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Introduccin
En la industria el proceso que provoca el endurecimiento o ablandamiento de un material se conoce comnmente como Tratamiento con Calor o Tratamiento Trmico. El proceso trmico es el calentamiento o enfriamiento que se hace con el propsito de lograr propiedades mecnicas y el rendimiento deseados de un material mediante la modificacin de su micro estructura o de su patrn de esfuerzos residuales.
Tratamientos Trmicos
El proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado slido a temperaturas definidas, mantenindolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los slidos cermicos.
Polimorfismo
Es la propiedad que tienen algunos materiales de tener diferentes estructuras de grana con la misma composicin qumica. Ejemplo: El diamante y el grafito son polimorfismo del carbono. La -ferrita, y la -ferrita son polimorfismos del hierro.
Revenido
Normalizado Recocido
Temple
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia Del acero. Se calienta el acero a una temperatura Ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio.
Revenido
Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. Objetivos: Disminuir la dureza de los aceros. Disminuir la resistencia. Eliminar tensiones creadas en el temple. Mejorar la tenacidad.
Recocido.
Se refiere al tratamiento por el cual el material ocurren cambios importantes en la estructura y propiedades despus que el material ha sido calentado y mantenido a temperaturas apropiadas. El objetivo es reblandecer el material a fin de prepararlo para tratamientos posteriores, como el formado en frio y el maquinado.
Objetivos:
Homogeneizar la estructura Afinar el grano Ablandar el material Eliminando la acritud
Normalizado
La Normalizacin es un tratamiento no endurecedor que se aplica especficamente a los aceros y que consiste en austenitizar el material o el componente, mantenerlo durante un periodo determinado a cierta temperatura, y despus enfriarlos en condiciones de conveccin natural de aire o ligeramente forzado. Objetivo: Volver al material a su estado normal. Se usa previo a los procesos de temple y revenido.
TRATAMIE NTO
NORMALIZADO
TEMPERAT URA
723
723
MEDIO
Aire lentamente
Aire controlado en horno max 100 a 200 /hr. Agua rpido 300/seg Salmueras y Acido S Aceite Combinado
RESULTADO
Eliminacin de tensiones causados en procesos de fabricacin
Mejora la ductilidad, la maquinabilidad y la resistencia la resistencia al impacto Reduce la dureza Incremento de la dureza y fragilidad
900
480 a 700 600
Inyeccin de carbn
Saturacin con nitrgeno Cianuro sdico Nquel, Cromo, zinc
TERMO
Temple Superficial
Se usa para endurecer superficialmente ciertas piezas de acero conservando la tenacidad de su ncleo, el proceso consiste en calentar las capas superficiales a una temperatura superior a los puntos crticos y enfriar rpidamente siguiendo la seccin de la pieza, como las diferentes capas interiores de la pieza se han calentado a diferentes temperaturas, se ha producido en la pieza diferentes temples, en la superficie el temple ser completo, en el interior, incompleto, y en el centro inexistente.
Cementacin
Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono, quedando el ncleo blando y dctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los aceros en el mtodo de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. El carbono se agrega al calentar al acero a su temperatura crtica mientras se encuentra en contacto con un material carbonoso. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo.
Carburizacin
Se da a travs de tres formas: Carburizacin por empaquetado. Carburizacin en bao lquido. Carburizacin con gas.
Cianurizacin
Consiste en endurecer la superficie exterior de las piezas introduciendo carbono y nitrgeno. Posteriormente hay que templar las piezas. Se cementa colocando las piezas en baos de mezclas de sales fundidas, (cianuro, HCN), de modo que el carbono difunde desde el bao hacia el interior del metal. Produce una capa ms profunda, ms rica en C y menos N. Sus principales ventajas son: eliminacin de oxidacin, profundidad de la superficie dura y contenido de C uniformes y gran rapidez de penetracin; si bien posee ciertas desventajas como son: lavado de las piezas posterior al tratamiento para prevenir la herrumbre, revisin de la composicin del bao en forma peridica y alta peligrosidad de las sales de cianuro, dado que stas son venenosas.
Nitrurizacin o Nitruracin
Consiste en enriquecer la superficie de la pieza en nitrgeno calentndola en una atmsfera especifica a temperatura comprendida entre 500 y 580 C, formndose una capa de muy poca profundidad pero de dureza muy superior a la capa de cementado. Durante el proceso no hay deformaciones y obtenemos una mayor resistencia a la corrosin. Se obtienen ventajas como: Endurece la superficie de la pieza. Aumenta el volumen de la pieza. Se emplean vapores de amoniaco. Es un tratamiento muy lento. Las piezas no requieren ningn otro tratamiento.