Tolerancias dimensionales y geomtricas

Conceptos y ventajas

Introduccin
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Desde que el ser humano cre artefactos ha utilizado medidas, mtodos de dibujo y planos, pero ha sido gracias a la revolucin industrial que el desarrollo de la manufactura dio el paso a esta era, la cual busca cada vez ms la perfeccin en sus procesos y productos, con mayor calidad y menores precios. Gracias a estas caractersticas de precio y calidad naci el dimensionamiento geomtrico el cual reduce drsticamente la necesidad de notas y de dibujos que se usan para describir requerimientos de geometras complejas sobre un componente o ensamble mediante el uso de simbologa normalizada para definir los requerimientos de diseo, manufactura e inspeccin. Con la aplicacin de estudios de tolerancias y ajustes se logran bsicamente dos tipos de beneficios: Industriales (Intercambios, montajes econmicos, fabricacin realizada por distintos operarios, talleres o fabricas) y Sociales un abaratamiento en los productos, lo que ha permitido la adquisicin de productos que en otros tiempos era difcil y costoso.

Tolerancias dimensionales
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Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un lmite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Segn este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas tambin dimensiones nominales, tienen que ir acompaadas de unos lmites, que les definen un campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos lmites explcitos, a continuacin del valor nominal.

El Comit Internacional de Normalizacin ISO, constituido por numerosos pases, estudi y fij el mtodo racional para la aplicacin de las tolerancias dimensionales en la fabricacin de piezas lisas.
En dicho estudio se puede considerar: Una serie de grupos dimensionales. Una serie de tolerancias fundamentales. Una serie de desviaciones fundamentales.

Tolerancias geomtricas
En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos, piezas de grandes dimensiones, etc., la especificacin de tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos. y Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algn grado de control sobre desviaciones geomtricas, por ejemplo: la tolerancia dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad. Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no limita suficientemente las desviaciones geomtricas; por tanto, en estos casos se deber especificar expresamente una tolerancia geomtrica, teniendo prioridad sobre el control geomtrico que ya lleva implcita la tolerancia dimensional.
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Las tolerancias geomtricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificacin de estas tolerancias
Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad Formas complejas: perfil, superficie Orientacin: paralelismo, perpendicularidad, inclinacin Ubicacin: concentricidad, posicin Oscilacin: circular radial, axial o total Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las tolerancias dimensionales, requiere medios metro lgicos y mtodos de medicin complejos.

El uso de tolerancias geomtricas permitir, pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

Concretamente las Tolerancias Geomtricas Dimensionales (TGD) tienen un doble propsito, primero, es un conjunto de smbolos estandarizados para definir caractersticas de un pieza y sus zonas de tolerancias. Los smbolos y su interpretacin estn regulados por la norma ANSIY14.5-M-1994 de la American National Standards Institute de EUA. Segundo, e igual de importante, el TGD es una filosofa para definir la funcin o el trabajo de la pieza, para permitirle al diseador dar a conocer exactamente como trabaja esa pieza, de manera que los departamento de manufactura e inspeccin puedan entender exactamente las necesidades de diseo.

Un concepto muy importante acerca de Tolerancias Geomtricas Dimensionales es que las dimensiones en un dibujo definen el tamao y la forma de una pieza para que funcione tal y como lo planeo el diseador. Esta filosofa en dimensionado es una herramienta muy poderosa que puede resultar en una reduccin en los costos de produccin. y Las TGD pueden verse como una herramienta para mejorar comunicaciones y y como una filosofa de diseo entre diferentes departamentos para obtener ahorros significativos en los gastos de operacin de una compaa.
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Ventajas de DTG
Mejora comunicaciones. y TGD puede proporcionar uniformidad en la especificacin de dibujos y su interpretacin, reduciendo discusiones, suposiciones o adivinanzas. Los departamentos de diseo, produccin e inspeccin trabajan con el mismo lenguaje.
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Mejora el diseo del producto. y Porque proporciona al diseador mejores herramientas para "que diga exactamente lo que quiere". Segundo, porque establece una filosofa en el dimensionado basada en la funcin en la fase del diseo de la pieza, llamada dimensionado funcional, que estudia la funcin en la fase del diseo y establece tolerancias de la pieza basado en sus necesidades funcionales.
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Incrementa tolerancias para produccin. Hay dos maneras por las que las tolerancias se incrementan con el uso de TGD. Primero, bajo ciertas Condiciones TGD proporcionan tolerancias extras para la fabricacin de las piezas, que permiten obtener ahorros en los costos de produccin. Segundo, basado en el dimensionado funcional, las tolerancias se asignan a la pieza tomando en cuenta sus ms grandes para fabricarla y se elimina la posibilidad de que el diseador copie tolerancias de otros planos o asigne tolerancias demasiado cerradas cuando no hay alguna referencia para determinar tolerancias funcionales.

Desventajas
Sin embargo, hay algunos problemas con TGD. Uno es la carencia de centros de capacitacin, debido a que hay pocas escuelas o Institutos que proporcionen este tipo de entrenamiento. Mucho del aprendizaje viene de personas que estn suficientemente interesadas en leer artculos y libros para aprender por si solos. y Otro problema es el gran nmero de malos ejemplos sobre TGD en algunos dibujos actuales. Hay literalmente miles de dibujos en la industria que tienen especificaciones sobre dimensiones incompletas o no -interpretables, lo que hace muy difcil, aunque no imposible, corregir e interpretar apropiadamente a los dibujos con TGD
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Dimensionado funcional
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El dimensionado funcional es una filosofa del dimensionado y de las tolerancias de una pieza basado en el cmo debe funcionar. Cuando se dimensiona funcionalmente una pieza, el diseador realiza un anlisis funcional, que es un proceso donde el diseador identifica las funciones de la pieza y usa esta informacin para definir las dimensiones y tolerancias de la pieza real. El dimensionado funcional y el anlisis funcional es una herramienta muy importante en diseo, pero convertirse en un buen diseador con TGD puede implicar muchos aos de esfuerzo. Los beneficios para la persona en forma individual y para la compaa retribuyen los esfuerzos realizados y algunos de ellos se mencionan a continuacin:

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* El diseador desarrollar un objetivo de la filosofa en el diseo. * El diseador desarrolla una interpretacin real de cada pieza tomando en cuenta su funcionamiento. * Algunos problemas potenciales de la pieza se identificarn desde la etapa de diseo. * Puede establecerse un mtodo objetivo para evaluar cambios en la pieza. * Se pueden obtener tolerancias mayores para la fabricacin de la pieza. Las tolerancias se basan en la mxima tolerancia admisible, de manera que no afecte la funcin del producto. * Promueve mejores comunicaciones entre los departamento de diseo y desarrollo de producto. * En muchos casos las tolerancias de las piezas requieren pocos cambios, debido a que trabajan a su mximo valor.

Las tolerancias Geomtricas Dimensionales (TGD) es un lenguaje universal de smbolos parecido al sistema de seales de trfico que aconsejan al conductor cmo circular por las carreteras. Los smbolos del TGD le sirven al ingeniero de diseo para describir de forma precisa y lgica caractersticas de la pieza, de manera que se pueden fabricar y inspeccionar con precisin. El TGD se expresa en el marco de control de caractersticas (Fig.22).

El marco de control de caractersticas es como leer una frase de izquierda a derecha. Por ejemplo, en el marco de control de caractersticas que se ilustra se puede leer que la forma de 5mm cuadrados (1) est controlada por una envolvente (2) tolerancia de perfil (3) de 0,05 mm (4), en relacin con el dato primario A (5) y el dato secundario (6). La forma y la tolerancia determinan los lmites de la variedad de produccin.

Hay siete formas, llamadas elementos geomtricos, que se usan para definir una pieza y sus caractersticas. Las formas son: punto, lnea, plano, crculo, cilindro, cono y esfera. Tambin hay ciertas caractersticas geomtricas que determinan la condicin de piezas y la relacin de caractersticas. y Esos smbolos geomtricos se parecen a los que se usan en los mapas para representar caractersticas, como por ejemplo dos y cuatro autopistas, puentes y aeropuertos. La finalidad de esos smbolos es configurar un lenguaje comn que todo el mundo entienda
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Rectitud: Una condicin en la que todos los puntos forman una lnea recta, la tolerancia se especifica con la representacin de dos lneas paralelas. Plano: Todos los puntos en una superficie estn en un plano, la tolerancia se especifica con dos planos paralelos.

Redondez o circularidad: Todos los puntos de una superficie forman un crculo. La tolerancia se especifica con la definicin de dos crculos concntricos. Cilindridad: Todos los puntos de una superficie son equidistantes a un eje comn. Una tolerancia cilndrica especifica una zona de tolerancia definida por dos cilindros concntricos. Perfil: Un mtodo de tolerancia para controlar superficies irregulares, lneas, arcos o planos normales. Los perfiles se pueden aplicar a elementos de lneas individuales o a toda la superficie de la pieza. La tolerancia del perfil especifica un lmite uniforme a lo largo del perfil real dentro del que se deben situar los elementos de la superficie. Angularidad: La condicin de una superficie o eje que forma un ngulo especfico (aparte de 90) con otro eje o plano. La zona de tolerancia est definida por dos planos paralelos al ngulo bsico especfico desde el eje o plano de un dato. Perpendicularidad: La condicin de una superficie o eje que forma un ngulo recto con otro plano o eje. La tolerancia de perpendicularidad especifica una zona definida por dos planos perpendiculares al otro plano o eje del dato o una zona definida por dos planos paralelos perpendiculares al eje del dato.

Paralelismo: La condicin de una superficie o eje equidistantes a todos los puntos desde el plano o eje del dato. La tolerancia del paralelismo especifica una zona definida por dos planos o lneas paralelas al plano o eje del dato o una zona de tolerancia cilndrica cuyo eje es paralelo al eje de un dato. Concentricidad: Los ejes de todos los elementos locales cruzados de una superficie de revolucin son comunes a la caracterstica del eje del dato. Posicin: Una tolerancia de posicin define una zona en la que el eje central o plano central puede variar desde la posicin real (tericamente exacta). Las dimensiones bsicas establecen la posicin real a partir de las caractersticas de los datos y entre caractersticas interrelacionadas. Una tolerancia de posicin es la variacin total admisible entre la situacin de una caracterstica y su situacin exacta. Para caractersticas cilndricas como agujeros y dimetros externos, la tolerancia de posicin es, por lo general, el dimetro de la zona de tolerancia, donde se deben situar los ejes de la caracterstica. Para las caractersticas que no sean redondeadas, como ranuras y lengetas, la tolerancia de posicin es el ancho de la zona de tolerancia donde se debe situar el centro del plano de la caracterstica. Control circular: Permite controlar los elementos circulares de una superficie. La tolerancia se aplica independientemente a cualquier posicin circular de medicin ya que la pieza se puede rotar 360. Una tolerancia de control circular aplicada a superficies construidas alrededor del eje de un dato controla las variaciones acumulativas de circularidad y axialidad. Cuando lo aplicamos a superficies construidas en ngulos rectos al eje del dato, controla elementos circulares de la superficie de un plano. Control total: Ofrece control compuesto de todos los elementos de la superficie. La tolerancia se aplica de forma simultnea a elementos circulares y longitudinales ya que la pieza se rota 360. El control total permite controlar la variacin acumulativa de circularidad, cilindridad, rectitud, coaxialidad, angularidad, conicidad y perfil siempre que se aplique a superficies construidas alrededor del eje de un dato. Cuando se aplica a superficies construidas en ngulo recto en relacin con el eje del dato, controla las variaciones acumulativas de perpendicularidad y de plano.

Smbolos para caractersticas geomtricas

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Hay trece smbolos de caractersticas geomtricas usados en el lenguaje de TGD y se muestran en las figuras 1-5. Estn divididos en cinco categoras: forma, orientacin, localizacin, variacin y perfil. Los siguientes captulos contienen una explicacin detallada de cada smbolo. Vase el apndice para las proporciones dimensionales de los smbolos de tolerancias geomtricas.

SMBOLOS GEOMTRICOS * Datum son planos de referencia utilizados en la verificacin dimensional de la parte.

RECTANGULO DE TOLERANCIA
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La indicacin de las tolerancias geomtricas en los dibujos se realiza por medio de un rectngulo dividido en dos o ms compartimentos, los cules contienen, de izquierda a derecha, la siguiente informacin: Smbolo de la caracterstica a controlar. Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el acotado lineal. Este valor ir precedido por el smbolo si la zona de tolerancia es circular o cilndrica. Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, si los hay.

ELEMENTO CONTROLADO
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El rectngulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una lnea de referencia terminada en flecha, en la forma siguiente:
Sobre el contorno del elemento o en su prolongacin (pero no como continuacin de una lnea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la lnea o superficie en cuestin.

Como prolongacin de una lnea de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetra del elemento en cuestin.

Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetra de todos los elementos que lo tienen en comn.

ELEMENTOS DE REFERENCIA
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Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, esta se identifica con una letra mayscula colocada en un recuadro que va unido a un tringulo de referencia. La misma letra que identifica la referencia se repite en el rectngulo de tolerancia.

Si el rectngulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento de referencia, la letra de referencia puede omitirse.

El tringulo y la letra de referencia se colocan:

Sobre el contorno del elemento o en una prolongacin del contorno (pero claramente separada de la lnea de cota), cuando el elemento de referencia es la propia lnea o superficie que define dicho contorno.

Como una prolongacin de la lnea de cota cuando el elemento de referencia es el eje o plano de simetra del elemento en cuestin.

Sobre el eje o plano de simetra cuando la referencia es el eje comn o plano de simetra de todos los elementos que lo tengan en comn.

Un sistema de referencias mltiples consiste en varios elementos de referencia. Si las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras maysculas de referencia debern ser colocadas en recuadros contiguos, en el mismo orden en que se tengan que aplicar.

Si las referencias mltiples no deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras maysculas de referencia debern de colocarse juntas en el ltimo recuadro del rectngulo de tolerancia.

Una referencia comn formada por dos elementos de referencia se identifica con dos letras separadas por un guin.

Especificaciones restrictiva
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Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, debern indicarse al lado del rectngulo de tolerancia.

Cuando sea necesario especificar ms de una tolerancia a un elemento, se darn las especificaciones en rectngulos colocados uno sobre otro.

Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posicin, el valor de dicha longitud debe aadirse detrs del valor de la tolerancia, separado por una barra inclinada. Igualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicacin. En este caso la tolerancia se aplica a cualquier lnea de la longitud indicada, en cualquier posicin y cualquier direccin.

Cuando una especificacin referida a un elemento completo deba ser complementada con otra referida a una parte de l, esta ltima deber colocarse debajo de la anterior, en otro recuadro.

Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa de trazo y punto. Del mismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea gruesa de trazo y punto.

COTAS TEORICAMENTE EXACTAS

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En el caso de tolerancias de posicin, orientacin o forma de un perfil, las cotas que determinan respectivamente la posicin, orientacin o forma tericamente exactas, no deben ser objeto de tolerancia. Tales dimensiones se colocan dentro de un recuadro.

ZONAS DE TOLERANCIA
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De acuerdo con la caracterstica objeto de la tolerancia y de la forma en que est acotada, la zona de tolerancia puede ser una de las siguientes:
La superficie de un crculo. La superficie comprendida entre dos crculos concntricos. La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos lneas equidistantes. El espacio interior a un cilindro. El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales. El espacio comprendido entre dos planos paralelos o dos superficies equidistantes. El espacio interior a un paraleleppedo.

INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS

FORMA:

ORIENTACION:

LOCALIZACIN:

OSCILACION: CABECEO

Importancia del uso de las tolerancias geomtricas dimensionales

Resuelve los problemas entre cliente - proveedor, dentro y fuera de la empresa, han mejorado la comunicacin y la calidad. y El TGD se expresa en el marco de control de caractersticas, es usado para definir la geometra nominal de las partes y los ensambles, especifica las variaciones en la forma y tamao de piezas individuales, adems de definir los lmites entre estas. y Con Dimensiones y Tolerancias Geomtricas se hacen dibujos de calidad los cuales al hacer la pieza est ser clara y completamente definida, sin posibilidad de error o confusin, sin ms aclaraciones al momento de inspeccin, todos en la empresa entendern y sabrn que hacer. Adems el funcionamiento est protegido, las piezas no solo se aprobarn, sino que trabajarn.
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Los smbolos del TGD sirven para describir de forma precisa y lgica caractersticas de una pieza, de manera que se pueda fabricar y inspeccionar con precisin. TGD fue creado con el fin de garantizar la produccin de partes y ensambles de una forma estandarizada y de alta calidad, es un mtodo de dimensionamiento, que nos da tolerancias adicionales, reduciendo los porcentajes de desecho, reduce tiempos, etc.; es decir da un costo de produccin menor. Las TGD deberan facilitar: La comunicacin entre tcnicos La fabricacin de las piezas El intercambio de las partes

Cundo usamos las tolerancias geomtricas y dimensionales?

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En el momento en que se necesita ejercer control sobre desviaciones geomtricas, Se usa cuando se quiere especificar el tamao, la forma, la orientacin y la localizacin de partes en una pieza. Tambin cuando se busca que los planos y dibujos, puedan ser interpretados de una forma nica y con lo cual obtener un costo efectivo en la produccin y en ensambles. Se utiliza cuando se busca que el dibujo no sea ms entendible si no cuando se quiere que no sea mal interpretado. Cabe destacar que mientras sea ms alto el grado de precisin de una pieza esta aumentara su costo ya que su produccin tendr que ser ms precisa y especializada En general utilizamos el TGD cuando deseamos unificar todas las partes de un proceso en un solo objetivo claro y determinado.

Qu es un Datum? Datum?
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Un datum es un punto, una lnea, un eje o plano tericamente exacto que indica la relacin dimensional entre una figura controlada por tolerancias y una figura de la pieza sealada como un datum, que sirve como figura de datum mientras que su contraparte ideal ( el dispositivo medidor o calibrador ) establece el eje o plano de datum. Por razones prcticas se supone que existe un datum y se simula con un dispositivo de inspeccin o fabricacin como mesas o placas planas, mandriles o superficies de equipos medidores.

OBJETIVO DE LOS DATUMS

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Los datums se usan principalmente para localizar una pieza de manera repetible para revisar tolerancias geomtricas relacionadas a las figuras de datum. Adems los datums proporcionan informacin de diseo funcional acerca de la pieza. Por ejemplo, la figura de datum en un dibujo de una pieza orienta y dirige a los usuarios del dibujo para su correcto montaje y ensamble y con el datum primario se puede establecer cul es la seccin ms importante de la pieza en su ensamble.