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Mecanizado Convencional

Mecanizado es el proceso mediante el cual se remueve material de una pieza bsica para darle forma y hacerla til. Las mquinas donde se realizan estos procesos se denominan mquinas herramienta.

Se da forma a la pieza a base de arrancar material (procesos secundarios)

MECANIZADO O CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Buenos ajustes dimensionales, estrechas tolerancias y bajas rugosidades superficiales

Ejecucin de pequeos y complejos detalles difciles de conseguir por otros mtodos

Operaciones muy verstiles

Aleaciones metlicas Plsticos Cermicas Composites

Mquina Herramienta: Son mquinas no portables que operadas por una fuente de energa exterior conforman los materiales por arranque de viruta, abrasin, choque, presin, tcnicas elctricas, ..., o una combinacin de ellos. La Mquina Herramienta es el bien de equipo bsico que permite dar una forma precisa a un material aplicando un proceso (mecanizado, deformacin, otros), todo ello con una elevada productividad y mnimo impacto ambiental..

Movimientos fundamentales: Movimiento fundamental de corte (Mc) Movimiento de avance (Ma)

Aplicaciones

CLASIFICACIN DE LAS MQUINASHERRAMIENTAS. Las mquinas-herramientas tienen la misin fundamental de dar forma a las piezas por arranque de material. El arranque de material se realiza gracias a una fuerte presin de la herramienta sobre la superficie de la pieza, estando: bien la PIEZA, bien la HERRAMIENTA o bien la PIEZA y la HERRAMIENTA animadas de movimiento.

Segn sea la naturaleza del movimiento de corte, las mquinas-herramientas se clasifican en: Mquinas-herramientas de movimiento circular. Con el movimiento de corte en la pieza: Torno paralelo, torno vertical, ...(Fig. 1) Con el movimiento de corte en la herramienta: Fresadora, taladradora, mandrinadora, ... (Fig. 2) Mquinas-herramientas de movimiento rectilneo: Cepillo, mortajadora, brochadora, rectificadora

OPERACIONES DE MECANIZADO Desbaste primario Acabado

Se utilizan para arrancar grandes cantidades de material de la forma ms rpida posible

Se emplean para alcanzar las dimensiones, tolerancias y rugosidades finales exigidas

Procesos lentos Altos costes (maquinaria y mano de obra)

Se consideran tres operaciones bsicas: Torneado, Fresado y Taladrado. Torneado: Genera formas cilndricas La pieza tiene un movimiento rotativo La herramienta se desplaza radial o longitudinalmente

Fresado: Gran versatilidad La pieza normalmente se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza en una o dos direcciones

Taladrado: Slo para mecanizar agujeros An as es la operacin ms realizada La pieza se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza longitudinalmente Puede realizarse en una fresadora

Efecto de las operaciones de mecanizado sobre los materiales Velocidades de deformacin Operacin de mecanizado Fuerte desprendimiento de calor Grandes deformaciones plsticas Energa de deformacin necesaria para formar una viruta = calor
80% viruta + ~20% pieza-herramienta

Bruscos aumentos locales de temperatura en la intercara pieza-herramienta

f( velocidad de arrancado)

Acumulaciones de calor

Problemas especialmente graves en polmeros y cermicos en virtud de su baja conductividad trmica.

NUEVAS TENDENCIAS PARA EL MECANIZADO

Contenido Procesos no convencionales de mecanizado: Mecanizado lser + Mecanizado a alta velocidad Mecanizado rotatorio por ultrasonidos Mecanizado electroqumico

Procesos de mecanizado por arranque de viruta:


Mecanizado en duro Simulacin de procesos Mecanizado asistido

Procesos no convencionales de mecanizado

En las aplicaciones industriales se utilizan cada vez ms, materiales de altas prestaciones (alta dureza, baja conductividad, fragilidad): metales endurecidos, cermicas, aleaciones termorresistentes
Problemas para su transformacin/procesado Requisitos de proceso: precisin/costes/ecolgico.

Mecanizado lser (+MAV) Precisin en el Mecanizado Mecanizado de geometras complejas con calidad superficial alta Mecanizado rotatorio por ultrasonidos Mecanizado de geometras complejas en materiales duros y frgiles Mecanizado electroqumico Rapidez y mecanizado de geometras complejas en materiales conductores

Micromecanizado Lser La radicin lser provoca en el material un calentamiento progresivo alcanzando la temperatura de fusin y evaporacin del material. Esta evaporacin se traduce en un micromecanizado de precisin en la zona de accin del lser. Caractersticas de los sistemas lser: Microsegundos. Nd-YAG (100W) Picosegundos. Nd:YVO4 (10/4/2W)

Trabajo sin contacto ni herramienta (ni desgaste ni esfuerzos). Flexibilidad (sin limitaciones de herramientas, electrodos). Mecanizado de materiales muy diversos (no conductores). Alta precisin

Aplicaciones del micromecanizado lser: Fabricacin directa en 3D

Texturizado superficial

Detalles y mejora de la precisin y acabado (Mecanizado lser+MAV)

Mecanizado rotatorio por ultrasonidos Proceso abrasivo asistido por una vibracin ultrasnica (~20kHz) en direccin axial de la herramienta:
Reduccin de los esfuerzos de corte (Hasta 70%) Reduccin de la rugosidad (Hasta 20%) Reduccin del desgaste de la herramienta. No se producen daos trmicos ni mecnicos. Mejora en las tasas de arranque (hasta x5) Acabados de hasta 0.2m Ra. Para materiales duros y frgiles: Cermicas tcnicas Metal duro (WC+Co) Composites Vidrio (ZERODUR, ROBAX) Piedra (Granito, mrmol, Silestone)

Material: Cermicas

Material: Vidrio / Zerodur / Macor

Material: Silestone / Piedra natural (Granito / mrmol)

Material: Metal duro (Carburo de tungsteno)

Mecanizado electroqumico pulsado

Ventajas de PECM respecto a ECM: GAP de trabajo por debajo de 0,1mm, mejora de la precisin. No desgaste de electrodos. Eliminacin los macro-defectos en la superficie Monitorizar y controlar los tamaos del GAP online mediante la respuesta del pulso de tensin o corriente Mediante pulsos cortos se permite disminuir la produccin de gas en el GAP

Ventajas de PECM respecto a EDM: Sin desgaste de electrodo Eliminacin de capa blanca

Vibracin mecnica: Mejora de la limpieza de sedimentos del GAP de trabajo

Aplicaciones: Aceros para moldes: Buena precisin y acabado superficial. Cobre electroltico y Aluminio: Precisin regular y acabado bueno/muy bueno Acero inoxidable y aleaciones base Nquel: Precisin media y acabado muy bueno Ti6Al4V: Necesita pulsos muy cortos y altas intensidades Fundicin GGG70L: Pobres resultados

El Ti6Al4V puede ser mecanizado a forma de acomodar las superficies irregulares de los huesos, como en el caso de placas para los huesos fracturados, cuando se utiliza para fabricar prtesis seas o dentales.

Procesos de mecanizado por arranque de viruta

Actualmente la fabricacin por arranque de viruta se centra en la obtencin de productos de mayor valor aadido y calidad con costes y tiempos reducidos en materiales cada vez ms exigentes. Mejora del rendimiento Mejora de la calidad

Procesos de mecanizado en duro Se busca mejorar el rendimiento de los procesos de mecanizado mediante: Utilizacin de materiales avanzados de herramienta y recubrimientos (PCBN, PCD, MCD, CVD, PVD) Utilizacin de nuevas tcnicas de refrigeracin/lubricacin (Aire fro, CO2, LN2)

Torneado en duro:

Torneado de aceros endurecidos: Diseo de herramientas de PCBN Aumentar la duracin y evitar el dao superficial

Fresado y Torneado de metal duro (WC+Co) Mecanizado de precisin con herramientas de PCD Desarrollo de herramientas de forma

Procesos de mecanizado asistido: ultrasonidos, lser Torneado asistido por ultrasonidos Mejora de aspectos del proceso:

Rotura de viruta Reduccin de fuerzas Cambios superficiales

Taladrado asistido por ultrasonidos Mejora de aspectos del proceso: Rotura de viruta Reduccin de fuerzas Mejora de la precisin

Gracias a los patrocinadores por invitarnos Espero no haber aburrido a los presentes GRACIAS a todos por no decrmelo!

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