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La palabra extrusión proviene del latín, extrudere:expulsar. La extrusión es un procedimiento industrial, que permite obtener

La palabra extrusión proviene del latín,

extrudere:expulsar. La extrusión es un procedimiento

industrial, que permite obtener barras y perfiles de

diferentes formas, generalmente complejas.

El proceso consiste en un matriz, cuya salida tiene la forma de la barra que se

El proceso consiste en un matriz, cuya salida tiene

la forma de la barra que se desea realizar. Por la

parte de la boca de carga, se pone la materia prima, que por medio de una presa hidráulica, se forzara hacer pasar el material a través de la

matriz, donde saldrá la barra o perfil a obtener en

forma continua. La carga puede ser en frio o en

caliente, dependiendo de las características

mecánicas y punto de fusión del mismo.

Las características fundamentales del proceso son las siguientes: Un lingote caliente, cortado de un tocho largo

Las características fundamentales del proceso son las siguientes:

Un lingote caliente, cortado de un tocho largo ( para diámetros pequeños, de una barra extruida más grande), se aloja dentro de un contenedor caliente, normalmente entre 450 ºC y 500 ºC. A estas temperaturas, la tensión de flujo de las aleaciones de

materiales es muy baja, y aplicando presión por medio de un pistón hidráulico (ariete) el metal fluye a través de una matriz de acero situada en el otro extremo del contenedor. Este proceso da, como resultado, un perfil cuya sección transversal viene definida por la forma de la matriz

El proceso puede llevarse a cabo por dos métodos llamados: extrusión directa, donde el émbolo está sobre el lingote en el lado opuesto al dado y el metal es empujado hacia el dado por el movimiento del émbolo Fig.1 (a), o extrusión indirecta, en la cual el dado y el émbolo están del mismo

lado del lingote y el dado es forzado dentro del lingote, por el movimiento

del émbolo Fig.2 (b).

Los productos obtenidos por extrusión pueden estar hechos de metal o plástico; a continuación daremos una

Los productos obtenidos por extrusión pueden estar

hechos de metal o plástico; a continuación daremos una explicación de los procedimientos de extrusión para ambos materiales .

Mediante el proceso de extrusión pueden obtenerse productos de diversas formas. En el caso de los

Mediante el proceso de extrusión pueden obtenerse productos de diversas formas. En el caso de los metales, tales como aluminio o acero, se vacían en moldes de distintas formas; pueden laminarse entre rodillos, o efectuar el conformado de piezas, o por empuje, ejerciendo presión y haciendo pasar la

materia prima a través de dados para que adquieran la forma deseada. La extrusión en prensa se realiza mediante la conformación de la pieza por deformación plástica. El metal es sometido a moldeado en frío o caliente, y

por compresión en un recipiente cerrado en un extremo, con una matriz que

posee un orificio, y por el otro, un disco macizo denominado disco de presión. El metal puede someterse al esfuerzo de compresión de dos modos distintos :

Por disco de presión Por matriz. En caso de realizarse con disco, se lo denomina extrusión directa, cuando se realiza por matriz, se lo denomina extrusión inversa.

El material plástico se obtiene de la reacción química de derivados del petróleo y se moldea

El material plástico se obtiene de la reacción química de derivados del petróleo y se moldea a través de presión o de calor.

El plástico se conforma dentro de una máquina extrusora que va procesando las piezas en forma continua. La extrusora posee un transportador de tornillo helicoidal. El polímero (materia prima) se transporta desde la tolva a través de una cámara

de calentamiento llegando hasta la boca de descarga en forma continua. Al

emerger el polímero, que ingresa en forma de gránulos sólidos, sale de la matriz

en estado blando adoptando la forma. Luego se corta lo producido a la medida necesaria.