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Tecnologa de los materiales

Docente: Ing. Ricardo Manuel Delgado Arana

SEMANA ACADEMICA N 1

AGLOMERANTES
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma.

CLASIFICACIN DE LOS AGLOMERANTES


Los materiales aglomerantes se clasifican en: Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia y otros.... Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica y otros... Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn betn y otros. Materiales aglomerantes areos Tenemos al : a) Yeso b) La cal c) El cemento

EL YESO

Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez.


Se extrae de las canteras mediante cortes usando explosivos y su industrializacin se da en tres etapas:

Trituracin de la roca.- Se hace en chancadoras o molinos capaces de triturar esta roca.


Coccin.- Deshidratacin de la piedra yesera lo cual se hace en hornos o calderas. Pulverizacin.- Se reduce a polvo utilizando molinos de bolas pulverizantes, forma en la que se lo comercializan.

Aplicaciones del yeso


El polvo de yeso se mezcla con agua, para obtener una pasta que se endurece rpidamente y que se utiliza para construir bvedas tabiques y placas.

CALIDADES DEL YESO


Son trmicamente aislantes: Debido a su gran inercia trmica y su bajo coeficiente de conductividad, reducen los puentes trmicos y eliminan el fenmeno de pared fra. Regulan la humedad ambiente: Los revestimientos de yeso respiran con una autntica piel, regulando la temperatura y activando la aireacin del local. Aseguran as un grado higromtrico equilibrado. Protegen en caso de incendio: Son incombustibles, prolongan la resistencia al fuego, no despiden vapores txicos ni humos. En presencia del fuego, el yeso desempea un papel activo, ya que gracias al agua de cristalizacin, no slo se limita a frenarlo, sino que absorbe una considerable cantidad de calor.

Caractersticas: As los indicios de buena calidad del yeso son: la rapidez de fraguado, el aumento volumtrico y el calor desarrollado por

hidratacin. El yeso no es ms que sulfato de calcio al que se ha deshidratado y pulverizado. Al aadirle agua se consigue su cristalizacin resultando una mezcla que se endurece rpidamente. La calidad del yeso vendr marcada por lo fino que sea y lo rpido que frage, se endurezca.
El yeso se debe mezclar en pequeas cantidades y siempre deberemos aplicarlo rpidamente o la mezcla se endurecer. Nunca se deben aprovechar los restos de una mezcla que ya est endureciendo para aadirlos a una nueva mezcla pues se obtendr lo que se conoce como yeso muerto, de baja resistencia y poca adherencia, que acabar desprendindose con facilidad.

CUALIDADES DEL YESO


Compatible con distintos tipos de agua del pas. Granulometra uniforme. Alto tenor de pureza Mximo rendimiento Dosificacin: Por cada 40 kg: 34 litros de agua El yeso es un producto obtenido a partir de mineral de sulfato clcico di hidrato que se encuentra abundantemente en la naturaleza. El yeso es un material respetuoso con el medio ambiente. Sus residuos se eliminan fcilmente y se integran completamente en el entorno al tratarse de un producto natural. Su capacidad de absorber y expeler vapor de agua hace que se comporte como regulador de la humedad ambiental en espacios cerrados.

CLASIFICACION DE LOS YESOS


Yeso gris o negro: Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los combustibles. Los humos y las impurezas(cenizas, carbn, etc), aparte de las que lleva consigo la piedra de yeso(se emplea un algez con muchas impurezas), ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas. Yeso blanco: Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto de no quedar retenido mas de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.

CLASIFICACION DE LOS YESOS


Yeso escayola: Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando retenido mas del 1% En un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y placas para la formacin de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas. Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios, griegos y romanos.

CLASIFICACION DE LOS YESOS


Yeso hidrulico: Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso hasta una temperatura entre 800 y 1000 C, se producir una disociacin del sulfato clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que acta como acelerador de fraguado. As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso hidrulico. La coccin de la piedra algez, para la obtencin del yeso hidrulico, se realiza en hornos verticales continuos, que consta de un cilindro revestido interiormente de material refractario, que se carga en capas alternadas de piedra de yeso y carbn de cok.

Definicin de cal:
Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor. Estas rocas calentadas a mas de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, producto slido de color blanco y peso especifico de 3.4 kg./cm. Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal o estupo, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.

Obtencin de la cal:
Se puede obtener mediante las fases siguientes: 1. - Extraccin de la roca. El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin. 2. - Coccin o calcinacin. El carbonato de calcio (CO2Ca), componente principal de las calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose la reaccin qumica: CO3Ca+calorCO2+OCa Para lograr la reaccin de descomposicin es necesario que la temperatura del horno sea superior a 900C. - Tipo de hornos para la coccin: - Horno de campana.- Horno intermitente de cuba.- Horno continuo.

Obtencin de la cal:
3. - Apagado de la cal. El oxido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la construccin de forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua, operacin que se llama apagado de la cal. Esta operacin se puede efectuar por uno de los mtodos siguientes: - Por aspersin. Se extienden los terrones de cal viva sobre una superficie plana; seguidamente, se les riega con una cantidad de agua que oscile entre un 25% y un 50% con relacin al peso; se cubren con arpilleras o capas de arena, para que se efecte un apagado lento y completo. Y se obtiene cal en polvo. - Por inmersin. Se reducen los terrones de cal al tamao de grava. Esa grava se coloca en unos cestos de mimbre o de otro material y se introducen en agua, durante 1 minuto aproximadamente. A continuacin, se vierten en un sitio preservado de corrientes de aire, donde la cal se va convirtiendo en polvo, a medida que se forma el apagado. - Por fusin. Se introducen los terrones de cal en unos depsitos o recipientes que, a continuacin, se llenan de agua. Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene una pasta blanda y untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su carbonatacin.

Clases de cal:
Las rocas calizas casi nunca se encuentran puras (CO3Ca) en la naturaleza, sino que van acompaadas de materias orgnicas, arcilla u xidos, impurezas que, al no volatilizarse en el proceso de calcinacin, comunican a la cal distintas propiedades. La proporcin de estas impurezas produce distintos tipos de cal. - Cal area o grasa. Si la piedra caliza es pura o tiene un contenido mximo en arcilla de un 5%, produce una clase de cal muy blanca, que forma una pasta muy fina y untuosa cuando se apaga - Cal magra o cida. Si la cal no supera el 5% de la arcilla, pero contiene mas de un 10% de magnesia (Oxido de magnesio, sustancia terrosa, ect.), se tiene una cal de caractersticas cidas. La pasta que se forma al mezclarla con agua es de color grisceo. Esta cal no se emplea en construccin, porque la pasta se disgrega al secarse.

LA CAL EN LA CONSTRUCCIN
La cal hidrulica natural se utiliza en la construccin desde hace milenios. Sus propiedades nicas hacen que sea un aglutinante muy indicado en cada una de las fases de la construccin: interviene en los morteros para la preparacin de los cimientos de un edificio, en el montaje de albailera, en la colocacin de los ladrillos, en el alisado de las paredes y en la fijacin de las coberturas. Con motivo de su hidraulicidad, efecta un fraguado ms rpido que la cal area y sus resistencias mecnicas son superiores. En aplicacin manual o mecnica, es igualmente muy fcil a trabajar, lo que la pone al alcance de una mayor parte de usuarios. Su capacidad de adaptacin a todos los materiales naturales hace que sea un producto perfectamente concebido, tanto ayer como hoy, para construir durablemente.

MORTEROS
DEFINICIN

El Mortero es una mezcla de cal o cemento con arena y agua que se utiliza para unir ladrillos o piedras y para enlucir paredes. Los morteros de cal estn compuestos de arena, agua y cal apagada (Ca(OH)2), sustancia slida de color blanco que se obtiene de la reaccin de la cal con agua.

MORTEROS
DEFINICIN

Es el adhesivo empleado para pegar unidades de albailera. El mortero esta compuesto por una mezcla de aglomerantes (Cemento, Yeso y Cal), agregados a los cuales se aade una cantidad relativa de agua para obtener una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregacin de los constituyentes. Los morteros se denominan segn el conglomerante utilizado: mortero de cal, o de yeso. Aquellos en los que intervienen dos conglomerantes reciben el nombre de morteros bastardos. A la succin de agua del mortero, cuando estas entran en contacto, se llama Engrape Mecnico, es decir, el agua que contiene solubles de cemento se introducen en los poros capilares de la unidad de albailera.

Composicin de los morteros


La investigacin ha desarrollado morteros de alta calidad gracias a la mezcla estudiada de varios componentes. Las cantidades de los elementos que los conforman deben utilizarse en proporciones muy determinadas para darle homogeneidad al mismo. Gracias a la experimentacin, los morteros actuales han mejorado considerablemente. Hay que valorar el estado del mismo, tanto cuando est hmedo, como cuando ya ha fraguado y resulta esencial el hecho de que no segregue. Los ingredientes inorgnicos del mortero pueden ser el cemento en cualquiera de sus tipos; ya sea blanco, comn o con alguna resistencia aadida, la cal y el yeso, sobre todo en los morteros que se utilizan para revocar y enlucir.

CLASIFICACIN :
a. Morteros de Tierra : Esta formado de tierra y agua , y se emplea e aquellos trabajos de poca importancia . La aplicacin del mortero es como siempre con mampostera y adobes .

b. Mortero de Yeso : Pueden hacerse en seco o en fluido . No se emplea en trabajos al exterior o al aire libre , su aplicacin ms importante es para revoque de enlucido de tabique , paredes interiores , techos de bveda , etc ; y para unir ladrillos.

CLASIFICACIN :
c. Mortero de Cemento Prtland : Este mortero es el mejor aglomerado para trabajar en la construccin . Como ejemplos tenemos los muros , bvedas , pavimentos , entrepisos , depsitos , macizos muy cargadas y cimientos en general ; todos los trabajos que necesitan de gran resistencia . El agua es necesaria para poder obtener un mortero de cemento Prtland se ubica entre el 16 y 25% de volumen de los materiales.

CLASIFICACIN :
d. Morteros Areos : Son aquellos cuya solidificacin completa y perfecto endurecimiento son lentos y lo efectan por la accin del aire sobre ellos . e. Morteros Hidrulicos : Se le conoce con este nombre a los morteros que tienen la propiedad de endurecerse rpidamente . Forman conglomerados que adems tiene las propiedades de fraguar indistintamente en le o en el agua . f. Morteros de Mampostear : Es la mezcla que se aplica para lograr la unin slida de diferentes materiales de construccin .

CLASIFICACIN :
g. Morteros Aplanados : Se entiende por este trmino a la capa de mezcla que se usa para cubrir parmetros de muros y otros elementos de construccin con el fin de protegerlos y obtener las superficies y texturas deseadas . h. Morteros Terciados : Son aquellos morteros a los que se le agrega barro comn o tierra del lugar , en proporcin de un volumen de barro o tierra por un volumen de barro . Esta mezcla as obtenida conserva algunas propiedades hidrulicas y aunque ms pobre endurece debidamente . i. Mortero Fluido : Para llenar los alvolos de las unidades de albailera silicio calcreo . Estos morteros son usados para pegar unidades de albailera entre s durante el asentado . Tambin es utilizado para los revestimientos de muros interiores , exteriores , cielo raso , piso y contrapiso ; para la colocacin de maylicas y losetas, etc.

CAL HIDRAULICA
Es la cal apagada que posee la propiedad de endurecer dentro del agua, se obtiene mediante coccin de la piedra caliza en hornos adecuados a elevadas temperaturas. MORTERO DE CAL Caractersticas: La adherencia al soporte se debe a la fisura de su grano. La Cal deja respirar a los muros es decir: capta y arroja el agua evitando la humedad. Es permeable al aire e impermeable al agua a chorro, protegiendo las paredes del interior. Le proporciona a las viviendas aislamiento trmico y acstico. Su fraguado es desde el interior hacia el exterior. En decoracin interior o exterior ofrece toda una gama de acabados (enlucidos, revoque, rascado, peinado o con fieltro, encalado, grabados al agua fuerte). Da vida a fachadas o interiores antiguos

MEZCLADO El mezclado del mortero debe hacerse a maquina. Esto conlleva heterogeneidad y, consecuentemente variabilidad importante en todas sus propiedades. Las mezcladoras tipo trompo de un pie cbico de capacidad, son en general adecuados. El tiempo de mezclado debe prolongarse hasta tener una mezcla homognea, no es conveniente que sea menos de tres minutos. ESPECIFICACIONES Los morteros de albailera deben ser especificados en los documentos del proyecto. En las especificaciones deben incluir la indicacin de los ingredientes del mortero, con sus respectivas normas, y las proporciones de la mezcla en volumen. CURADO DEL MORTERO Despus de colocar el mortero, se deben tomar las previsiones para que al quedar expuesto al aire, mantenga su humedad el mayor tiempo posible. Se debe tomar en cuenta que la perdida de agua del mortero altera el fraguado del cemento originando menor resistencia mecnica y poca durabilidad. Para este efecto es necesario someter al mortero a un procedimiento cuidadoso de curado, manteniendo la superficie del mismo hmeda en por lo menos siete das despus de su colocacin, o bien cubrindolo para evitar que el agua se evapore, pudindose utilizar para ello plsticos (polietileno) o compuestos de sellado que se encuentran en el mercado.

PROPIEDADES DEL MORTERO

En su estado fresco (plstico) presenta propiedades de fraguado, trabajabilidad, consistencia, segregacin y exudacin.
FRAGUADO Es el tiempo que tarda la pasta de cemento en alcanzar una dureza establecida previamente. Se divide en dos periodos: Fraguado Inicial (Aumento en la viscosidad y en la temperatura de la mezcla) y Fraguado Final ( Endurecimiento de la mezcla por el aumento de su resistencia). TRABAJABILIDAD Propiedad de mortero y mezcla fra, que determina la facilidad con que este puede ser colocado, compactado y acabado sin la presencia de segregacin y exhudacin durante estas operaciones. CONSISTENCIA Propiedad de concreto fresco que esta en relacin directa con el grado de humedecimiento de la mezcla. De acuerdo al menor o mayor contenido de agua, hay 3 tipos de mezcla:

Mezcla Seca Mezcla Plstica Mezcla Hmeda

La consistencia de la mezcla esta definida por el asentamiento, considerndose como buenas las mezclas plsticas. Podemos definir la plasticidad de la mezcla como la capacidad de esta de resistir el moldeo sin agrietamientos.

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LOS MORTEROS


Dentro de la construccin es donde ms influye la temperatura en los morteros. En verano durante el calor fuerte se hace necesario preparar los morteros con ms agua y mojar ms los ladrillos o mampuestos. En invierno las heladas atacan a los morteros de distinta forma al de cal lo anulan prcticamente y deben prescindirse, a dejar de trabajar con el; en cambio el de cemento, si bien el fraguado queda detenido con la helada, al terminar esta contina con el fraguado. Las normas a tener en cuenta, en caso de helar, si no puede pararse la construccin (caso de ser posible debe pararse); son:

Mojar poco los ladrillos o mampuestos.


Preparar el mortero con menos agua. No usar mortero de cal, si no de cemento y el interiores de yeso. Con ello se puede dar cierta seguridad a la construccin