Universidad de Chile Facultad de Arquitectura y Urbanismo Arquitectura

EQUIPOS DE BOMBEO
PARA HORMIGON

Mara Jos Seplveda Construccin Avanzada II Diseo Constructivo en Hormign

INDICE
COLOCADO CAMPO DE APLICACION RECEPCION EN OBRA INSTALACION DE BOMBAS Y TUBERIAS COLOCACION DEL HORMIGON ESTADIA EN OBRA SUMINISTRO BOMBA PLUMA 36 M BOMBA ESTACIONARIA BOMBA PLUMA 28 M LECHADA PREVIA AL ARRANQUE DE LA BOMBA VARIEDAD DE BOMBAS TRANSPORTE VERTICAL DE HORMIGON TRANSPORTE HORIZONTAL DE HORMIGON 03 03 04 04-05 06 06 06 07 07 08 08 09-10 11 12

COLOCADO
Una vez que la mezcla de hormign ha sido prepara, presenta una condicin homognea y adems cumple con ciertas condiciones de manejabilidad, se procede a la colocacin de la mezcla sobre la superficie a hormigonar, esto

obviamente antes de que comience el proceso de fraguado, adems se debe

colocar sin segregaciones para que el hormign no sufra en el momento de secado algn tipo de fisura que puedan llegar a daar la resistencia estructural del material. Existen diversas formas de insertar el material a la superficie determinada, entre ellas estn: -Capacho en conjunto con gra, torre concretera o huinche -En carretilla concretera o especial -Volquete -Chutes, canoas y tubos -Correa transportadora

-SISTEMAS DE BOMBEO

SISTEMAS DE BOMBEO DE HORMIGON

CAMPO DE APLICACIN La colocacin de hormign mediante sistemas de bombeo es ideal cuando se trata de edificaciones de gran altura, obras que requieren un avance rpido en el proceso de construccin, cuando existen faenas de gran volumen en hormigonados masivos y cuando se requiere el hormigonado de elementos con difcil acceso.

RECEPCION EN OBRA En el momento en que se deben ocupar los sistemas de bombeo de

hormign se deben tener en cuenta una serie de situacin, entre ellas:

1.- Verificar y chequear que el camino de acceso a la obra tenga las

condiciones mnimas y adecuadas para soportar el paso de los camiones con la mezcla y las bombas. 2.- Tener presente, que la ubicacin de la bomba debe ser lo ms cercana posible al rea de colocacin del hormign y toda la zona circundante debe tener suficiente espacio y resistencia adecuada para soportar el paso de los camiones con la mezcla. 3.- Considerar en la planificacin de las operaciones de la bomba, el trazado de la tubera o rea cubierta por el brazo articulado. 4.- Acordar un programa de llegada de los camiones, teniendo en cuenta posibles retrasos debido al trfico. 5.- Dar tiempo necesario para mezclado en obra, pues una revoltura deficiente causa dificultades en el bombeo.

INSTALACION DE BOMBAS Y TUBERIAS

1.2.3.-

Ubicar la bomba de modo que el tendido de la tubera sea el ms Se debe considerar que el nmero de codos o quiebres que se realicen Se debe proponer el espacio necesario para el lavado de la tubera, la

reducido posible, seleccionando la ruta ms prctica, corta y recta. en el tendido disminuyen la distancia mxima de bombeo bomba y los camiones mezcladores. 4.- Localizar un rea que permita la extensin de los apoyos y en un terreno suficientemente firme para soportar las cargas de los apoyos.

5.- La ubicacin del brazo articulado debe asegurar una cobertura ptima del rea de trabajo, y con un mnimo de desplazamientos para completar la obra. Debe verificarse tambin, que no existan cables de alta tensin o antenas, que impidan el desplazamiento del brazo. 6.- En el caso de existir bombas plumas, los andamios, torres elevadores y otros equipos e instalaciones fijas, deben disponerse de modo que no obstaculicen el libre movimiento del brazo articulado. 7.- Cada tramo de la tubera horizontal deber estar bien apoyado, a fin de evitar tensiones en las uniones que puedan provocar daos o filtraciones de lechada. Previamente, se deber verificar que la enfierradura o moldajes sean

capaces de soportar la carga adicional; si no, habr que recurrir a refuerzos

o apoyos especiales. 8.En el caso de la tubera vertical, cada tramo deber asegurarse bien a la estructura o andamios, verificando que sean capaces de soportar la carga adicional. 9.Se debe evitar la instalacin de tuberas inclinadas, ya que tiende a acentuar la exudacin, lo que puede generar atascos al producirse interrupciones en el bombeo.

COLOCACION DEL HORMIGON Antes de bombear el hormign, se debe cebar la bomba y la tubera con una lechada de cemento o mortero, para proporcionar lubricacin al hormign, sta no debe ser utilizada en la colocacin. Mantener un rgimen de entrega adecuado de hormign. Nunca se deber dejar la tolva completamente vaca, para evitar que entre aire a la tubera; adems, si se detiene la bomba puede ser difcil poner nuevamente en movimiento el hormign que se encuentra en las tuberas y lo ms probable es que se atasque. Si por razones de causa mayor se debe interrumpir la continuidad del bombeo, la tubera se deber limpiar y volver a cebar, antes de reanudar el bombeo. ESTADA EN OBRA Para calcular la estada en obra de la bomba se considera un tiempo mximo

de descarga del hormign, de 7 minutos por mt, despus de la llegada del

camin mezclador a la obra. Sin embargo, la llegada de la bomba a obra deber ser con la suficiente anticipacin, a fin de ubicarse y realizar la instalacin del brazo o tuberas, dependiendo del tiempo de equipo. ESTADA EN OBRA La entrega del hormign se realiza en los camiones de mezcla con capacidad superior a 6 metros, de acuerdo a la programacin de la obra. Las dimensiones bsicas de estos vehculos son: Ancho: 3 mt Largo: 3,8 mt Alto: 8 mt

Desde los camiones de mezcla se suministra el hormign hacia la bomba, cuyas caractersticas principales son:

Bomba estacionaria:

Bomba pluma de 36m:

Bomba pluma de 28m:

LECHADA PREVIA AL ARRANQUE DE LA BOMBEO Esto corresponde a la preparacin previa de la bomba y consiste en lo siguiente en mezclar agua con cemento y arena, preparar una lechada muy liquida para lubricar las tuberas. Una pelota esponjosa empuja esta lechada lubricante a travs del tubo para humedecer su interior.

VARIEDAD DE BOMBAS Existen en el mercado una variedad de sistemas de bombas para hormign, dependiendo de la obra que necesite usar este mtodo. Entre ellas podemos encontrar: Bomba sobre hormigonera Este tipo de bombas es ocupado para abastecer obras pequeas y en un solo vehculo se incluye, transporte, mezclado, bombeo y colocacin. Tambin se ocupa para obras con poco espacio suministrado hasta 20 m2 de modo mas barato y rpido. Adems tiene caractersticas que amplan considerablemente su espectro de operaciones, mayor alcance con una menor demanda de espacio, lneas de suministro mejoradas para reducir el

desgaste, con un dimetro de 125mm, los codos de tubera de radio largo

(235mm) pueden manejar mezclas de hormign de grano grueso (hasta 0/32), plumas de colocacin triples, es posible hormigonar hasta la altura de la cabina del conductor sin necesidad de mover la maquina ya que el brazo 1 puede inclinarse 30 hacia atrs, adems supone un mayor alcance cuando se hormigona en pisos altos y para finalizar tiene un funcionamiento ms sencillo.

BOMBAS DE HORMIGN ESTACIONARIAS Las bombas de hormigon estacionarias deben ser robustas y duraderas. Estas bombas pueden prestar sus versatiles servicios en obras pequeas de una manera ms economica. En grandes proyectos con largo tendido de tubera en horizontal y vertical es cuando se necesita el poder de la maquina unido a la asesor profesional. La bomba de hormigon estacionarias tienen como base logros tcnicos pioneros en su gnero, desde hace 30 aos consiguen nuevos rcords en el transporte vertical y horizontal.

TRANSPORTE VERTICAL DE HORMIGON El transporte vertical presenta dificultades especiales a la mquina y sus accesorios. Ha de tener disponible una alta presin, sin dejar de dar al mismo tiempo un rendimiento determinado. Esto precisa naturalmente una alta potencia del motor. En la construccin del edificio Jin Mao con 421m y 88 pisos, el ms alto edificio de oficinas en Shanghi, la Shanghi Construction Engineering. Dos BSA 14000 HP bombearon en total 280.000 m2 a travs de dos tuberas paralelas hasta 382 m de altura. Con estas potentes bombas de hormign se colocan 280 m2 de hormign por techo en 3 horas. El frecuente desmantelamiento de las tuberas y la limitada posibilidad de movimientos demandaban una solucin simple e inteligente para el colocado de los tubos. La tubera se limpia mediante el rebombeo del hormign y la subsiguiente columna de agua. Las vlvulas de desviacin se utilizaron en ambas lneas de la tubera. El hormign residual se descargaba directamente en la hormigonera a travs de un tubo de retorno.

TRANSPORTE HORIZONTAL DE HORMIGON En el transporte horizontal, la bomba debe poder generar una gran presin, para colocar el hormign a travs de grandes distancias. Todos los componentes de la tubera estn diseados para asegurar un caudal ptimo. El record mundial en el transporte horizontal, lo consigui una bomba de hormign en Le Refrain (Francia) con 2015m. Se utilizo una BSA 14000 HPD, la bomba de hormign estacionaria ms potente del mundo, equipada con cilindros de transporte de 200mm. Los manmetros controlaban durante el hormigonado la presin hidrulica y del hormign.

Ya que el hormign viajaba caso 2 horas por la tubera, se instal una

pequea BSA 1005 E directamente en el encofrado como bomba de remezclado, para mejorar la calidad de la mezcla. Esta bomba se mova conjuntamente con el encofrado. Una vlvula de desviacin delante del encofrado posibilitaba el desvo del hormign hacia otra lnea para el hormigonado del suelo del tnel y como lnea de rebombeo del agua de limpieza. Para el proceso de limpieza se dispuso de una BSA 2100 HE, responsable nicamente del bombeo de esta agua. Una construccin especial de tubos uni ambas bombas con la tubera, que pudo as ser limpiada rpida y completamente.