe algo
acerca de ello; pero nuestro saber es deficitario
e insatisfactorio mientras no somos capaces de
expresarlo en números: lo demás puede
significar el comienzo del conocimiento, pero
nuestros conceptos apenas habrán avanzado en
el camino de la Ciencia, cualquiera que sea la
materia de que se trate”
Lord Kelvin (1824-1904)
CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

INTERPRETACION DE
PLANOS
La METROLOGÍA es la Ciencia que se

ocupa de las mediciones y unidades de
medida, así como de las constantes
básicas en que estas se apoyan.
Su objeto es cuantificar una o varias

magnitudes propias de un objeto o
fenómeno físico o químico convirtiéndola
en un valor cuantificable, mediante un
sistema o proceso de medición

INTERPRETACION DE
PLANOS
La fabricación moderna no es posible sin

la comprobación
“Haciendo las cosas a ojo se obtienen

medidas erróneas”
INTERPRETACION DE
PLANOS
Definiciones
• Medir: es comparar una magnitud física
mediante un aparato de medida.
El resultado de la medición es la medida real
y se determina como un múltiplo de una
unidad y se indica como el producto del valor
numérico obtenido por la unidad de medida.
0 1 2 3 4 5
Longitud = 5,3 m
INTERPRETACION DE
PLANOS
Definiciones
• Valor indicado: Es el marcado por el
instrumento.
• Valor verdadero: Teóricamente correcto.
• Repetibilidad: Grado de concordancia de
diferentes mediciones bajo las mismas
condiciones de medida.
• Reproducibilidad: Grado de concordancia
de diferentes mediciones bajo distintas
condiciones de medida.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Definiciones
• Campo de medida: Rango de valores de
medición para el que el instrumento es
adecuado.
• Resolución: Diferencia entre dos
indicaciones sucesivas del instrumento de
medida (entre una medida y la que le sigue
en el rango de medición).
• Estabilidad: Aptitud de un instrumento para
conservar sus cualidades de medición con
el tiempo
INTERPRETACION DE
PLANOS
Elementos del Sistema de Medición

INTERPRETACION DE
PLANOS
Sistema Internacional de Unidades SI
Múltiplos y Submúltiplos:
MÚLTIPLOS SUBMÚLTIPLOS
Prefijo Símbolo Factor Prefijo Símbolo Factor
Deca D 10 deci d 10-1
Hecto H 102 centi c 10-2
Kilo K 103 mili m 10-3
Mega M 106 micro µ 10-6
Giga G 109 nano n 10-9
Tera T 1012 Pico p 10-12
Peta P 1015 femto f 10-15
Exa E 1018 atto a 10-18
Zetta Z 1021 zepto z 10-21
Yotta
CDT-ASTIN-SENA Y 1024 Julio A. Fontal
yocto H. y 10-24 Area diseño
INTERPRETACION DE
PLANOS
LÍMITES
LÍMITES Y
Y TOLERANCIAS
TOLERANCIAS
TOLERANCIAS
Las tolerancias se usan para controlar la

variaciones que se presentan en todas las
piezas manufacturadas.
Las dimensiones con tolerancias controlan la

cantidad de variaciones en cada pieza de un
ensamble.

INTERPRETACION DE
PLANOS
LÍMITES
LÍMITES Y
Y TOLERANCIAS
TOLERANCIAS
TOLERANCIAS
Entre mayor grado de exactitud sea requerida

en la pieza mecanizada, mayor será el costo
de fabricación. Por consiguiente, las
tolerancias deben especificarse de tal modo
que el producto funcione como debe hacerlo
a un costo razonable.

INTERPRETACION DE
PLANOS
LÍMITES
LÍMITES Y
Y TOLERANCIAS
TOLERANCIAS
Los límites y tolerancias de un sistema se

dan con base en el sistema de unidades
utilizado para acotar la pieza.
• Sistema Ingles (Americano)
• Sistema Métrico (Normas ISO)

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Medida Nominal: Medida aproximada que se usa

para propósitos de identificación (Ø25 mm).
• Medida Básica: Medida teórica a partir de la cual

se determinan los límites de la dimensión a
consecuencia de la aplicación de los ajustes y las
tolerancias.
25,000
25,040
24,970
24,944
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Desviación: es la diferencia algebraica entre una
medida y la medida básica.
• Desviación Superior: es la diferencia algebraica entre el

límite máximo y la medida básica correspondiente.
Ej.:
Agujero máximo menos medida básica
Ø25,040 – 25,000 = 0,040
24,970
25,040
25,000
24,944
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Desviación Inferior: es la diferencia algebraica entre

el límite mínimo y la medida básica correspondiente.
Ej.:
Medida máxima menos la medida básica
Ø24,970 – 25,000 = - 0,030
• Desviación Fundamental: es la desviación superior
o inferior, según lo próxima que esté la medida básica.
25,040
25,000
24,970
24,944
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Juego: es la diferencia intencional entre los límites
máximos del material (claro o interferencia máxima) de
dos partes en ensamble. En ajustes con juego o de claro
el ajuste es positivo. En ajustes forzados o de
interferencia será negativo
Ej.: Claro positivo

Diámetro agujero máximo menos el Diámetro eje máximo
Ø25,000 – 24,970 = 0,030
24,970
24,944
25,040
25,000
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Tolerancia: es la variación permisible de una medida
prescrita para una parte.
Diferencia entre límites especificados.
Ej.:
Diámetro máximo menos diámetro mínimo
Ø24,970 – 24,944 = 0,026
25,000
25,040
24,970
24,944
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Limites de la Medida: son las dimensiones máxima y

mínima especificadas por una dimensión con
tolerancia.
Ej.: Agujero
Diámetro máximo y diámetro mínimo
Ø25,040 y 25,000
24,944
25,000
24,970
25,040
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Ajuste: termino utilizado para expresar lo apretado o

suelto que puede resultar de la combinación
especifica de juegos y tolerancias en el diseño de partes
que se ensamblan.
El ajuste puede ser:
 Ajuste Móvil (Claro – Juego - Deslizante - Holgura).

 Ajuste de Transición (Indeterminado)
 Ajuste de Interferencia (Presión - Apriete - Forzado).

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Ajuste Móvil (Juego - Claro - Deslizante - Holgura):
término utilizado para expresar los límites de una
medida que garantizan que se presenta una holgura entre
las partes que se ensamblan.
• Ajuste de Interferencia (Presión - Apriete - Forzado):

término utilizado para expresar los límites de una
medida que garantizan que se presenta una interferencia
entre las partes que se ensamblan.
• Ajuste de Transición: (Indeterminado) término utilizado

para expresar los límites de una medida que conducen,
ya sea a un claro o a una interferencia entre las partes
que se ensamblan.
INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Sistema de Agujero Único: Es el más utilizado.
El tamaño de diseño del agujero (el menor) es el
tamaño básico. El juego si lo hubiere se aplica al eje.
Ej.:
Diámetro agujero mínimo es la medida básica (Ø25,000) el
juego 0,030 se sustrae de este ajuste para la cota del
diámetro del eje máximo.
Ø25,000 – 0,030 = 24,970
24,970
25,040
25,000
24,944
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Sistema de Eje Único: la medida de diseño del eje (el

mayor) es el eje básico. El juego si lo hubiere se aplica
al agujero.
Debe usarse cuando varias partes con diferentes ajustes
se van a montar en medidas de diámetro uniforme.
Ej.:
Diámetro del eje máximo es el eje básico (Ø25,000 mm) el juego 0,305
se suma a este ajuste para el diámetro del agujero mínimo.
Ø25,000 + 0,305 = 25,305
25,305
25,710
25,000
24,950
Ø25 mm

INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
• Sistema de Agujero Único:
Es el más utilizado.
La medida de diseño del agujero (el menor) es la medida
básica. El juego si lo hubiere se aplica al Eje.
• Ajuste de Interferencia (Presión - Apriete - Forzado):

término utilizado para expresar los límites de la medida
que garantizan que se presenta una interferencia entre las
partes que se ensamblan.
• Ajuste de Transición (Móvil - Juego): termino utilizado

para expresar los límites de la medida que conducen, ya
sea a un móvil o a una interferencia entre las partes que
se ensamblan.
INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema Inglés.
Inglés.
Clases de Ajustes Sistema Inglés.
•RC: Ajuste con movimiento o deslizamiento.

•LC: Ajuste de claro en la localización.
•LT: Ajuste de claro de transición o de interferencia.
•LN: Ajuste de interferencia en localización.
•FN: Ajuste de fuerza o contracción.
Ej.: FN4 Ajuste de fuerza clase 4 (ver tablas)

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema Inglés.
Inglés.
Clases de Ajustes Sistema Inglés.
• Ajustes de movimiento y deslizamiento clases

RC1 - RC9. Requieren adecuada lubricación.
• Ajustes de claro en localización clases LC1 - LC11.
• Ajustes de claro en transición clases LT1 - LT6.
• Ajustes de interferencia en localización LN1 - LN3.
• Ajustes de fuerza y de contracción clases FN1 -
FN5.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema Inglés.
Inglés.
Ajustes de localización.
Se usan para satisfacer el grado de exactitud en la

localización de las partes que se ensamblan son propios
de las partes que requieren una alineación rígida y exacta
(ajustes LN), así como partes que permitan cierta libertad
en la localización (claro en la localización).
• LN – Interferencia en la localización.
• LT – Transición en la localización (entre LN y LC).
• LC – Claro en la localización.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema Inglés.
Inglés.
Ajustes de fuerza o contracción.
Generan una presión constante en la junta.
• Impulso Ligero. FN1. (Secciones Ligeras).

• Impulso Medio. FN2. (Secciones Ligeras y Acero
Ordinario).
• Impulso Fuerte. FN3. (Secciones Medianas).
• Ajuste en las fuerzas. FN4 y FN5 (Elevadas
fuerzas).

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Denotación de los Ajustes

Sistema ISO.
• Letras mayúsculas tolerancias agujeros.
• Letras minúsculas tolerancias ejes o

pasadores.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Denotación Ajustes Sistema ISO.
1. Símbolo del diámetro

2. Medida básica
3. Símbolo de Tolerancia
Símbolo de Diámetro
Medida Básica
φ 50 f
7
Símbolo de Tolerancia

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Denotación Ajustes Sistema ISO.
Otras formas de denotar la tolerancia:
a) b) Con límites
φ 50 f - 0,025
7 φ 50 - 0,050
c) Tolerancia Calculada
49,975 49,975
φ 49,950
(50 f 7) o 50f749,950

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
• Desviación: es la diferencia algebraica entre una

medida y la medida básica correspondiente.
• Desviación Superior: es la diferencia algebraica entre el

límite máximo y la medida básica correspondiente.
• Desviación Inferior: es la diferencia algebraica entre el

límite mínimo y la medida básica correspondiente.
• Desviación Fundamental: es la desviación
superior o la inferior, según lo próximo que éste a
la medida básica.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
• Grado de tolerancia Internacional: números IT que
designan grupos de tolerancia tales que las
tolerancias para un número IT tiene el mismo nivel
relativo de exactitud, pero varia dependiendo del
tamaño básico.
• Agujero Único: representa un sistema de ajustes

correspondientes a un tamaño de agujero
básico.
La desviación fundamental es H.
• Eje Único (Pasador): representa un sistema de ajustes

correspondientes a un tamaño de eje básico.
La desviación fundamental es h.
INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
Definiciones que se aplican al ajuste cilíndrico
Desviación superior Tam. máx. dmáx.
Tam. mín. dmín.
Grado de tolerancia
internacional, ∆ d (número IT)
Desviación fundamental
Tamaño básico D (d)

Desviación inferior
Desviación superior
Desviación fundamental
Grado de tolerancia
internacional, ∆ D (número IT) Tam. mín. Dmín.
Tam. máx. Dmáx.
INTERPRETACION DE
PLANOS
TERMINOS
TERMINOS
Definiciones que se aplican al ajuste cilíndrico

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Ajustes de Juego (Claro, Holgura) ISO selectos
Agujero Eje Único Tipo de Ajuste Aplicación
Único
H11/c11 C11/h11 Ajuste de restricción de Para tolerancias comerciales amplias o márgenes sobre
elementos externos
desplazamiento (Suelto)
H9/d9 D9/h9 Ajuste de libre o No debe usarse donde la exactitud sea fundamental, pero
es adecuado para grandes variaciones de temperatura,
desplazamiento libre altas velocidades de funcionamiento o grandes presiones
en cojinetes de muñón.
H8/f7 F8/h7 Ajuste de desplazamiento Puede usarse en máquinas exactas y para la ubicación
exacta a velocidades y presiones en muñón moderadas
crítico (Estrecho)
H7/g6 G7/h6 Ajuste de deslizamiento Donde las partes no vayan a operar con libertad, sino
que deban moverse y girar libremente y tener una
(Deslizante) ubicación precisa
H7/h6 H7/h6 Ajuste de claro de Produce un ajuste firme o ceñido para la ubicación de
partes estacionarias, pero se puede ensamblar y
localización (de holgura desensamblar libremente.
ubicación)

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Ajustes de Transición (Indeterminados) ISO selectos

Único
H7/k6 K7/h6 Ajuste de localización Para realizar una ubicación o localización
(ubicación) de transición precisa, un intermedio entre holgura e
interferencia.
H7/n6 N7/h6 Ajuste de localización de Para realizar una ubicación más exacta
transición donde resulta permisible una mayor
interferencia.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Ajustes de Interferencia (Apriete) ISO selectos
Único
H7/p6 P7/h6 Ajuste de localización de Para partes que requieren rigidez y
interferencia (ajuste de alineación con exactitud primaria de
prensa o interferencia ubicación, pero sin requisitos de precisión
ubicacional) especiales en el diámetro interior
H7/s6 S7/h6 Ajuste de impulso mediano o Para partes de acero ordinarias o ajustes
de contracción por compresión en secciones livianas; el
ajuste mas firme que se puede realizar con
hierro colado.
H7/u6 U7/h6 Ajuste de fuerza (o forzado) Adecuado para partes que se puedan
someter a esfuerzos elevados o para ajustes
por contracción donde resulten
imprácticas las fuerzas de alta presión
requeridas.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Sistemas de Agujeros Únicos y de Ejes

Únicos
Por lo común, los requerimientos de ingeniería

se pueden satisfacer eligiendo uno de los
ajustes seleccionados en las tablas anteriores.
Los ajustes con Agujero Único tienen una

desviación fundamental de “H” en el agujero.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Sistemas de Agujero Único y de Eje Único
El ajuste con Eje Único tiene una

desviación fundamental de “h” en la cota.
Los tipos relacionados de ajustes dan la

misma condición de ajuste relativo.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Ejemplo: Tanto H8/f7 como F8/h7 dan la

misma condición de ajuste cuando se
necesita un ajuste en movimiento muy
cerrado; por lo común es sistema de base
en el agujero es el que se utiliza.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Cuando hay varias partes por ensamblarse que

tienen diferentes ajustes sobre una cota común,
los ajustes se calculan mediante el sistema de
Eje Único.
Debe notarse en la tabla de ajuste de claro que

la localización H7/h6 se incluye en ambos
sistemas.
INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Cuando un diseñador encuentra condiciones

especiales que no corresponden a ninguno de
los ajustes seleccionados, debe consultar la
norma ANSI B4.2-1978, sobre límites y ajustes
métricos preferidos.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Con el sistema de Agujero Único, la

selección de ajustes preferidos produce
los resultados que siguen cuando las
cotas se ensamblan en agujeros H.
1. Cotas de la c a la h, ajustes de claros.

2. Cotas k y n, ajustes de transición.
3. Cotas de la p a la u, ajustes de
interferencia.
INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
En el sistema de Eje Único, todas las cotas

son h6 excepto las tres primeras.
PARTES DE
ENSAMBLE
φ 25 H7 φ 25 g6
Desviación superior = +0,021 Desviación superior = - 0,007

Desviación inferior = 0 Desviación inferior = - 0,020

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Se pueden expresar mediante notas

generales impresas en una forma o machote
de dibujo o pueden darse en valores
definidos para dimensiones específicas.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
•Cuando se expresan en forma de nota impresa, las
palabras empleadas pueden ser como sigue:
LA VARIACION PERMISIBLE EN TODAS LAS
DIMENSIONES FRACCIONARIAS ES DE ±0.010, SALVO
OTRA ESPECIFICACIÓN.
•Se puede redactar una nota general para tolerancias

en dimensiones decimales en la siguiente manera:
LA VARIACION PERMISIBLE EN DIMENSIONES
DECIMALES ES DE ±0.001. Esta nota general puede
aplicarse a todas las dimensiones decimales donde no
se dan los límites.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Las notas generales sobre tolerancias

deben poder aplicarse a todas las
dimensiones donde no sea necesario
especificar tolerancias.

INTERPRETACION DE
PLANOS
Ajustes
Ajustes Sistema
Sistema ISO.
ISO.
Métodos de asignación de tolerancias
Una tolerancia que se aplique a una dimensión

puede expresarse dando límites (valores
máximo y mínimo) o mediante un valor
indicado como más o menos.
Cuando se da el dimensionamiento en límites,

el límite superior se escribe sobre el inferior.

INTERPRETACION DE
PLANOS
DIAGRAMA
DIAGRAMAPARA
PARALA
LAESPECIFICACIÓN
ESPECIFICACIÓNAPROPIADA
APROPIADADE
DE
UNA
UNATOLERANCIA
TOLERANCIAGEOMÉTRICA
GEOMÉTRICA
CONTROL DE UNA CARACTERÍSTICA SINGULAR
DE FORMA SE DEBE
CONTROLAR UNA SI
CARACTERÍSTICA
DE ORIENTACION DIIMENSIONAL
DE UBICACION NO
DE OSCILACION SE DEBE
CONTROLAR UNA SI
SUPERFICIE
DISCONTINUA
NO
COPLANICIDAD
ES UNA SUPERFICIE SI
PLANA ES UNA
CARACTERISTICA SI
DIMENSIONAL DE
SE DEBE FORMA PLANA
NO CONTROLAR EN SOLO
UNA DIRECCION
NO
PLANICIDAD RECTITUD RECTITUD

ES UNA SUPERFICIE SI
REDONDA
CONTROLAR SOLO
NO LA SECCION TRANSVERSAL SI
DE LA SUPERFICIE
NO CIRCULARIDAD
SE DEBE ES LA
CONTROLAR UNA CARACTERISTICA CONTROLAR SOLO
SI SI LA SECCION TRANSVERSAL SI
SUPERFICIE DE UN DIAMETRO
DISCONTINUA CONSTANTE DE LA SUPERFICIE
NO NO NO
FORMA PER FORMA SUP FORMA SUP CIRCULARIDAD PLANICIDAD RECTITUD

INTERPRETACION DE
PLANOS
TABLAS PARA ENGRANAJES
PASO DIAMETRAL
MODULOS 2ª OPCION BASTOS FINOS
1 1.125
1.25 1.375
2 20
1.5 1.75
2 2.25 2.25 24
2.5 2.75
2.5 32
3 3.5
4 4.5 3 40
5 5.5
4 48
6 7
8 9
6 64
10 11
12 14 8 80
16 18
10 96
20 22
25 28 12 120
32 36
16 150
40 45
CDT-ASTIN-SENA PREFERIDOS Julio A. Fontal H. Area diseño

INTERPRETACION DE
PLANOS
ENGRANAJES
Iinicio del trazado del par de engranes,

indicando los diámetros de paso y la
línea de presión.
Para generar las curvas evolventes en

ambos engranajes se traza el círculo
de base, concéntrico con el círculo de
paso y tangente a la línea de presión.

En la figura se muestran los círculos
de base para nuestro ejemplo.

INTERPRETACION DE
PLANOS
ENGRANAJES
Finalmente se limita el tamaño de los dientes entre dos círculos, por encima y por
debajo del círculo de paso. El límite inferior, que determina el comienzo de los dientes
se obtiene restando al radio de paso una cantidad denominada dedendo.

INTERPRETACION DE
PLANOS
ENGRANAJES
Se procede al dibujo de las curvas

evolventes para ambos engranes,
usando el proceso mostrado en la
animación. La imagen muestra el
trazado en la evolvente en la parte
superior del pinón
Se limita la curva entre el círculo exterior

y el círculo de base. La curva evolvente
no puede trazarse debajo del círculo de
base, por ello, el diente debe continuarse
con un línea en dirección radial hasta
cortar el círculo interior.
En este espacio Pc debe caber un diente propio y un diente del otro engrane. Se
copia un perfil igual al trazado y uno rotado para generar la forma final.
En nuestro ejercicio el piñón tiene 20 dientes, esto indica que cada 18º hay un
diente. En la figura siguiente se muestra el trazado final del diente del piñón.

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PROCESOS DE MANUFACTURA

“Cuando se puede medir aquello de que se

Lord Kelvin (1824-1904)

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

La METROLOGÍA es la Ciencia que se

Su objeto es cuantificar una o varias

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

La fabricación moderna no es posible sin

“Haciendo las cosas a ojo se obtienen

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Elementos del Sistema de Medición

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Sistema Internacional de Unidades SI

Las tolerancias se usan para controlar la

Las dimensiones con tolerancias controlan la

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Entre mayor grado de exactitud sea requerida

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Los límites y tolerancias de un sistema se

• Sistema Ingles (Americano)

• Sistema Métrico (Normas ISO)

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Medida Nominal: Medida aproximada que se usa

• Medida Básica: Medida teórica a partir de la cual

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Desviación Superior: es la diferencia algebraica entre el

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Desviación Inferior: es la diferencia algebraica entre

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Ej.: Claro positivo

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Limites de la Medida: son las dimensiones máxima y

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Ajuste: termino utilizado para expresar lo apretado o

El ajuste puede ser:

 Ajuste Móvil (Claro – Juego - Deslizante - Holgura).

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Ajuste de Interferencia (Presión - Apriete - Forzado):

• Ajuste de Transición: (Indeterminado) término utilizado

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Sistema de Eje Único: la medida de diseño del eje (el

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

• Ajuste de Interferencia (Presión - Apriete - Forzado):

• Ajuste de Transición (Móvil - Juego): termino utilizado

Clases de Ajustes Sistema Inglés.

•RC: Ajuste con movimiento o deslizamiento.

Ej.: FN4 Ajuste de fuerza clase 4 (ver tablas)

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Clases de Ajustes Sistema Inglés.

• Ajustes de movimiento y deslizamiento clases

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Se usan para satisfacer el grado de exactitud en la

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Ajustes de fuerza o contracción.

Generan una presión constante en la junta.

• Impulso Ligero. FN1. (Secciones Ligeras).

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Denotación de los Ajustes

• Letras mayúsculas tolerancias agujeros.

• Letras minúsculas tolerancias ejes o

CDT-ASTIN-SENA Julio A. Fontal H. Area diseño

Denotación Ajustes Sistema ISO.