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> Cuenta con dos objetivos importantes: Disminuir costos de compras y logstica, optimizar los inventarios y atender al cliente. Elegir proveedores y clientes claves y desarrollar alianzas, procesos y sistemas necesarios para ofrecer una solucin orientada al cliente e innovadora.
> Todo esfuerzo en producir y entregar un producto final o servicio, desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. SCM, incluye: El manejo de relaciones entre la oferta y demanda, Planeamiento del abastecimiento de materias primas y partes, Capacidad y puntualidad de manufactura y ensamblaje, Reestructurar tcticas y procesos de almacenamiento e inventario, Entrada de rdenes, Distribucin a travs de todos los canales y Despacho y entrega al cliente. > En resumen, SCM incluye adems del proceso de logstica, el manejo del planeamiento, abastecimiento y manufactura.
> Incluye la produccin en s misma, el procesamiento de ordenes, programacin de la produccin (sistemas de requerimientos de materiales, programacin de centros de trabajo, empleados y mantenimiento de maquinarias).
> Gerente de Compra: Seleccin de proveedores adecuados Se cumplan las expectativas de desempeo Se empleen mecanismos adecuados Mantener una buena relacin con estos proveedores Llevar mejoras a la base de suministro Actuar como vnculo entre proveedores y otros miembros internos.
> Gerente de Materiales: Planificar, pronosticar y programar los flujos de materiales entre proveedores de la cadena Trabajar en estrecha relacin con los programadores de la produccin para asegurar que los proveedores puedan entregar los materiales en los locales requeridos.
> Un tendencia: recuperacin, reciclaje o reuso de los productos desde el usuario final hasta que han alcanzado el fin de su vida util.
> Las organizaciones estan extendiendo sus canales de distribucin ms all del usuario final para incluir la aceptacin y desensamblaje de los productos finales para reusarlos en productos nuevos. > Se busca cerrar el crculo y eventualmente transformar los productos usados en productos y/o materiales que se puedan regresar a la tierra sin daar el medio ambiente. > Trabajos de reparacin para manejar problemas de garanta y calidad. > Trabajo activo para mejorar las funciones de logstica de regreso para manejar el flujo de productos y servicios que va de regreso a lo largo de la cadena de suministro.
Cereal
Distribuidor
Etiquetas
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Para alcanzar una adecuada velocidad del flujo de materiales e informacion a traves del conducto industrial se necesitan tres ingredientes: Sistemas que generen un flujo rpido de informacin: DRP y MRP II Sistemas que generen un rpido flujo de materiales: JIT y TQC Sistemas que faciliten ambos flujos rpidos, el de informacin y el de materiales: EDI
La interaccin del canal de marketing es util para enlazar a los clientes, y es a su vez complejo ya que hay que compartir a personal interno con personal externo, quienes tiene diferentes culturas, diferentes mtodos de organizacin y puntos de vista Desde el lado de clientes estan involucrados el personal de control de inventarios, compras, recepcion, y cuentas por pagar. Desde el lado del proveedor, estan involucrados marketing y ventas, servicio al cliente, ingreso de ordenes, facturacin, cuentas por cobrar, manufactura y produccin y control de inventarios.
Clientes
Minoristas
Proveedores 1 Lnea
Centros de Distribucin
Ensamblaje/Produccin
Proveedores 1 Lnea
Proveedores 1 Lnea
Proveedores 2 Lnea
Proveedores 2 Lnea
Proveedores 2 Lnea
Las flechas bidireccionales reflejan el acomodo de los materiales devueltos y flujos de retroalimentacin de informacin
P
R O V E E D O R E S COMPRAS Comunicaciones Transportes Intercambio electrnico de datos - EDI
Manejo de materiales T. de oficina T.I. MANUFACTURA DISTRIBUCION Comunicaciones Transportes EDI MARKETING Y C L I E N T E S
VENTAS
Comunicaciones Comercio electrnico Pruebas T. De oficina T.I.
-Proc. bsicos
Manejo de materiales Tec. de materiales
Manejo de mater.
Embalaje Almacenaje T. de oficina
Manejo de materiales
Almacenaje Tec. oficina T.I.
T. de oficina
T.I. Pruebas Almacenaje
T.I.
Identificacin del proceso: Anlsis ABC, clasificando a clientes por ventas y utilidades en dolares Organizar y capacitar al equipo Diagramar el Proceso Actual Anlisis del Proceso e identificacin de fuentes de desperdicio y sus causas: Las fuentes de desperdicio identificadas incluan ms de $1,8 millones en exceso de inventario. Diagramacin del Proceso deseado Acciones realizadas: Resultados: despues de 3 aos:
Se mejor a exactitud de los pronsticos de demanda en 25% Tiempo de espera de la distribucin se redujo en 25% Variabilidad del tiempo de espera disminuy en 50% Se increment el grado de respuesta del cliente El capital de trabajo disminuy en ms de $880,000 por la reduccin del desperdicio Se obtuvo ahorros totales anuales en costos antes de impuestos de $170,000.
Espera Acividad sin Valor Agregado Operaciones en Serie paralelas Actividades en proceso repetitivo Agrupar en Lotes Controles Excesivos Falta de sincronizacin en el Movimiento de Materiales Metas y Objetivos ambiguos Procedimientos y formas mal diseados Tecnologa obsoleta Falta de informacin Comunicacin deficiente Coordinacin limitada Falta de / deficiencia en la Capacitacin
Tiempo
Tiempo de respuesta a consulta del cliente Tiempo del ciclo fuente/fabricacin Tiempo de respuesta de la cadena de suministro Exactitud del pronstico Costos de garanta, devoluciones, asignaciones Productividad del Valor agregado Obsolescencia del inventario Utilizacin de la capacidad
Costos
Costos totales de la cadena de suministro de la orden Das de suministro del inventario Desempeo del activo
Activos
Area Financiera
Objetivos Medidas Metas Iniciativas
> Los miembros de la cadena de suministro esten renuentes a compartir la informacin disponible, debido a la falta de confianza y por miedo a que la informacin sea revelada a los competidores.
> Aunque los sistemas de inventario son mejorados continuamente, la necesidad de apurar los ltimos embarques nunca parece desaparecer por completo. (por aduanas, patrones climticos adversos, comunicacin deficiente, el simple error humano). > Establecer la confianza entre las partes es el mayor desafo. No deben haber conflictos sino cualquier acuerdo no sirve para nada.