Sistema Integrado de Gestion

EL SISTEMA
INTEGRADO DE
GESTION
Sistemas de gestión
ISO 9000:2000 define sistema de gestión como
"Sistema para establecer la política y los
objetivos y para el logro de dichos objetivos“
Los sistemas de gestión se aplican en el marco

de todas las actividades que se ejecutan en la
organización y son validos solo si cada uno de
ellos interactúa con los de más armónicamente.
Ing. Julio Amado Sotelo (c) 2

Sistemas Integrados de gestión
Es la integración de los diferentes sistemas de gestión
en ámbito de la calidad, protección del medio
ambiente, la seguridad laboral, etc., que satisfagan los
procesos de producción y cumplan con las normas
internacionales establecidas, reconocidas y
aceptadas...
En la actualidad el establecimiento de estrategias es
vital para las empresas, estas les permiten establecer
ventajas competitivas basadas en las operaciones.

¿Por qué las operaciones?
Por que ellas establecen una posición única y

valiosa a partir de un conjunto diferente de
actividades. Las estrategias basadas en la
operación se construyeron en torno a una serie
de palancas de gestión, las cuales dan forma
operativa a las estrategias operacionales.
Se habla de Sistemas Integrados de Gestión

(SIG), cuando se consigue controlar y optimizar
todos los procesos claves y relevantes que
intervienen en la empresa.
La integración de los SG es un objetivo cada

vez más generalizado.
Para tener un verdadero Sistema de Gestión
debemos identificar los Procesos Operativos, de
Gestión y de Apoyo que se llevan a cabo en
nuestra Organización, identificar cuáles son los
peligros asociados a Procesos y Productos, y
también analizar cuáles son sus aspectos
ambientales.

El la implementación de un Sistema Integrado de Gestión
debemos:
• Entender qué quieren, necesitan y esperan nuestros
clientes.
• Evaluar los riesgos derivados de los peligros identificados.
 Evaluar los impactos ambientales reales o potenciales.
 Identificar toda la legislación y reglamentaciones
aplicables, manteniéndolas actualizadas.
 Identificar los distintos grados de concientización, actitud y
comportamiento de las Partes Interesadas en la
Organización.
 Cumplido esto, se podrán establecer objetivos de mejora
alineados con la Política de la Organización.
 Planificaremos quién será responsable de su
cumplimiento, definiremos Metas (cuándo esperamos
cumplir) y buscaremos la aprobación de los recursos
necesarios (cómo lo haremos). Y nos pondremos en
marcha para lograr esos Objetivos.
Normas que facilitan la
Integración
El Sistema Integrado de Gestión incluye:
 La norma internacional del Sistema de
Gestión de Calidad ISO 9000:2000.
 La norma internacional de Sistemas
de Gestión Ambiental ISO
14001:1996.
 La norma internacional de Gestión de
Higiene y Seguridad en el Trabajo
OHSAS 18001.

Normas que facilitan la
Integración
También se pueden integrar otras
normas tales como :
 La norma de Sistema de Gestión de
Seguridad Informática BS 7799.
 La norma de Sistema de
Responsabilidad Social SA 8000; y
 Normas específicas para cada
sector. Ejm: HACCP, GMP13,
GMP20, etc.

Conexión entre los sistemas
•Debe existir el compromiso y liderazgo de la
dirección de la organización.
• Es un proyecto permanente .
• Se basa fundamentalmente en la acción preventiva
y no en la correctiva.
• Es prioritario prevenir fallos .
• El Sistema debe ser medible .
• Es tarea de todos.
• Se logra mediante la formación.

Pasos a seguir para la implantación
de un Sistema Integrado de Gestión
A) Primer paso: Política integrada
 Establecer una política de gestión integrada, que

sea adecuada tanto a los objetivos de la empresa,
como a las necesidades de sus clientes, a su
actividad empresarial, a su compromiso en materia
medioambiental, a su compromiso en materia de
seguridad y salud, etc.
 En base a esta política de gestión se determinará
por la alta dirección la estrategia a seguir para
poder desarrollar la integración de sistemas de
gestión.
B) Segundo paso: Definición de
Responsabilidades
Es vital, identificar aquellas personas que van a

ser responsables de llevar a cabo el desarrollo de
todo el sistema. Además deberá ponerse en
conocimiento de todo el personal, de forma a
facilitar su trabajo, y así asegurar el éxito del
nuevo sistema de gestión.

C) Tercer paso: Estudio de la documentación
Identificar aquellos requisitos comunes a todos los

sistemas y establecer procedimientos generales
para ellos.
 La revisión por la dirección.
 La documentación del sistema de gestión.
 Planificación integrada, objetivos, metas, programas de
actuación.
 Responsabilidades.
 No conformidades, acciones correctoras y preventivas.
 Control de los registros.
 Auditorías.
 Formación.
 Comunicación.

Identificar aquellos procedimientos que son
específicos para cada sistema de gestión.
 Identificación de aspectos
medioambientales.
 Identificación de riesgos laborales.
 Identificación de situaciones de
emergencia.
 Control de procesos.
 Control operacional medioambiental.
 Control de las actuaciones en materia de
seguridad y salud.
D) Cuarto paso: Implantación

 La ventaja con la que parte una empresa que
previamente ha implantado algún sistema de
gestión es que ya posee los métodos de trabajo
que requieren estos tipos de sistemas, por lo que la
fase de implantación no tendrá grandes
dificultades.
 Sin embargo deberá existir una buena

coordinación entre todos los departamentos
implicados, de forma a garantizar un adecuado
control de todos los procesos que forman parte del
sistema.

E) Quinto paso: Control del sistema

 La base fundamental de este sistema es la
mejora continua.
 El control que debe realizarse, de una forma
constante, el alcance en un sistema de gestión
integrado es mucho mayor que en un sistema de
gestión. Fundamental es una buena organización.

¿Qué debe hacer la empresa u
organización para la permanencia del
Sistema Integrado de Gestión?
 La Organización establece, controla y actualiza un

Sistema Integrado de Gestión.
 La Dirección General ha designado un representante
con responsabilidades
 El Sistema Integrado de Gestión está documentado en
Procedimientos escritos y en el Manual de Gestión.
 La Organización establece y revisa los objetivos y metas
del Sistema Integrado de Gestión.
 La empresa forma y motiva a los empleados a fin de que
ejerzan sus actividades.
 Se fomenta el diseño de productos, la implantación de
procesos y la prestación de servicios.
 Se efectúan periódicamente auditorías de la
eficacia del Sistema Integrado de Gestión y de la
consecución de los objetivos.
 La Organización mantiene una postura abierta de
relaciones con el exterior en todas aquellas
materias que inciden sobre el Sistema Integrado
de Gestión, ya sea con la Administración, grupos
de interés o la sociedad en general, estando su
Política a disposición del público.
 La Política y principios serán revisados y
adaptados en base a la experiencia adquirida por
la Organización y a los nuevos condicionantes
normativos y tecnológicos.

Ventajas del Sistema Integrado de
Gestión
 Debe tener un coste menor de certificación que la
certificación de los tres Sistemas de Gestión
considerados independientemente.
 Las auditorías de implantación, seguimiento y
revisión de los tres sistemas se realizarían al
mismo tiempo.
 El registro de empresa certificada en las tres áreas
de gestión se conseguiría más rápidamente al ser
un único certificado para los tres Sistemas de
Gestión.
 Permitiría que la certificación de cada nueva área
fuese más sencilla, al no ser necesario tener en
cuenta nada más que los aspectos específicos de
la nueva área en Ing.
cuestión.
Julio Amado Sotelo (c) 18
 Sería un incentivo para la innovación en las
organizaciones, que proporcionaría valor añadido a
sus actuaciones.
 Simplificaría la documentación necesaria al ser ésta
única.
 Al tender a un sistema único y, por lo tanto a un
sistema más fácil de manejar, desarrollar y
mantener, ayudaría y animaría a las organizaciones
a mejorar su competitividad y su situación en el
mercado.
 Esta manera de trabajar en las organizaciones
sensibilizaría a los poderes públicos a establecer
medidas proactivas que, por un lado la fomenten, y
por otro disminuya la presión intervencionista sobre
las mismas en busca de la eficacia del nuevo
sistema.
Inconvenientes del Sistema
Integrado de Gestión
 Mayor coste de implantación, en relación con un

solo sistema particular de gestión. Por esto la
tónica actual de las organizaciones es implantar un
Sistema de Gestión de la Calidad y posteriormente
ir integrando la gestión medioambiental y la
seguridad y salud en el trabajo.
 Mayor esfuerzo en materia de formación, de
organización y de cambio de la cultura empresarial.

GESTION DE LA CALIDAD
A TRAVES DE LAS NORMAS
ISO 9000.
¿QUE SIGNIFICA ISO?
 ISO no es una sigla.
 Es una organización
internacional de
normaqlizacion.
 Ha promulgado las
normas ISO serie
9000.

¿QUÉ SON LAS NORMAS ISO SERIE
9000
 Conjunto de estándares internacionales

referidos a la gestión de la calidad.
 Son genéricas.
 Están dirigidas a alcanzar la satisfacción
del cliente.
 Son la base para un proceso de Calidad
Total.
¿QUÉ NO SON NORMAS ISO SERIE
9000
 No son especificaciones
técnicas de un producto.
 No son mandatorias (es una
decisión estratégica).
 No son programas de corta
duración.
 No son el punto final de la
mejora continua.
 No están limitadas a una sola
actividad.

¿CÓMO SE DESARROLLO LA SERIE
ISO 9000 .
 Selección de proveedores en base a la calidad.

 Clientes especifican en sus contratos normas de
aseguramiento de la calidad.
 Los países desarrollan normativas propias sobre
calidad.
 ISO forma el TC-176 en 1980 para estandarizar
asuntos de la calidad.
 Serie ISO 9000 es publicado por primera vez en
1987.

LAS NORMAS DE LA SERIE ISO
9000:2000
La nueva versión del conjunto de normas

ISO 9000. Es el reemplazo de la versión
anterior y la fusión de las versiones
anteriores, ISO 9001:1994, 9002:1994 y
9003:1994 se en la nueva ISO 9001:2000.
Se reorganiza también la ISO 9004:1994 en
ISO 9004:2000.
Los antiguos 20 requisitos de ISO
9000:1994 se clasifican en ISO 9000:2000
en 5 grandes bloques.

LAS NORMAS DE LA SERIE ISO
9000:2000
 ISO 9000. Sistemas de Gestión
de la Calidad: Fundamentos y
Vocabulario.
 ISO 9001. Sistemas de Gestión
de la Calidad: Requisitos.
 ISO9004 Sistema de Gestión de
Calidad: Directrices para la
Mejora Contínua del
Desempeño.
REQUISITOS DE LA NORMA ISO
9000:2000
 Sistemas de gestión de calidad.

 Responsabilidad de la dirección.
 Gestión de los recursos.
 Realización del producto.
 Medición ,análisis y mejora.

IMPACTO DE LAS NORMAS ISO 9000
 Aceptación mundial.
 Poseer registro de imagen de ser
superior a las no registradas.
 Pasaporte para cumplir en
mercados mundiales.
 Comunidad Europea promovió
su desarrollo.
 En el Perú está en plena
efervescencia.
ISO 9000 INCREMENTA LA
BUROCRACIA.
SI FUERA ASI
EL MUNDO ESTARIA
EQUIVOCADO

RAZONES PARA IMPLEMENATAR
ISO 9000
 Trabajar en forma organizada y

menos sujeta a errores.
 Facilitar relaciones comerciales.
 Reducir riesgos.
 Reducir costos.
 Obtener beneficios generales.
 Exigencia del cliente.

LAS COSAS QUE NO CAMBIAN CON
LA SERIE ISO 9000
 Especificaciones técnicas de los productos.

 El tipo de labor de cada uno de los
trabajadores.
 Importancia de las actividades
relacionadas con la calidad.

LAS COSAS QUE SI CAMBIAN CON
LA SERIE ISO 9000
 Resultados de trabajos
son más previsibles.
 Se organiza la
documentación.
 Desaparece el esquema
bomberil.
 Se traducen en
especificaciones las
expectativa de los
clientes.
 Todos participan en la
gestión de la calidad.
ISO 9000 – ORIENTADO A LOS
PROCESOS
Proceso PROCESO Proceso

Proveedor Cliente
CLIENTES
Sistema
Requisitos de Gestión Producto
del Producto
de la
Calidad

ISO 9000 – ORIENTADO A LOS
PROCESOS
Responsabilidad
de la Dirección
Gestión de Medición, Análisis

los Recursos y Mejora
Realización
del Producto
Sistema de Gestión
de la Calidad

FASES DEL PROYECTO DE
IMPLEMENTACIÓN DEL SGC
 Decisión de la gerencia.
 Diagnostico de la situación
actual.
 Selección del modelo a
adoptar.
 Selección de la alternativa de
implementación.
 Desarrollo e implementación
del sistema.
Desarrollo e Implementación del
SGC
 Formación del Consejo de Calidad.
 Capacitación y sensibilización a todo
nivel.
 Emisión y difusión de la Política de
Calidad.
 Elaboración y distribución de
documentación.
 Implementación.
 Auditorías internas.
 Evaluación y seguimiento.
Dificultades en la Implementación
 Resistencia a respetar
procedimientos.
 Se piensa que genera burocracia.
 Falta de compromiso en niveles
intermedios.
 Nivel de los trabajadores de planta.
 Rotación de personal.
 Poca asignación de recursos.

Proceso de Certificación
 Solicitud de aplicación.
 Revisión y Evaluación formal del Manual de
Calidad.
 Visita inicial.
 Pre-auditoría.
 Auditoría Certificación.
 Certificación.
 Auditorías periódicas o de mantenimiento.

NORMA ISO 9001:2000
4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
4.1 Requisitos Generales.
4.2 Requisitos de la documentación

4.1 Requisitos Generales
 Establecer, documentar, implementar y

mantener SGC y mejorar su eficacia.
 Controlar procesos contratados a terceros.

4.2 Requisitos de la Documentación
4.2.1 Generalidades
– ¿Qué documentación incluir?.
– ¿De qué depende su extensión?
– En qué debe estar contenida?.
4.2.2 Manual de Calidad

– Establecer y mantener un Manual de la
Calidad.

4.2 Requisitos de la Documentación
(Cont.)
4.2.3 Control de Documentos
– Aplica a documentos y registros.
– Procedimiento documentado.
4.2.4 Control de los registros

– Establecer y mantener.
– ¿Cómo deben permanecer?.
– Procedimiento documentado.

5. RESPONSABILIDAD DE LA
DIRECCIÓN
5.1 Compromiso de la Dirección.
5.2 Enfoque al cliente.
5.3 Política de la Calidad.
5.4 Planificación.
5.5 Responsabilidad, Autoridad y
Comunicación.
5.6 Revisión por la Dirección.

Piensa que...
• La verdadera calidad no está en las cosas que
hace el hombre, sino en el hombre que hace
las cosas.
• Las cosas buenas suceden solo cuando se
planean, las cosas malas suceden por sí
mismas.
• Una conducta ineficiente produce resultados
ineficientes. Lo que tu no estás dispuesto a
hacer por tu cliente, tu competencia lo hará
con alegría.
“Da tu mayor esfuerzo por obtener productos de

calidad”
6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS
6.1 Provisión de recursos.

6.2 Recursos humanos.
6.3 Infraestructura.
6.4 Ambiente de trabajo.

7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
7.1 Planificación de la realización del producto.
7.2 Procesos relacionados con el cliente.
7.3 Diseño y desarrollo.
7.4 Compra.
7.5 Producción y prestación del servicio.
7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y
de medición.

8. MEDICIÓN ANÁLISIS Y MEJORA
8.1 Generalidades.
8.2 Seguimiento y medición.
8.3 Control del producto no conforme.
8.4 Análisis de datos.
8.5 Mejora.

8.1 Generalidades (4.10+4.20.1)
 Planificar e implementar procesos de

seguimiento, medición, análisis y mejora.
 Determinar métodos, técnicas estadísticas y
alcance de utilización.

8.2 Seguimiento y Medición
8.2.1 Satisfacción del Cliente

– Seguimiento de información sobre
satisfacción o insatisfacción del
cliente.
– Determinar métodos para obtener y
utilizar información.

8.2.2 Auditoría Interna (4.17)
– A intervalos planificados.
– Planificar programa de auditorías.
– Auditores independientes.
– Definir procedimiento documentado.
– Tomar acciones para eliminar no
conformidad y causas.
– Verificar acciones tomadas e informar
resultados.
8.2.2 Auditoría Interna (4.17)
Planificación Ejecución
Resultados
Cierre Seguimiento

8.2.3 Medición y seguimiento de procesos
(4.9+4.20.1)
Aplicar métodos apropiados con el fin de:
– Demostrar capacidad de los procesos.
– Llevar a cabo correcciones y acciones correctivas
al no lograr los resultados planificados.
8.2.4 Medición y seguimiento del producto

(4.10.2+4.10.3+4.10.4+4.10.5+4.20)
– Medir y seguir características del producto.
– Evidencia de conformidad.
– Completar todos los controles establecidos,
antes de su liberación.
Resultados de la implementación del
SGC
 Uniformidad en la forma de hacer las cosas.
 Mejor organización de la documentación.
 Participación de los trabajadores en las
decisiones.
 La mejora de métodos forma parte de la
filosofía de trabajo.
 Se trabaja pensando en el cliente.
 Se cuenta con proveedores mejor evaluados.
“Las Organizaciones de éxito, serán las que
puedan aplicar mejor la energía creativa de
los individuos hacia una mejora constante”.

SISTEMA DE GESTION
MEDIOAMBIENTAL
ISO 14000.
ISO 14000
La familia de normas ISO sobre Gestión Medioambiental.
Comprende el Sistema de Gestión Medioambiental, la
Evaluación y Auditoría Medioambiental y otras normas
orientadas a los productos, principalmente su Eco-etiquetado y
su Análisis del Ciclo de Vida (ACV).
El Sistema de Gestión Medioambiental es el marco global para

gestionar las actividades relacionadas con el medio ambiente.
Incluye las responsabilidades, los procedimientos, los procesos
y los recursos para desarrollar e implementar la política
medioambiental. Ing. Julio Amado Sotelo (c) 57
Beneficios de la implantación de un SGMA:
 Económicos
 Legales
 Imagen externa
 Clima laboral
Modelos existentes sobre SGMA:
 ISO 14001:1996
 EMAS Ing. Julio Amado Sotelo (c) 58
Requisitos 'comunes' entre ISO 9001 y 14001:
• Política
• Estructura organizativa
• Documentación
• Formación
• Control operacional Implantacion más fácil si existe
• Medición Iso 9000
• No conformidades
• Acciones correctivas y preventivas
• Registros
• Auditorías del sistema
• Revisión por la dirección
Beneficios de la integración de sistemas:

• Ahorros en la implantación y en el día a día
• Sistema más racional y coherente
• Permanencia en el tiempo
• Disminución de la burocracia
• Favorece la innovación y la participación

SISTEMA DE GESTION DE
HIGIENE Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO
OHSAS 18000.
OHSAS 18000
OHSAS, son la siglas de Occupational Heath and Safety
Assessment Series.
Esta serie de estándares surge principalmente de la necesidad de
gestionar la seguridad y la salud laboral en el entorno de
trabajo. Consta de dos normas, la norma central OHSAS
18001:1999 y la norma guía para su implementación OHSAS
18002:2000.
La norma central consta de seis requisitos… (SGSSL). Su
estructura se asemeja mucho a la del estándar ISO 14001.
Diseñado para integrarse con el (SGC) - ISO 9001; y el (SGMA) -
ISO 14001.
El (SGSSL) tiene como objetivos la reducción y prevención de
accidentes principalmente los relativos con la pérdida de vidas,
tiempos y recursos.

Principios coincidentes de la calidad, el medio ambiente y la
prevención de riesgos laborales
 Estos temas están íntimamente ligados, de tal forma que
cualquier planteamiento correcto en cualquiera de estos
campos repercutirá de forma favorable sobre el otro. Entre
estos principios que facilitan la integración tenemos:
 La seguridad y la salud, como la calidad y el medio ambiente,
empiezan por la dirección.
es un proyecto
se basa fundamentalmente en la acción preventiva y no en
acción reparadora.
ha de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los
productos y en todas las etapas de los procesos productivos.
 La calidad, como la seguridad y el medio ambiente, es medible
y es tarea de todos.
 La calidad, como la seguridad y el medio ambiente, se logra
mediante la formación, la comunicación, la participación y la
motivación.

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Los sistemas de gestión se aplican en el marco

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Por que ellas establecen una posición única y

Se habla de Sistemas Integrados de Gestión

La integración de los SG es un objetivo cada

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 Establecer una política de gestión integrada, que

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Identificar aquellos requisitos comunes a todos los

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 Conjunto de estándares internacionales

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 Selección de proveedores en base a la calidad.

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La nueva versión del conjunto de normas

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 Trabajar en forma organizada y

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 Especificaciones técnicas de los productos.

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Proceso PROCESO Proceso

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Gestión de Medición, Análisis

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4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

4.1 Requisitos Generales.

4.2 Requisitos de la documentación

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 Establecer, documentar, implementar y

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4.2.2 Manual de Calidad

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4.2.4 Control de los registros

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“Da tu mayor esfuerzo por obtener productos de

6.1 Provisión de recursos.

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 Planificar e implementar procesos de

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8.2.1 Satisfacción del Cliente

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