Conocidos el tamao de la planta y elegido el mtodo de fabricacin, ser posible determinar o estimar la cantidad y calidad necesaria de cada uno

de los insumos para la elaboracin de cada producto. La determinacin del requerimiento de insumos es la premisa bsica para estimar los costos de operacin. Los insumos directos principales son: materias primas, mano de obra, servicios y envases. Tradicionalmente, en el manejo de recursos pesqueros, las cantidades de pescado se fijan previamente (por ej., cuotas de captura).

Existen varios tipos de agua a ser utilizados en la fbrica. Se pueden considerar los siguientes tipos: Agua Agua Agua Agua de proceso de refrigeracin de calderas para uso general y humano

Cada uno de estos tipos de agua requiere un tratamiento especial para acondicionarla. Las fuentes de provisin de agua en una fbrica son generalmente: - Agua de pozo - Agua de espejo de agua (ro, lago, etc.) o agua de mar. - Agua corriente

Operacin

Consumo total de agua (%)

Transpone por agua de filetes y residuos Limpieza, descamado de pescado, preparacin de los filetes, y cuereado Limpieza de la planta, embarcacin, muelle, etc. Elaboracin de harina de pescado Elaboracin de hielo Agua fresca para embarcaciones pesqueras Baos y vertederos Agua para calderas, refrigeracin, etc.

50 - 65 15 - 25

12 - 18 2-4 1-3 1-2 1-2 1-2

Tipo de mquina

Capacidad de la mquina (t/h)

Consumo de agua

Consumo de agua por tonelada de pescado (m3/h )

Referencias

Lavadora de arenque (1) Lavadora de pescado entero (2) Lavadora de pescado (3) Lavado, tambor de desangrado y salado (3) Lavadora de tambores estndar (4) Batea

4 - 6 m3/h

2 - 3

Baader 654 (7)

5 - 6

15 - 20 m3/h

2,5 - 4

Baader 670 (7)

0,6 m3 (5)

Baader 679 (7)

0,3 m3 (5)

Baader 676 (7)

Blackwood (1978)

0,53 - 5 (6)

0,6 m3/h

1,2 - 0,17 (6)

Modelo MK5 (8)

Batea

1,5 - 10 (6)

0,6 m3/h

0,4 - 0,06 (6)

Modelo MK8 (8)

Existen dos mtodos generalmente usados para transportar pescados: Una lnea hmeda usando un flujo de agua para transportar la materia prima y los 52 residuos y una lnea seca, donde el pescado se mueve a travs de cintas transportadoras. El mtodo por va hmeda requiere grandes cantidades de agua como se puede observar en la Tabla (Blackwood, 1978). La cantidad de agua requerida para transportadores hidrulicos depende del tamao del pescado; los pescados pequeos requieren 3-4 m3/t, los medianos 4-6 m3/t y los grandes 6-8 m3/t

Tipo de mquina

Capacidad de la mquina (No. de pescados/min) (1)

Capacidad de la mquina (t/h)

Consumo de agua (m3/t) (1)

Consumo de agua por tonelada procesada (m3/t)

Referencias

Clasificadora (camarn) Clasificadora (camarn) Clasificadora (pequeos pelgicos) Clasificadora (pescado blanco) Evisceradora (pescado blanco) Evisceradora (pescado blanco) Descabezadora y evisceradora (pequeos pelgicos) Fileteadora 40-60

0,5 (1)

1,5

Model KM500 (5)

1 (1)

1,5

1,5

Model KM1000 (5)

15 (arenque) (1)

2,1

0,14

Model KM231 (5)

hasta 18 (1)

1,2

0,06

Baader 486 (6)

25-40

3,5 (2)

1,5

0,43

Baader 160, 161, 162 (6)

5 (2)

1,8

0,36

Mark 5 (5)

460

0,6 (2)

0,9

1,5

Baader 464 (6)

24-34

1,5 (2) (3)

0,9

0,6

Baader 189 (6)

Fileteadora

40-65

1,8 (2) (3) (4)

2,4

1,33

Baader 190 (6)

Cuereadora

30-140

1 (2) (3)

0,09

0,09

Baader 51 (6)

SS.HH. PARA LA PLANTA HARINA RESIDUAL:

PLANTA Trabajadores segn gnero* * Hombres DE HARINA 10 RESIDUAL 04 03 02 03 CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIENICOS Lavatorios Inodoros Urinarios duchas

La empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. para sus plantas de Enlatado y Harina de residuos, se abastecer de consumo de Agua Dulce cuando opere la planta a su mxima capacidad; 177,87m.

El consumo de agua estimado para el establecimiento industrial pesquero, es de 1ton de materia prima: 1 m3 de agua. Materia Prima Requerida Para Conservas (cocido y crudo):89,67 ton = 89,67 m3. en la planta de conservas y planta de harina residual trabajaran 420 personas de los cuales el consumo diario es de 60 l/da haciendo un total de 25,2 m3 Para la planta de Enlatados y harina residual se considera que para el consumo de agua en los calderos es igual 1 BHP = 15 litros/hora. Agua para la limpieza de planta se ha estimado en 15 m3/da el caldero recomendado ser de 400 BHP consumir 6 m/hora lo que hace un consumo a su mxima produccin de 8 horas un total de 48 m. Por lo tanto el consumo total del establecimiento industrial en todas sus producciones ser de 177,87 m. Teniendo en consideracin que en la planta se contara con 2 cisternas de 80 m3 y 3 tanques elevados de 10 m3 cada una haciendo un total de 190 m3 de almacenamiento.

CONSUMO DE AGUA
Area Agua de lavado del proceso de corte y eviscerado Agua de limpieza de planta Caldera Cocina, SS.HH, duchas Total Consumo/ h (m3) 11,21 1,875 6,00 3,15 22,235 Total da (m3) 89,67 15,00 48,00 25,20 177,87 Volumen de agua mes (m3) 1 345,05 225,00 720,00 378,00 2 668,05

ALMACENAMIENTO DE AGUA
Almacenamiento de agua Medidas 10,0 m x 4,5m x 1,78m x 2 2,20 m x 2,65 m x 3 Capacidad (m3)

02 Tanques Cisternas subterrnea:

03 Tanques elevados TOTAL

160 m3
30 m3 190 m3

Tratamiento de Ef luentes Industriales, limpieza de equipos y plataforma de procesos Respecto a los ef luentes de planta o industriales, estos sern canalizados y tratados segn las cargas que llevan estos ef luentes. Ef luentes con carga orgnica (tales como sanguaza, exudados de cocimiento, exudados de enfriado): 19,0 m3/da, estos ef luentes sern captados en un tanque de retencin (poza de concreto de 20m3), mediante un sistema de canaletas con rejillas se recogen los ef luentes, para luego tratarlos en el tamizado, a travs de un filtro rotativo con malla Johnson de 0,5mm, con un f lujo de 2,375 m3/h. Los slidos y grasas recuperados sern derivados a la planta de harina de residuos.

El ef luente resultante obtenido en el filtr rotativo, ser trasvasado a un equipo de transferencia de calor (tanque coagulador) con la finalidad de alcanzar una temperatura de 90C para facilitar la separacin de slidos y aceites en la separadora ALFA LAVAL NX214 y centrifuga marca FLOTTWEG de 6 000 L/h c/u., respectivamente. El agua de cola secundaria que se obtendr de la operacin de centrifugado es derivado hacia un tanque Sedimentador de 30 m3 de capacidad y donde se une con las aguas de limpieza seguidamente estos ef luentes siguen su recorrido a travs de la trampa de grasa, Celda de Decantacin Qumica (neutralizacin) y finalmente son derivados a un tanque de retencin de 20 m3. Para su posterior uso como aguas para regado de Jardines y reas verdes.

Ef luentes que contienen materia orgnica e inorgnica (tales como aguas de limpieza de planta, aguas de lavado de latas, aguas de rodiluvios, pediluvios, lavado de resinas cationicas):

139,28 m3/da, estos ef luentes se canalizaran hacia un tanque de retencin de 50m3 de capacidad y desde ah sern bombeados, y derivados al tamizado en una zaranda de malla 0,5 1,0 mm, con un caudal de 17,41 m3/h, acondicionado para recuperar slidos mayores al tamao de la malla .
Un sistema de canaletas con rejillas recoger los ef luentes de la planta generados por las dos (02) actividades. Luego estos

ef luentes siguen su recorrido a travs de un tanque Sedimentado, para la separacin de los slidos; se utilizara un pozo de sedimentacin de Volumen igual a 30m3; los slidos recuperados de los fondos e interiores son acondicionados en la zona de acopio para su posterior evacuacin con una EPS-RRSS. El ef luente remanente que sale del tanque Sedimentador se deriva hacia la trampa de grasa con un caudal de 20 m3/h, donde se separar y recuperar las grasas por gravedad, finalmente estos ef luentes liquidas son transportados mediante canaletas, hacia una Celda de Decantacin Qumica de 20m3 con el objeto de homogenizar el ef luente con el reactivo qumico neutralizador y derivarlo al tanque de retencin de 20 m3 de capacidad para su uso en regado de jardines y reas verdes.

Ef luentes que no contienen materia orgnica e inorgnica, tales como (aguas de purgas de calderas, condensado sucio, enfriamiento de columna baromtrica) Estos ef luentes son derivadas directamente al Dren que pasa por las inmediaciones del proyecto y que se dirigen hacia el cuerpo receptor (mar). Caudales de Ef luentes Generados en el Proceso Productivo Se estima que se generarn 142,25 m3/da, de ef luentes debido a los residuales de limpieza de planta, ef luentes domsticos y plataforma y ef luentes generados por los procesos productivos. De acuerdo a los tipos de ef luentes, de un total generado de 142,25 m3/da podemos inferir que el 82,28 % (117,05 m3/da), corresponden a ef luentes de proceso; el 17,72 % (25,2 m3/da) corresponden a ef luentes domsticas. En el Cuadro adjunto se muestra los caudales de ef luentes industriales generados en la produccin de Curados y Planta de Harina de Residuos.

Lquidos residuales de la Produccin de Enlatado y planta de Harina de Residuos

Residual Liquido TC pH
Volumen de agua (m3/da) Volumen de agua (m3/mes)

Agua de lavado del proceso de corte y eviscerado filete de Anchoas (curado)

Agua de Cola Secundaria Total Efluente residual

+3 25

7 -.7

89,67 27,38 117,05

1 345,05 410,70 1 755,75

Efluentes domsticos:
DESCRIPCION Inodoros Comedores, duchas, lavatorios y otros Total m3/da 8,82 16,38 25,20 m3/mes 132,30 245,70 378,00 m3/ao 793,80 1 474,20 2 268,00

REQUERIMIENTO DE PERSONAL PARA LA PLANTA

PUESTO N

PERSONAL OPERATIVO
PERSONAL DE PLANTA DE ENLATADO (Crudo - Cocido) Recepcin de materia prima, emparrillado y de Apoyo Personal de lavado, corte, eviscerado, fileteado Calderero Seleccin de Materia Prima Operario de cocina Operario de cerradoras Envasado 410 personas 25 varones 328 mujeres 1 varn 6 mujeres 1 varn 3 varones 20 mujeres

Estibado de envases en carros para Autoclaves

Operario de Autoclave Almacn (Empaque) Almacn (Acopio) PERSONAL DE PLANTA DE HARINA DE RESIDUOS Operarios de recepcin de materia prima Pocero Mecnico electricista Operarios Calderista Personal de ensaque Total General

2 mujeres
1 varn 15 mujeres 8 varones 10 personas 2 varones 1 varn 1 varn 3 varones 1 varn 2 varones 420