C O N T E N ID O :

INTRODUCCION
PROPIEDADES MECANICAS
MODULO DE ELASTICIDAD
DUREZA
METODOS PARA MEDIR LA
DUREZA
MICRODUREZA
CURVAS DE CARGA-
DESPLAZAMIENTO
 P ro p ie d a d e s m e cá n ica s
Describen la forma en que un material soporta fuerzas
aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión,
impacto, cíclicas o de fatiga, o fuerzas a  altas
temperaturas.
Propiedades mecánicas
Tenacidad
•

•Elasticidad

•Dureza: Es la resistencia que un material opone a la

penetración.
•Fragilidad

•Plasticidad

•Ductibilidad

•Maleabilidad
Módulo de elasticidad
En la primera parte del ensayo de tensión, el
material se deforma elásticamente, o sea que si se
elimina la carta sobre la muestra, volverá a su
longitud inicial.

En general, los metales y aleaciones muestran una

relación lineal entre la tensión y la deformación
en la región elástica en un diagrama tensión –
deformación que se describe mediante la ley de
Hooke:
Modulo de elasticidad
los metales y aleaciones muestran una
relación lineal entre la tensión y la
deformación en la región elástica en
un diagrama tensión – deformación que
se describe mediante la ley de Hooke:
DUREZA

Los ensayos de dureza, en general, se

clasifican en tres categorías
principales:
•Indentación estática
•Rayado

•Rebote
Factores para medir la dureza:
Indentador
Carga
Geometría de la huella
Indentador
Esférica (Brinell)
Cónica (Ludwik)
Piramidal (Vickers, Knoop, Berkovich)
Cúbica.
Pruebas estáticas
Macro dureza (fuerza F > 30 N)
Dureza de pequeña carga (2 - 30 N)
Micro dureza (< 0,5N).
DUREZA BRINELL
Abreviado HB
Bola de metal duro de diámetro conocido es presionado con una fuerza
de prueba F verticalmente.
La fuerza de prueba se ejerce dentro de un intervalo de tiempo
definido (de dos a ocho segundos); el tiempo de incidencia debe estar
entre diez y quince segundos.
Dureza Brinell

Donde :

F: Carga (kg)
D: Diámetro de la bola (mm)
d: Promedio del diámetro de la indentación (mm)

La normas DIN 50351:

Para aceros, F / D²= 30

Para aleaciones de Cobre, F / D² = 10

Acero (blando): 120 HB

Aluminio: 15 HB
Madera: entre 1 HB y 7
HB
DUREZA VICKERS
Un diamante con forma de pirámide
Presión en una muestra con una fuerza definida
La dureza se calcula por la diagonal de la presión - medida al liberar
la prueba

ASTM C 1327 –
03
Dureza Vickers

Ejemplo: 380 HV 30/20 ( carga 30 kgf , tiempo 20

segundos.)
DUREZA KNOOP
Pequeñas laminas
Indentador de diamante piramidal rómbico
DUREZA ROCKWELL
Determina la dureza por medio de la profundidad de penetración de un
cuerpo de prueba
C y A (para materiales duros o muy duros)
N (para pruebas delgadas) una bola de diamante
F (para materiales semiduros y blandos)
T (para pruebas delgadas) se emplea una bola de acero
Dureza Rockwell
Hay varias escalas Rockwell, las más comunes son:
Escala B (Indentador redondo de acero de 1/16 pulgada de
diámetro, 100Kg de carga). Se usa para medir la dureza de los
metales no ferrosos
Escala C (indentador en forma de cono 120° de apertura, de
diamante, 150 Kg de carga). Se usa para medir la dureza de los
aceros

Ejemplo:
60 HRB (60 kg con escala B
30HR30W (30 kg con bola de 1/8”)
Dureza Rockwell
Dureza Rockwell
DUREZA MOHS
se calcula mediante una serie relativa de minerales donde cada miembro
es más duro que los que están detrás de él en la escala y más blando
que los que están delante.
La escala de Mohs es la siguiente:
1. Talco
2. Yeso
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatito
6. Feldespato
7. Cuarzo
8. Berilo
9. Corindón
10. Diamante
DUREZA SHORE
Procedimiento dinámico de medición de dureza. Se realiza en un
esclerómetro, aparato formado por un tubo de cristal de 300mm
de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de
diamante redondeada de 2.36 g. La altura de la caída es de
254mm y la escala esta dividida en 140 divisiones
NANOINDENTACION:
Caracterización mecánica de recubrimientos o de materiales de pequeño
volumen
Determinación del módulo elástico y la dureza
Consiste en registrar simultáneamente la profundidad y la fuerza que
experimenta un indentador de geometría y propiedades conocidas cuando
penetra en un material cuyas propiedades se desean obtener.
Nanoindentación
se calcula dividiendo la carga de indentación entre el área de la
superficie real o la proyección del área de contacto de la impresión.
Nanoindentación
Indentadores puntiagudos tales como Berkovich o
Vickers
El efecto del "piling-up" y "sinking-in"
Representación esquemática de (a) apilamiento y (b) hundimiento.
Ecuación de Sneddon :

En la que E es el modulo de elasticidad, ν la relación de Poisson, θ el semi-

Rigidezángulo del indentador,
de contacto, P ydehcontacto,
Su, el área la carga yAc,
profundidad respectivamente.
y el módulo de elasticidad reducido, Er, el cual considera las deformaciones
elásticas del indentador:
King, usando elementos finitos para modelar el comportamiento
elástico.
Indentadores no simétricos
Usar factor β
Indentador Berkovich, es igual a 1.034
Hendrix, mostraron que este valor es de aproximadamente 1.028.
Woirgard, han reportado valores para β* que varían entre 1.062
y 1.12
 La dureza H = P/ Ac, se obtiene la
siguiente expresión:

Esta ecuación indica que es de suma importancia conocer el valor real de β* para obtener
valores reales de H. Sin embargo, es bien conocido que a bajas profundidades (pequeña escala)
los materiales presentan un comportamiento mecánico diferente del observado a grandes
profundidades (macro escala).
Efecto del tamaño de la identación
“ISE”
Comparación entre las curvas P – h de un nodo que se encuentra en la superficie superior
del indentador y un nodo que se encuentra en la punta del mismo, obtenidas a partir de
simulaciones por elementos finitos.
Ejemplos de curvas de carga-desplazamiento para materiales con comportamiento
plástico (a), y elástico (b y c).
Curvas de carga-desplazamiento a diferentes velocidades
 El módulo de Young y la dureza obtenidos a partir de los ensayos de indentación
realizados presentan una fuerte dependencia con el tamaño de la indentación. Por tanto,
no se pueden determinar las propiedades mecánicas de los materiales ensayados a partir
de un único experimento.
Además, en el caso del indentador Berkovich el redondeo de la punta también puede
afectar al análisis de los datos de indentación.
La indentación “depth-sensing” es una nueva técnica desarrollada en las últimas dos décadas para medir las
propiedades mecánicas de los materiales en escalas sub-micro o nano, también llamada a menudo indentación
instrumentada, (EIT), o ensayo de nanoindentación.
Esta técnica está basada en instrumentos de alta-resolución que continuamente registran las cargas y
desplazamientos del indentador, obteniéndose una curva de carga-profundidad de desplazamiento.
Esta curva puede contener información sobre la deformación elástica, la deformación plástica, la fractura
y el “creep” o fluencia del material y puede usarse para derivar varias propiedades mecánicas de
materiales, normalmente, la dureza y el módulo elástico.
El módulo de Young y la dureza obtenidos a partir de los ensayos de indentación realizados presentan
una fuerte dependencia con el tamaño de la indentación. Por tanto, no se pueden determinar las propiedades
mecánicas de los materiales ensayados a partir de un único experimento.
Además, en el caso del indentador Berkovich el redondeo de la punta también puede afectar al análisis
de los datos de indentación.
Existen una serie de efectos que afectan a su medida tales como el efecto del tamaño de la indentación y
el efecto del "piling-up" y "sinking-in". Esta circunstancia hace que dentro de esta línea de investigación
también se estudie la evolución de estos fenómenos así como su influencia en la medida de las propiedades
mecánicas en función del material indentado y de la geometría del indentador (Berkovich, esférica).
Micro hardness tester DHV-1000
Prueba de dureza: