UNIVERSIDAD RICARDO PALMA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD Alumnos : Castro Rzuri Jorge Luis Melndez Moncada Keitel Fierro Casas ,Johanna Fiorella Ing. Carlos Oqueliz 2011

Profesor

TRABAJO

TI ACION

Una empresa manufacturera se encuentra interesada en disear un sistema de control de calidad para su producto principal. El producto deber cumplir con las normas legales, sanitarias y de seguridad que resulten aplicables. Para el efecto se requiere establecer lo siguiente: a) Especificar el tipo de material que se emplea como materia prima. b) Establecer las especificaciones tcnicas para la fabricacin. c) Clasificar las especificaciones o caractersticas tcnicas por orden de seriedad. d) Establecer las operaciones e inspecciones necesarias mediante un DOP. e) Justificar tcnicamente la necesidad de cada inspeccin. f) Disear en cada punto de inspeccin el correspondiente sistema de control de calidad. g) Aplicar a manera de ejemplo un software para el control de calidad de una de las variables de calidad que resulte relevante h)Formular conclusiones y recomendaciones.

a) Especificar el tipo de material que se emplea como materia prima. La empresa requiere fabri ar asos pl sti os para que los consumi ores finales puedan tomar aseosas o refrescos di ersos. ara este requerimiento necesita definir el material , tipo y calidad de vaso adecuado . La empresa estudia las si uiente opci n: Vaso plstico reutilizables: abricado en pl stico muy resistente (Polipropileno) aptos para el uso en el microondas y en lavavajillas. cil apilabilidad. olores y materiales personalizados a partir de unos mnimos. (14,2x6,7). olores: Rojo, Verde, zul y Amarillo. enominaci n: Vaso Sidra apacidad: 300ml Peso: 30grs Medidas vaso: D70xd50xh87

Propiedades del Material empleado El polipropileno (PP) es el polmero termopl stico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizaci n del propileno (o propeno). Pertenece al rupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos. Usos ugos lquidos e instantneos, bebidas chocolateadas instantneas, agua, miel, cremas, yogurt, crema de leche, derivados, lcteos, bebidas en general, etc.

b) Establecer las especificaciones tcnicas para la fabricacin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Caracterstica Resistencia Trmica asos de Plstico (capacidad) Peso 12.8 gr 59.6 gr 30.3 gr TO ERANCIAS MINIMO 0c 1onza MAXIMO 150c 32 onzas Cond. Normales 11 onzas A OR NO INA

Medidas de Productos (mm) Altura olumen Overflow

36mm 45mm 80 cc

76mm 110 mm 450 cc

49-70mm 87.8mm 300cc

Caractersticas

Especificaciones

Color

Rojo, Verde, Azul o Amarillo 300 ml.

Capacidad del vaso

Densidad del vaso

0.920 g/cc

Material

Propileno

T LERANCIAS EN LAS MEDIDAS PARA LOS VASOS PLSTICOS

CLASIFICAR LAS ESPECIFICACIONES O CARACTERSTICAS TCNICAS POR ORDEN DE SERIEDAD. IO ES EPC A N S E IFIC C Gr
TE N A C IC S Caracteristica Resistencia Trmica Vasos de Plastico (capacidad) Temperatura del proceso Material : Propileno Medidas de Productos (mm) Altura Color a elegir 6 5 76 l ir r 49- 0 87.8 ri lr C l C l C l C l TO R N IA LE A C S MINIMO MAXIMO 0 100 1 5 8 6 C l 1 A RN MIN L S ri LO O A C .N r l 11 C l C l

d) Establecer las operaciones e inspecciones necesarias mediante un DOP.

Verificar Mat. Prima

Polimerizacin Del monmero

Mezclar todo con material De refuerzo

Control de Polimerizacin

Moldeo por extrusinn

Verificar Moldeo

Dar Forma Final

Dar Acabado

Dar Foma Final

E) JUSTIFICAR TCNICAMENTE LA NECESIDAD DE CADA INSPECCIN. En el DOP exiten cuatro inspecciones : 1.Verificar la materia prima(resinas) na materia prima genera mas contaminacion en la etapa de recalentamiento , eso genera mas costos ya que se necesitaria comprar, limpiar filtros de aire mas seguido en las chimeneas. 2.Controlar que se este llevando acabo una idnea Polimerizacin Se realiz para ver que la mezcla entre el poliestireno aditivos y material de refuerzo esten en correctas proporciones ya que de haber un exceso en cualquiera de los casos ocasionar un desbalance qumico.

3.Verificar Moldeo Se necesita un buen moldeo para que los productos pasen a la siguiente fase del proceso ya que si no estan bien , generarian un cuello de botella en la sgte fase. 4.Verificar forma de Producto Se hace para observar que el producto final cumpla con las especificaciones tecnicas requeridas.

f) Disear en cada punto de inspeccin el correspondiente sistema de control de calidad. Primero

Inspeccin de La calidad en la materia prima. Usted no obtendr un producto de alta calidad si no empieza con materia prima de alta calidad. Cuando planee su negocio necesita tener una idea clara sobre la variedad, tamaos y otras caractersticas de los productos que se propone procesar. Debe, entonces, asegurarse de que la disponibilidad de materia prima cumpla con estas caractersticas.Se emplean procedimientos que ya estn establecidos en cada material tales como el mtodo de muestreo, la frecuencia de los anlisis y los valores de rango aceptables. Una vez obtenido los resultados con las pruebas se procede a hacer una grafica o grficas con el objetivo de saber el comportamiento e identificar los posibles cambios en la materia prima. Durabilidad La lnea de vasos plsticos est diseada para uso comercial. Debido a que no se quiebran tan fcilmente como el vidrio, duran ms y resultan ms econmicos que los desechables.

Segundo Control de la Polimerizacin Es importante hacer una inspeccin en el proceso de Polimerizacin. Ya que se debe cuidar que las condiciones sean las adecuadas, por ejemplo sobre la polimerizacin a presiones elevadas, se us como catalizador oxgeno molecular. En las condiciones en que es eficaz el oxgeno, oxida rpidamente el etileno, y es probable que los radicales libres producidos en esta reaccin sean los que inician realmente la polimerizacin. Se tiene estandarizado sobre el uso de oxgeno como catalizador ya que este gas inhibe otras polimerizaciones vinlicas. Despus de los trabajos iniciales con oxgeno, se han usado muchas sustancias como catalizadores de la polimerizacin, todas ellas como productos de radicales libres.

Tercero Control de una muestra Es necesario contar con una muestra para poder analizarla en los laboratorios y compararlos de acuerdo al cumplimiento de las propiedades de la muestra con propiedades ya establecidas y que se tienen como patrn y gua. La mezcla se inspecciona en relacin a su uniformidad, contaminacin y composicin. Se hace una lmina de la mezcla, utilizando una planta de dos-rollos en el laboratorio y se revisa el color, si hay material que no haya sido adecuadamente incorporado a la mezcla, el proceso y la flexibilidad. Este sencillo test identifica las variaciones en plastificante, lubricante, estabilizadores y los pigmentos en la mezcla.

Cuarto Control de Moldeo Se revisa uno o varios vasos para compararlos con un molde patrn que ya tiene las medidas hechas, para esto se tiene un plano con el diseo del producto a producir, entonces se para comprobar si el producto cumple con lo establecido, se realiza mediciones fsica con instrumentos de medicin, etc. Las principales mediciones se refieren al dimetro etc. inferior y exterior del vaso, a su altura, etc. etc. Quinto Inspeccin del Producto Terminado Aqu se procede a hacer la inspeccin final de los vasos de plstico, se tiene el producto terminado y se ven si el producto cumple con las especificaciones del cliente, tambin se realizan exmenes con respecto a su resistencia trmica, flexibilidad, elongacin, etc. Al final etc. los productos ya controlados pasan al almacn para su respectiva entrega al cliente. cliente.

TABLA DE CAPACIDAD DE LOS VASOS

GRAFICA XBARRA-R

EL PROCESO SE ENCUENTRA BAJO DE CONTROL YA QUE NINGN PUNTO SE SALE DE LOS LIMITES. NO EXISTEN VARIACIONES MUY VERTIGINOSAS, ESO QUIERE DECIR QUE S ESTABLE.

g) Formular conclusiones y recomendaciones

Conclusiones Este es un proceso que hemos mostrado de vasos, el cual se desenvuelve bien, en el grafico X-R , los valores nos han salido dentro de lo establecido esta bajo control y es estable. Hemos tomado 10 muestras con un tamao de 3. Los vasos deben ser reciclados para evitar la contaminacin , y tener un desarrollo sostenible. Es como se puede un proceso sencillo pero muy ilustrativo para lo que queramos ilustrar. EL polipropileno tiene mas demandada en sectores como alimentos, panadero y cafetalero por sus propiedades de barrera contra la humedad donde se evita la descomposicin de los productos, lo que no sucede con empaques hechos en polietileno de alta y/o baja densidad. Es un material resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar fcilmente.

Recomendaciones
En este caso de los plsticos se recomiendan reciclar, el hecho de quemar plstico contamina el medio ambiente, ya que este libera gases que van hacia la capa de ozono. La primera etapa en el reciclado de envases es la reduccin de tamao y el transporte a plantas donde se puedan procesar. Los materiales plsticos pueden volver a usarse para producir objetos de bajo costo o pueden lavarse y someterse a procesos de purificacin para luego fabricar productos ms delicados y en algunos casos volver a formar nuevos envases. Los materiales plasticos hoy en dia, representan un inmenso grupo que se distingue casi en su totalidad, por el hecho de ser desarrollados por el hombre, y son considerados sustamcias macromoleculares y en su mayoria organicas, ademas de ser utilizados cada dias mas, en diferentes y nuevos campos de aplicacin.