ANLISIS CRTICO Y VALIDACIN DE RESULTADOS DE LA SIMULACIN DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA DE LOS HIDROCARBUROS

Presentado por: MARCO ANTONIO CALLE MARTNEZ

1 . IN T R O D U C C I N
Estudio de diseos

Simulacin

Complementacin y seguridad en el anlisis y diseo de sistemas multidisciplinarios de complejidad. - Dar soporte al diseador durante el diseo, anlisis y diagnstico de sistemas ingenieriles. - Viabiliza la valoracin final antes de construir el sistema -

FUNCIN

Software de Simulacin

T IP O S D E S IM U L A C I N S IM U L A C I N A N A L G IC A

- Primeros simuladores

analgicos

Mtodo de funcionamiento: 1. Modelar un sistema en trminos de ecuaciones diferenciales ordinarias. 2. Hacer un dispositivo fsico que obedezca a las ecuaciones.
Se desarrollaron analizadores diferenciales mecnicos para simular sistemas dinmicos , los cuales fueron reemplazados por sistemas electrnicos Limitaciones fsicas

S IM U L A C I N N U M R IC A
Solucin numrica de la ecuacin diferencial
Ingrediente esencial

Simulacin numrica

Mtodo de funcionamiento: - Reemplazar las Ecuaciones diferenciales por una ecuacin de diferencia - Puede utilizar: mtodo de Euler, de Runge- Kutta y de mltiples pasos
Limitaciones del clculo manual

Se desarroll el algoritmo mejorado, donde se separan los algoritmos y el error de control.

S IM U L A C I N A N A L G IC A D IG IT A L
Selfridge
Demostr

Como una computadora digital puede emular un analizador diferencial Aparicin de numerosos lenguajes de programacin:

El desarrollo de estos programas fue posible gracias a la aparicin de PC con grficas de tramas

- CSSL estndar unific los conceptos y estructuras disponibles de los programas de simulacin. - ACSL, basado en el anterior con mejoras. -SIMMON, desarrollado en la Universidad de Lund. - BDSP, Block Diagram Simulation Program . - SIMULLINK, para diagramas de bloques. - MATLAB para anlisis dinmico, muy til en control automtico

S IM U L A D O R E S E S P E C F IC O S
Creados para simular modelos en cierto entorno Limitan el dominio del modelo, por lo que son ms especficos en su aplicacin Ejm. Simuladores especficos: - Sistema SPICE, para el modelo analgico de un circuito electrico. - DADS, para la simulacin de sistemas mecnicos. - HYSYS, para la modelacin de procesos de la empresa petrolera.
Cada programa solo abarca una rama de la ingeniera

S IM U L A D O R E S E S P E C F IC O S
Simulacin de plantas de hidrocarburos Todas las reas Ejemplos: - Plantas de tratamiento - Plantas de procesamiento - Plantas de extraccin de lquidos - Plantas petroqumicas - Transporte de gas - Propiedades fsicas y termodinmicas
Hysys: Cada programa solo abarca una rama de la ingeniera

S IM U L A D O R E S M U LT ID IS C IP L IN A R E S
Muchos diseos requieren programas de simulacin que permitan la colaboracin con otros programas
Se requiere

Simuladores multidisciplinares
Ejm: Programa ITISIM; Dresden Alemania Todas las muestras fueron creadas con este programa

S IM U L A C I N F S IC A
Simulacin de sistemas fsicos que se pueden subdividir en subsistemas => enfoque reduccionista Metodologa de funcionamiento: 1. Dividir un sistema en subsistemas 2. Explicar el comportamiento en los nodos de conexin 3. El sistema completo se obtiene agrupando los subsistemas
Dos condiciones a cumplir para que los modelos sean acoplables: n Puertos de conexin definidos como pares de variables (ejm. Presin y caudal) n Los submodelos deben tener relaciones causales y no procedimentales

V E N T A JA S Y D E S V E N T A JA S D E L O S S IM U L A D O R E S ( 5 0 A rtcu lo s cie n tfico s ) V E N T A JA S

1. Experimentacin de bajo costo y riesgo en comparacin a las pruebas de campo. 2. Extrapolacin de niveles de los parmetros y sus resultados. 3. Estudio de conmutabilidad y otros planes de actuacin 4. Anlisis de sensibilidad de parmetros y repeticin ilimitada de pruebas 5. Estudios de estabilidad del sistema o proceso

METODOLOGA DE VALIDACIN DE RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES DE PROCESOS

D E S V E N T A JA S
1. Ningn modelo matemtico reproduce al 100% la fsica, qumica y termodinmica de los materiales, por este motivo existe mayor o menor grado de exactitud. 2. Presenta limitaciones de diverso tipo que en algn grado son crticas. 3. Hay que tener precaucin con el uso de los resultados. 4. No sustituye las pruebas de campo o de laboratorio.

METODOLOGA DE VALIDACIN DE RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES DE PROCESOS HIDROCARBURFEROS

Nuevo enfoque propuesto para la minimizacin de errores:

1 2

3 4 5

METODOLOGA DE VALIDACIN DE RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES DE PROCESOS Se plantea la metodologa anterior en base a la comprobacin de los resultados especficos en la industria petrolera y del gas natural, con recursos adicionales y bases de datos. Objetivo del mtodo:
-Discernir

resultado correctos de los errores causados por el modelo mismo, y por el programador. -Minimizar la posibilidad de errores en procesos muy importantes y de elevado costo, donde se deben validar todos los resultados para garantizar los mismos.
Se debe contar con bases de datos de plantas tipo y de parmetros operativos con sus excepciones y particularidades ms frecuentes

EJEMPLOS
UTILIZANDO LA METODOLOGA DE VALIDACIN DE RESULTADOS

Simulacin Vs.

Datos reales

EJEMPLO 1 : SIMULACIN DE UNA TORRE CONTACTORA DE DESHIDRATACIN CON TRIETILEN GLICOL EN CAMPO CARRASCO BOLIVIA

SIMULACIN DE UNA TORRE CONTACTORA DE DESHIDRATACIN CON TRIETILEN GLICOL

Datos de la simulacin: Contactora con 3 platos tericos de burbujeo Solvente: Trietilen glicol Composicin de gas: campo Carrasco Bolivia (Agua a saturacin) Caudal de alimentacin: 30 MMPCND Presin de la torre: 1160 PsiG Temperatura promedio: 100 oF

Comprobacin del comportamiento del proceso mediante clculos manuales: Los resultados del clculo manual segn la metodologa del GPSA (Gas Processors Suppliers Association) son los siguientes: Caudal de circulacin del TEG: 2,19 gpm Concentracin del TEG: 98,7 % en peso de TEG Contenido de agua de salida del proceso: 7 lb/MMPCN

SIMULACIN DE UNA TORRE CONTACTORA DE DESHIDRATACIN CON TRIETILEN GLICOL

Obtencin del resultado de la simulacin mediante el simulador HYSYS: Caudal de circulacin del TEG: 2,19 GPM Concentracin del TEG: 98,7 % en peso de TEG Contenido de agua de salida del proceso: 7,1 Lb/MMPCN

Verificacin de las limitaciones fsicas y qumicas del proceso Los niveles de las variables no ingresan en regiones crticas o supercrticas y los componentes usados no presentan reactivad elevada entre s, segn la bibliografa, los catlogos de fabricantes y las hojas de seguridad de los componentes. No se extrapolan condiciones de cambio a fase slida o plasma en las condiciones del proceso.

SIMULACIN DE UNA TORRE CONTACTORA DE DESHIDRATACIN CON TRIETILEN GLICOL

Comparacin con casos similares reales:

Se tomaron datos de campo con previo tratamiento estadstico y los valores medios de las variables representativas son las siguientes: Caudal de circulacin del TEG: 2,20 gpm Concentracin del TEG: Nominal 98,5% (Flucta entre 96-99%) Contenido de agua de salida del proceso: 6,8 Lb/MMPCN (Flucta entre 7 4,5 Lb/MMPCN)

Comparacin de los resultados con otros simuladores En ese momento no se tena otro simulador a disposicin en campo.

SIMULACIN DE UNA TORRE CONTACTORA DE DESHIDRATACIN CON TRIETILEN GLICOL

Conclusiones Una vez aplicada la metodologa se puede determinar un buen nivel de congruencia entre los resultados calculados, simulados y datos reales. Se verificaron las limitaciones fsicas y qumicas del proceso, no se realiz la comprobacin de los resultados con otros programas de simulacin. Se concluye que los resultados de la simulacin son vlidos.

EJEMPLO 2 : SIMULACIN DEL BOMBEO DE AGUA A UN TANQUE EN CONDICIONES PARTICULARES

SIMULACIN DEL BOMBEO DE AGUA A UN TANQUE

Datos de la simulacin: Tipo de bomba: Centrfuga Presin de succin de la bomba: 14 Psia Presin de descarga de la bomba: 28 Psia Fluido de bombeo: Agua Temperatura promedio del fluido en la succin: 0 o F Caudal: 10000 L/h

Comprobacin del comportamiento del proceso mediante clculos manuales: El clculo manual se realiza por medio del catalogo de fabricante, pero los datos de propiedades fsicas del agua en la entrada no presentan valores para la fase lquida para la temperatura de ingreso de 0 OF. De tal forma que no se realiz el clculo manual.

SIMULACIN DEL BOMBEO DE AGUA A UN TANQUE

Obtencin del resultado de la simulacin mediante el simulador HYSYS:

La simulacin de la operacin tiene los siguientes resultados usando el simulador HYSYS como herramienta de simulacin: Potencia requerida a 75% de eficiencia adiabtica: 0,461 HP

Segn el diagrama de fases del fluido en el proceso, en las condiciones de alimentacin del proceso el fluido se encuentra en fase slida, por lo tanto no se pueden bombear por este equipo.

Verificacin de las limitaciones fsicas y qumicas del proceso

SIMULACIN DEL BOMBEO DE AGUA A UN TANQUE

4 5

Comparacin con casos similares reales: En la realidad no se puede bombear agua slida.

Comparacin de los resultados con otros simuladores Usando el simulador PRO/II tampoco detecta la fase slida, y el resultado es: Potencia requerida a 75% de eficiencia adiabtica: 0,478 HP

Conclusiones Segn la metodologa de validacin, la simulacin del proceso realizada por HYSYS present resultados errneos que no pueden ser usados en la elaboracin del proyecto.

EJEMPLO 3 : DETERMINACIN DEL CLCULO DE FASES DE UN GAS NATURAL EN CONDICIONES PARTICULARES

DIAGRAMA DE FASES DEL GAS NATURAL ECUACIN DE PENG ROBINSON

DIAGRAMA DE FASES DEL GAS NATURAL ECUACIN DE PENG ROBINSON

DIAGRAMA DE FASES DEL GAS NATURAL ECUACIN DE PENG ROBINSON

DETERMINACIN DEL CLCULO DE FASES DE UN GAS NATURAL EN CONDICIONES PARTICULARES

Datos de la simulacin: Composicin de Gas Natural de Campo Porvenir - Bolivia Presin: 1110 Psia Temperatura: -127, 53 oF

Comprobacin del comportamiento del proceso mediante clculos manuales: El mtodo que evala las sumatorias del producto y divisin entre la fraccin molar y el valor de las constante K de los componentes no se puede realizar mediante el clculo manual por que las grficas no muestran valores en esas condiciones de temperatura y presin.

DETERMINACIN DEL CLCULO DE FASES DE UN GAS NATURAL EN CONDICIONES PARTICULARES

Obtencin del resultado de la simulacin mediante el simulador DEFLUZ

El simulador SOAVER fue estructurado para la simulacin de envolventes de fases y clculos de fases mediante la ecuacin de estado de Soave-Redlich-Kwong y usa el mtodo de barrido termodinmico. Los resultados son: Fraccin de vapor: 0,5 Contenido de lquidos: 50 % en base molar Contenido de vapor:50 % en base molar

Segn la fsica del proceso estamos encima de la regin crtica, en zonas inestables y cercanas a la regin del cuarto estado de la materia, el plasma. En estas zonas pequeo cambios de energa producen la migracin entre los estados.

Verificacin de las limitaciones fsicas y qumicas del proceso

DETERMINACIN DEL CLCULO DE FASES DE UN GAS NATURAL EN CONDICIONES PARTICULARES

4 5

Comparacin con casos similares reales: No se tiene medios para realizar experimentos reales en laboratorio. Comparacin de los resultados con otros simuladores Usando el simulador DEFLUZ los resultados son los siguientes: Fraccin de vapor: 0 Contenido de lquidos: 100 % en base molar Contenido de vapor: 0 % en base molar Usando el simulador HYSYS tenemos los siguientes resultados: Fraccin de vapor: 0 Contenido de lquidos: 100 % en base molar Contenido de vapor:0 % en base molar

DETERMINACIN DEL CLCULO DE FASES DE UN GAS NATURAL EN CONDICIONES PARTICULARES

Conclusiones El simulador DEFLUZ y HYSYS presentan valores diferentes que el simulador SOAVER. Pero en estas condiciones las ecuaciones de estado tienen fuertes limitaciones, por lo tanto se descarta la validez de los resultados de los simuladores, porque a temperaturas bajas pudieran ingresar al estado slido.

Muchas gracias