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1

Transferencia de Calor
Ingeniera en Qumica
UTEM
2
SUPERFICIES EXTENDIDAS
PARA DISIPACIN DE CALOR.
3
Superficies extendidas
Sirven para incrementar el flujo de calor
disipado por una superficie expuesta aun
fluido.
4
Aplicaciones:

1.- Radiadores de automvil

2.- Enfriamiento de equipos elctricos

3.-motores de combustin interna
enfriados por aire

4.- Intercambiadores de calor
5
El principal uso de las superficies
extendidas se encuentra en la
disipacin de calor a medios
gaseosos, puesto que la resistencia
a la transferencia de calor va
conveccin es baja en estos casos

6
Modelo matemtico:
Considrese una superficie extendida
como se indica en la figura,
7
Suposiciones:

1. El espesor de la aleta es muy pequeo
comparado con su longitud axial, de
modo que el gradiente de temperatura en
la direccin transversal es insignificante.

2. La conductividad del material y el
coeficiente de conveccin son constantes
8
Balance de energa:
( ) ) 1 ( 0 T T x hP A " q A " q
x x x
= A

A +
A, es el rea de transferencia en la
conduccin
A=A(x);
P, es el permetro de la superficie
extendida
P=P(x).-
9
Dividiendo la Ec. (1) anterior y usando
el teorema del valor medio cuando
x0, se tiene:
) 3 ( 0 ) T T ( hP
dx
" dq
A
dx
dA
" q
) 2 ( 0 ) T T ( hP ) A " q (
dx
d
= + +
=

Introduciendo la ley de Fourier:


dx
dT
k " q =
10
) 4 ( ) T T ( hP
dx
T d
kA
dx
dA
dx
dT
k
2
2

+
Reordenando:
) 5 ( 0 ) T T (
kA
hP
dx
dT
dx
dA
A
1
dx
T d
2
2
= +

La Ec. (5) es una expresin general
Para determinar la distribucin interna
De temperatura, P y A son funciones de
x.
11
Superficies extendidas de seccin
Transversal constante,
A(x) = constante, o bien, espesor, t,
es constante. Como la se indica en la
Figura adjunta,
12
Sea =(T-T

); la Ec. 85) se simplifica a:


) 6 ( 0
kA
hP
dx
d
2
2
= u
u
Puesto que P y A son constantes
la solucin general es:
) 7 ( e C e C
mx
2
mx
1
+ = u

Donde m
2
=hP/(kA)
13
Si se considera una aleta de seccin
transversal rectangular con ancho W,
y espesor t, entonces:

P=W+2t y A=Wt. En este caso:
) Wt ( k
) 2 / t W 2 ( h
kA
hP
m
2
+
= =
Pero si t<<W, entonces:
kt
h 2
m
2
=
14
Ya que la temperatura en la base de
la aleta es T
o
, las condiciones
lmites son:
) 8 ( 0 x en ; T T
o o
= u = u =
En el extremo de la aleta q0, luego,
) 9 ( L x en 0
dx
d
0
dx
dT
= =
u
=
15
) 11 ( mx senh mL tgh mx cosh
, uencia sec con en
) 10 ( mL tgh 2 C , 1 C
o o
o o
u u = u
u = u =
Sustituyendo las condiciones
de frontera se tiene:
) 12 (
mL cosh
) x L ( m cosh
o

=
u
u
16
De forma similar se tiene:
) 13 (
mL cosh
) L / x 1 ( mL cosh
T T
T T
o

Determinacin de q:
El calor entra por la base de
aleta y se disipa por conveccin:
) 14 (
dx
dT
kA q
0 x=
=
17
Similarmente:
) 15 ( dx ) T T ( hP q
L
0
}
=
Usando Ec. (13),
) 16 ( mL tgh ) T T ( m
dx
dT
o
0 x

=
=
18
Sustituyendo en la Ec. (14),
y ordenando, resulta:
) 18 ( mL tgh ) T T ( hPkA q
o
=
Cuando en el extremo libre de aleta se
disipa calor se agrega a una longitud t/2:
) 19 ( ) 2 / t L ( m tgh ) T T ( hPkA q
o
+ =

19
No tomar en consideracin t/2 implica slo
una desviacin en el flujo de calor de un
7,6% cuando ht/k es menor que 0,5.
Sea una nueva definicin:
rea de perfil, A
p
= Lt, en una aleta de
seccin transversal rectangular.
Con esto se determinarn longitud
ptima, L
op
, y el espesor ptimo, t
op
.
20
q se disipado en funcin de A
p
=Lt es
el definido por la Ec. (18):
Derivando esta expresin respecto a t y
Despus de varios reordenamientos, se
tiene una expresin para el espesor ptimo:
2 / 3 2 / 1
p o
2 / 1
t ) k / h 2 ( A tgh ) T T ( ) hkt 2 ( W q

=
3 / 1
2
P
op
k
hA 2
791 , 0 t |
.
|

\
|
=
21
Y la longitud ptima es:
3 / 1
P
op
h 2
kA
262 , 1 L
22
ALETAS CIRCULARES.-
Sea una aleta circular como la mostrada
en figura adjunta
23
Se considerar t despreciable.
Sea =T - T

) 20 ( 0
kt
h 2
dr
d
dr
dA
A
1
dr
d
2
2
= u
u
+
u
Donde A=2r t, y P=(2)2r = 4r
) 21 (
kt
h 2
m
2
=
24
) 22 ( 0 m
dr
d
r
1
dr
d
2
2
2
= u
u
+
u
Esta ecuacin diferencial tiene las siguientes
Condiciones fronteras:
) 24 ( R r en 0
dr
d
0
dr
dT
) 23 ( R r en T T
2
1 o o
= =
u
=
= u = u =
25
La solucin general de la ecuacin de
Bessel modificada, Ec. (22), es:
) 25 ( ) mr ( K C ) mr ( I C
o 2 o 1
+ = u
I
o
es la funcin de Bessel de primera clase
de orden cero.
K
o
es la funcin de Bessel de segunda clase
de orden cero.
La forma de stas se ilustran en la Figura adjunta;
en Tabla 1 se muestran algunos valores.
26
27
28
Despus obtener las constantes C
1
y C
2
y
de distintas operaciones, la solucin es:
) 27 (
) mR ( K ) mR ( I ) mR ( K ) mR ( I
) mr ( K ) mR ( I ) mr ( I ) mR ( K
1 o 2 1 2 1 1 o
o 2 1 o 2 1
o
+
+
=
u
u
El calor disipado se determina por Ec. de
Fourier y la Ec. (27):
) 28 (
dr
d
) t R 2 ( k q
1 R r
1
=
u
t =
29
Finalmente:
(

t =

) mR ( K ) mR ( I ) mR ( K ) mR ( I
) mR ( K ) mR ( I ) mR ( K ) mR ( I
) T T ( hkt 2 1 R 2 q
1 o 2 1 2 1 1 o
2 1 1 1 1 1 2 1
o
(Ec. 29)
30
Transferencia de Calor por conveccin
Forzada




Natural
Flujo turbulento
Flujo laminar
Se le aplica una fuerza mecnica para que
el fluido se mueva
El movimiento del fluido se produce por diferencias en
las densidades.
31
Capa lmite trmica
y
x
T
s

T

t
(x)
Flujo libre
Capa
lmite
trmica
Inicialmente: T(y) = T

t
= valor de (y) para el que la razn [(T
s
T)/(T
s
T

)] = 0,99
En y = 0:
0 y
f s
y
T
k q
=
c
c
=
Igualando a la ley de enfriamiento de Newton: q= Q/A = h T
(Ec. 30)
32
Se obtiene:

c
c

=
T T
y
T
k
h
s
0 y
f
Anlisis requerimiento de conservacin de la energa en la capa lmite
Tomando un volumen de control dentro de la capa lmite (dx, dy, e=1)
La energa por unidad de masa incluye: energa interna: u = U/M
energa cintica: V
2
/2
V
2
= v
x
2
+ v
y
2

Hay dos formas de transporte de energa dentro del volumen de control:
por adveccin (aprox. conveccin)
por conduccin
(Ec. 31)
33
E
a
es la energa
que se transporta
por adveccin

E
c
es la energa
que se transporta
por conduccin
Balance de energa.
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
c
c
=
A
A
A
A |
.
|

\
|
+ A |
.
|

\
|
+ =
A +
2
v
u v
x V
E
0 V
lim
1 y
2
v
u v 1 y
2
v
u v E E
2
x
a
2
x
2
x
x x
a
x
a


(Ec. 32)
34
|
.
|

\
|
c
c
c
c
=
A
A
A
A A |
.
|

\
|
c
c
A |
.
|

\
|
c
c
=
A +
A +
x
T
k
x V
E
0 V
lim
V : / 1 y
x
T
k 1 y
x
T
k E E
c
x x x
x x
c
x
c


( ) ) v (
x
v
x
v g w
x xy x xx x x x , neto
t
c
c
+ t
c
c
+ =
( ) | | ( ) | |
( ) ( ) 0 q v v
y
v v
x
v g v g
y
T
k
y x
T
k
x
2 / V u v
y
2 / V u v
x
y yx y yy y xy x xx
y y x x
2
y
2
x
= + t + t
c
c
+ t + t
c
c
+
+ +
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+ |
.
|

\
|
c
c
c
c
+ +
c
c
+
c
c

Trabajo/tiempo efectuado como resultado de las fuerzas que


actan sobre el volumen de control en la direccin x.
Sea e=u+V
2
/2+E
p
, y el calor generado por unidad de volumen,
entonces se obtiene la siguiente expresin de conservacin de la
energa, considerando direcciones x e y.
q
(Ec. 33)
(Ec. 34)
35
Utilizando la ec. del movimiento y despus de reordenamientos
y operaciones algebraicas,
y
yy xy y
y
y
x
x
yx
xx x
y
x
x
g
y y y
v
v
x
v
v
g
y x y
v
v
x
v
v
+
c
t c
+
c
t c
=
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c

+
c
t c
+
c
t c
=
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c

-
+ | +
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+ |
.
|

\
|
c
c
c
c
=
(

|
.
|

\
|

+
c
c
+
(

|
.
|

\
|

+
c
c
q
y
T
k
y x
T
k
x
P
e v
y
P
e v
x
a cos vis disipacin
y x
Ec. del mov.
Si h es la entalpa especfica, h=u + P/, y desechando la E
k
y E
p,
Ms, considerando fluido incompresible
-
+ | +
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c
+
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+
|
.
|

\
|
c
c
c
c
=
c
c
+
c
c
q
y
P
v
x
P
v
y
T
k
y x
T
k
x y
h
v
x
h
v
y x y x
(Ec. 35)
36
Si es un g.i.: dh= c
P
dT, y se tiene
-
+ | +
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c
+
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+
|
.
|

\
|
c
c
c
c
=
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c
q
y
P
v
x
P
v
y
T
k
y x
T
k
x y
T
v
x
T
v C
y x y x p
Si h es la entalpa especfica, h=u + P/, y desechando la E
k
y E
p
;
adems, considerando fluido incompresible
-
+ | +
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c
+
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+
|
.
|

\
|
c
c
c
c
=
c
c
+
c
c
q
y
P
v
x
P
v
y
T
k
y x
T
k
x y
h
v
x
h
v
y x y x
(Ec. 36)
37
Si es un fluido incompresible: dT C dT C de C C
p v p v
= = =
-
+ | +
|
|
.
|

\
|
c
c
c
c
+
|
.
|

\
|
c
c
c
c
=
|
|
.
|

\
|
c
c
+
c
c
q
y
T
k
y x
T
k
x y
T
v
x
T
v C
y x p
Realizando las siguientes simplificaciones a esta ecuacin:
=cte, propiedades del fluido constantes, fuerzas de cuerpo
insignificantes g
x
=g
y
=0, no hay reaccin, no hay generacin de calor.
Adems realizando algunas aproximaciones de capa lmite:
x
T
y
T
c
c
>>
c
c
Se llega a:
p
a cos vis disipacin
2
x
p
2
2
y x
C
k
y
v
c y
T
y
T
v
x
T
v

= o
|
|
.
|

\
|
c
c v
+
c
c
o =
c
c
+
c
c

= coeficiente disipacin trmica
(Ec. 37)
38
Despreciando la disipacin viscosa, y normalizando la ecuacin de
capa lmite utilizando parmetros adimensionales de las formas:
L
y
y y
L
x
x - -
L es una longitud caracterstica para la
superficie de la pared (ej: longitud de una
placa)
V
v
v y
V
u
u - -
s
s
T T
T T
T

-
2
V
p
p

-
Realizando los reemplazos, se obtiene:
Capa lmite trmica
2
2
y x
y
T
L V y
T
* v
x
T
* v
- c
c o
=
- c
c
+
- c
c
- - -
Condiciones de frontera:
( ) ( ) 1 , x T 0 0 , x T = - = -
- -
(Ec. 38)
39
A / se le denomina N
Pr
.
v
o
=
v
ov
=
o
Re
N
1
L U L U
k
c
k
c ) / (
)] c /( k [
N
P P
P
Pr

=

=

v
=
(Ec. 39)
(Ec. 40)
Por tanto la Ec. 38, se transforma en:
2
2
Pr Re
y x
y
T
N N
1
y
T
v
x
T
v
- c
c
=
- c
c
+
- c
c
- -
-
-
-
(Ec. 41)
40
Si a la ecuacin de definicin de h se introducen los parmetros
siguientes, se tiene:
L
L
T T
1
y
T
k h
s
0 y

=
c
c
=
L
y
y y
T T
T
T
s
c
= c

c
= c
-

-
0 y 0 y
y
T
L
k
h
L
1
y
T
k h
=
-
-
=
-
-
c
c
=
c
c
=
Donde L es una longitud caracterstica del sistema.
Sea :
Entonces:
Reordenando la expresin anterior se obtiene el llamado
Nmero de Nusselt:
0 y
Nu
y
T
k
L h
N
=
-
-
c
c
= =
41
Listado de algunos grupos adimensionales utilizados en transferencia de calor
Grupo Definicin Interpretacin
Biot (Bi)
Razn de la resistencia trmica interna de un slido
ala resistencia trmica de la capa lmite
Coeficiente de
friccin C
f

Esfuerzo cortante superficial adimensional
Eckert (Ec)
Energa cintica del flujo en relacin con la diferencia
de entalpas de la capa lmite
Fourier (Fo)
Razn de la rapidez de conduccin de calor a la
rapidez de almacenamiento de energa trmica en un
slido
Grashof (Gr)
Razn de fuerzas de empuje a las viscosas
Factor j de
Colburn (j
H
)
Coeficiente de transferencia de calor adimensioal
Jakob (Ja)
Razn de energa sensible a latente absorbida
durante el cambio de fase
s
k
hL
2
2
V
s

t
( )

T T c
V
s p
2
2
L
t o
( )
2
3
v
L T T g
s
|
3
2
Pr St
fg
sat s p
h
T T c ) (
42
Grupo Definicin Interpretacin
Nusselt (Nu)
Gradiente de temperatura adimensional en la
superficie
Peclet (Pe)
Parmetro de transferencia de calor adimensional
Prandtl (Pr)
Razn de las difusividades de momento y trmica
Reynolds (Re)
Razn de fuerzas de inercia y viscosas
Stanton (St)
Nmero de Nusselt modificado
f
k
hL
Pr Re
k
c
p

VL
Pr Re
Nu
43
El anlisis anterior muestra el comportamiento de
la capa lmite trmica, No obstante ello, en
transferencia de calor lo que se persigue es
obtener el coeficiente de transferencia por
conveccin h; aunque se puede obtener a partir de
la solucin de la ecuacin de la capa lmite
trmica, esta es de fcil solucin y slo para
casos de flujos simples. El mtodo ms prctico
frecuentemente, significa encontrare h a partir de
relaciones empricas asociadas a grupos
adimensionales.
44
A partir de mediciones experimentales se infiere una relacin para
el clculo del coeficiente h, que tiene la forma
n
Pr
m
Re NuL
N N C N =
C, m, n son a menudo
independientes de la
naturaleza del fluido
C, m, n varan por la geometra y tipo de flujo.
Por otro lado todas las propiedades se evalan a la Temperatura
media de la capa lmite T
f
, tambin llamada temperatura de
Pelcula
2
T T
T
s
f

+
=
Relaciones empricas para determinar h en flujos externos, en
conveccin forzada
45
Realizando los desarrollos, con datos empricos, se
deduce para flujo laminar paralelo a una placa plana, que
el N
Nu
es
6 , 0 N N N 332 , 0
k
x h
N
Pr
3
1
Pr
2
1
Re
x
Nux
> = =
Es ms prctico conocer el valor en la completa, lo cual
da un valor promedio:
6 , 0 N N N 664 , 0
k
x h
N
Pr
3
1
Pr
2
1
Re
x
Nux
> = =
Como es valor medio, se puede escribir Nu
L
, h
L
, y x=L
Con el N de
Reynolds

=
VL
N
Re
46
Para metales lquidos que presentan un N
Pr

pequeos, se tiene:
100 N 05 , 0 N N 565 , 0 N
x x
Pe Pr
2
1
x
Pe Nu
> s =
( )
x
x x
Nu
x
Nu
Pe
4
1
3
2
Pr
3
1
Pr
2
1
x
Re
Nu
N 2 N con
100 N
N 0468 , 0 1
N N 3387 , 0
N
=
>
+
=
Para un flujo laminar sobre una placa isotrmica,
Churchill y Ozoe, recomiendan la siguiente ecuacin
de correlacin nica (vlida para cualquier N
Pr,
en
orden de obtener el coeficiente local por conveccin:
47
Caso de Flujo turbulento sobre placa plana
Para flujo turbulento, utilizando analogas de Reynolds o
de Chilton y Colburn, se obtiene
60 N 6 , 0 N N 0296 , 0 N
Pr
3
1
Pr
5
4
x
Re Nu
x
< < =
Debido a que en una placa plana, existen a lo largo de ella, en
el inicio un flujo laminar y posteriormente uno turbulento, no
es posible obtener un coeficiente promedio en flujo turbulento.
Por lo anterior, se utiliza una capa lmite mezclada.
( )
( )
turbulento y laminar lo por
dos influencia estarn promedio es coeficient los 95 , 0 L / x para
placa la toda en laminar flujo considera se 1 L / x 95 , 0 para
c
c
s
s s
48
Con ello se tiene el valor promedio de h, convectivo,
as:
}
=
L
0
hdx
L
1
h
|
.
|

\
|
+ =
} }
c
c
x
0
L
x
turb lam
L
dx h dx h
L
1
h
Se supone una transicin abrupta entre laminar y
turbulento en x=x
c
y utilizando las ecuaciones de h
local para ambas zonas, e integrando obtenemos:
2
1
c , x
Re
5
4
c , x
Re
3
1
r
P
5
4
L
Re Nu
N 664 , 0 N 037 , 0 A : con N A N 037 , 0 N
L
= =
En que se integra sobre la regin laminar 0x x
c
, y
despus sobre la regin turbulenta x
c
x L :
49
3
1
Pr
5
4
L
Re Nu
N 871 N 037 , 0 N
L
=
Aplicable si se cumplen las siguientes
condiciones:
5
Re
8
Re
5
Pr
10 x 5 N 10 N 10 x 5
60 N 6 , 0
c , x L
= s <
s s
Considerando un N de Reynolds de transicin
representativo N
Rex,c
= 5 x 10
5
, la ecuacin se reduce
a:
50
Mtodo de resolucin para un clculo de
conveccin
1.- Establecer la geometra de la configuracin.
- flujo sobre placa plana
- flujo alrededor de una esfera, cilindro, etc
- flujo a travs de un banco de tubos
- etc
2- Especificar la temperatura de referencia adecuada y evaluar las
propiedades del fluido.
- temperatura promedio, de pelcula, de la superficie, etc.
3.-Calcular el N de Reynolds o de Peclet para determinar el rgimen de
flujo.
4.-Se selecciona una ecuacin que se ajuste a la geometra y rgimen
de flujo, si es necesario se reevalan las propiedades de acuerdo a las
ecuaciones seleccionadas e hiptesis dadas.
5.-Se calcula h y/o el flujo de calor
51
Flujo alrededor de un cilindro
D

V
u

(x)
x
Punto de
estancamiento
delantero
Capa lmite
Punto de
separacin
El N de Reynolds est definido como:
u
=

=
VD VD
Re
D
52
Flujo a travs de un banco de tubos
Alineados o Pitch
Cuadrado
Escalonado o Pitch
Triangular
53
Se requiere obtener el coeficiente promedio de transferencia de
calor para todo el haz e tubos.
Para un flujo de aire, para haces de tubos compuestos de 10 o
ms lneas (N
L
10), Grimison obtuvo la siguiente correlacin
7 , 0 N ; 40000 N 200
; 10 N : s Condicione ; N C N
Pr Re
N
m
mx , D
Re 1 Nu
mx , D
L D
= < <
> =

=
D V
N
mx
Re
mx , D
Algunos valores de C
1
y m
S
T
/D
1,25
S
L
/D C
1
m
Alineado
1,25 0,348 0,608
Escalonado
1,25 0,518 0,556
54
Para otros fluidos, se tiene:
3
1
Pr
m
mx , D
Re 1 Nu
N N C 13 , 1 N
D
=
7 , 0 N
40000 N 200
10 N
: s Condicione
Pr
mx , D
Re
L
>
< <
>
Si N
L
< 10, se aplica un factor de correccin
10 N
Nu 2
10 N
Nu
L
D
L
D
N C N
> <
=
N
L
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Alinea
do
0,
64
0,8
0
0,8
7
0,90 0,9
2
0,94 0,96 0,98 0,99
Escalo
nado
0,
68
0,7
5
0,8
3
0,89 0,9
2
0,95 0,97 0,98 0,99
55
V mxima se determina de la siguiente forma:
Arreglo alineado (pitch cuadrado), velocidad mxima ocurre
en A
1

V
D S
S
V
T
T
mx

= V = velocidad de ingreso al
banco de tubos.
En el arreglo escalonado (pitch triangular), la velocidad
mxima puede ocurrir tanto en A
1
como en A
2

si ocurre en A
1
se calcula como en el arreglo alineado.
Ocurrir en A
2
si:

( ) ( ) D S D S
T D
< 2
O en su defecto
2 2
2
1
2
2
D S S
S S
T T
L D
+
<
(
(

|
.
|

\
|
+ =
56
56
En este caso:
( )
V
D S
S
V
D
T
mx

=
2
Zhukauskas propuso una correlacin de la forma
4
1
36 , 0
,
Pr
Pr
Pr Re
|
|
.
|

\
|
=
s
m
mx D D
C u N
500 Pr 7 , 0
2000000 Re 1000
20
:
,
< <
< <
>
mx D
L
N
s Condicione
Exceptuando Pr
s
, todas las
propiedades se evalan a la
Temperatura media aritmtica
entre la entrada T
i
= T

y salida T
o

Los valores de C y m estn tabulados.
Para N
L
< 20 se aplica el factor:
20
2
20 > <
=
L L
N
D
N
D
u N C u N
C
2
se encuentra tabulado
57
57
La diferencia de temperaturas en la ley de enfriamiento de Newton,
es una diferencia media logartmica
( ) ( )
|
|
.
|

\
|


= A
o s
i s
o s i s
ml
T T
T T
T T T T
T
ln
Para estimar la temperatura de salida:
|
|
.
|

\
|
=

p T T i s
o s
c S VN
h DN
T T
T T

t
exp
N = N total de tubos en el banco
N
T
= N de tubos en el plano transversal
La transferencia de calor ser
( )
ml
T D h NL Q A = t
58
58
Flujo interior
Como en todo sistema, las correlaciones de transferencia de calor estn
ntimamente relacionadas con las condiciones de flujo.
Por el interior de un tubo, el N de Reynolds se define:

D u
m
D
Re
u
m
= velocidad media del fluido sobre la seccin transversal del
tubo
D = dimetro del tubo

El N de Reynolds crtico (donde se inicia la turbulencia)
2300 Re min
2300 Re
,
s
~
D
c D
ar La Flujo
Considerando un tubo circular y flujo msico

tD
m
D

4
Re =
59
59
Definimos la temperatura media T
m
: Es la temperatura media de un fluido en una
seccin dada. Es una temperatura de referencia conveniente para flujos internos,
como lo es T

en flujo externo.
Luego la ley de enfriamiento de Newton, queda
( )
m s
s
T T h
A
q
=
T
m
vara en direccin del flujo.
Ts
Tm,i
Tm,o
Entrada, i Salida, o
m

60
60
Tenemos una tubera circular, de dimetro D y Largo L.
Mediante balances de energa, se tiene que el calor total transferido
(q
conv
) es:
Adems tenemos
( )
T h
c m
P
dx
T d
dx
dT
p
m
A =
A
=

Integrando, entre i y o nos queda:


te cons h
c m
PL
T
T
L
p i
o
tan ln = =
|
|
.
|

\
|
A
A
s
T

m p conv
dT c m dq =
Si suponemos que el calor superficial (q
s
) es constante, tenemos:
Pdx q dA q dq
s s conv
= =
entonces:
p
s m
c m
Pq
dx
dT

=
T h q
s
A =
si consideramos como
( )
m s
T T T = A
entonces
(*)
61
61
Como la transferencia total se produce entre la entrada y salida, y es con
respecto a la superficie de contacto:
) (
) (
,
,
o m s o
i m s i
T T T
T T T
= A
= A
Por lo que:
( ) ( ) | | ( )
o i p o m s i m s p conv
T T c m T T T T c m q A A = =

, ,
Reemplazando el producto y c
p
de (*) m
i
o
i o
ml s
i
o
i o
s conv
T
T
T T
T y DL PL A
que en
T
T
T T
h A q
A
A
A A
= A = =
A
A
A A
=
ln
:
ln


t
62
62
tenemos
ml s conv
T A h q A =
Si tomamos el total de transferencia (externa, interna, conduccin, etc); se
reescribe como:
ml s
T A U q A =
Flujo laminar completamente desarrollado, y flujo de calor superficial
uniforme:
36 , 4 =
k
hD
Nu
D
Flujo laminar completamente desarrollado, y Temperatura superficial
uniforme:
66 , 3 =
k
hD
Nu
D
T
s
= constante
63
63
La correlacin anterior no considera la regin de entrada, por lo que
considerando sta se obtienen (a T
s
=cte):
Relacin de Hausen
( )
( ) | |
3
2
Pr Re 04 , 0 1
Pr Re 0668 , 0
66 , 3
D
D
D
L D
L D
u N
+
+ =
Esta relacin considera una longitud de entrada trmica(no se aplica en la
prctica), por lo que Sieder y Tate obtuvieron una para longitud de
entrada combinada:
14 , 0
3
1
Pr Re
86 , 1
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
s
D
D
D L
u N

64
64
Flujo Turbulento dentro de tuberas circulares
Recordar de cursos anteriores:
8 2
f
C
f
=
Adems se tiene que:
3
2
3
2
Pr
Pr Re
Pr
8
D
D
Nu
St
f
= =
Ecuacin de Dittus-Boelter
n
D D
Nu Pr Re 023 , 0
5
4
=
Calentamiento (T
s
>T
m
)
n = 0,4
Enfriamiento (T
s
<T
m
)
n = 0,3

Condiciones
10
10000 Re
160 Pr 7 , 0
>
>
s s
D
L
D
65
65
Esta correlacin se utiliza para diferencias de temperaturas (T
s
-T
m
) entre pequeas y
moderadas.
Las propiedades se evalan a la temperatura media (T
m
).
Las correlaciones anteriores, pueden producir errores de hasta un 25%; estos se
pueden reducir a menos del 10% mediante el uso de las siguientes ecuaciones:
Ecuacin de Petukhov
( )
( )
|
.
|

\
|
+
=
1 Pr 8 7 , 12 07 , 1
Pr Re 8
3
2
2
1
f
f
Nu
D
D
Condiciones
6 4
10 5 Re 10
2000 Pr 5 , 0
x
D
< <
< <
Para nmeros de Reynolds pequeos
Ecuacin de Gnielinski
( )( )
( )
|
.
|

\
|
+

=
1 Pr 8 7 , 12 1
Pr 1000 Re 8
3
2
2
1
f
f
Nu
D
D
66
66
Recordar que las propiedades se evalan a:
2
, , o m i m
m
T T
T
+
=
Para N de Prandtl pequeos(metales lquidos)
( )
2 3
10 5 Pr 10 3

s s x x

827 , 0
0185 , 0 82 , 4
D D
Pe Nu + =
condiciones
Para temperatura superficial constante y Pe > 100, se recomienda.
8 , 0
02 , 0 0 , 5
D D
Pe Nu + =
4 2
5 3
10 10
10 05 , 9 Re 10 6 , 3
< <
< <
D
D
Pe
x x
Flujo de calor superficial constante
67
67
Para zonas de transicin, se utiliza el grfico siguiente, en el cual se obtiene el
coeficiente j
H
de Colburn
( )
( )
14 , 0
3
2
, ,
14 , 0
3
2
4
ln
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
(
(
(

|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

s
p
m
s
m s
i m o m
s
p
p
H
k
c
L
D
T
T
T T
T T
k
c
Vc
h
j
TRANSICIN
68
68
Tubos NO circulares
Para conductos no circulares, en la mayora de los casos se utiliza el dimetro
hidrulico (D
h
), con el cual se calculan los N de Reynolds y Prandtl.
P
A
D
c
h
4

A
c
= rea transversal
P = permetro mojado
En flujo laminar, existen mayores diferencias, en especial en las esquinas, donde
el coeficiente se acerca a cero.
En este caso se utilizan los valores tabulados siguientes:
69
69
Seccin Transversal b/a Q/A = cte T
s
=cte
- 4,36 3,66 64
1,0 3,61 2,98 57
1,43 3,73 3,08 59
2,0 4,12 3,39 62
3,0 4,79 3,96 69
4,0 5,33 4,44 73
8,0 6,49 5,60 82
8,23 7,54 96
- 3,11 2,47 53
k
hD
Nu
h
D

h
D
f Re
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
a
b
70
70
Anillos de tubos concntricos
Ts,i
Ts,o
Tm, um
q''o
q''i
71
71
( )
m i s i i
T T h q =
' '
,
( )
m o s i o
T T h q =
' '
,
k
D h
Nu
k
D h
Nu
h o
o
h i
i

( )( )
i o
i o
i o
h
D D
D D
D D
D =


=
t t
t
2 2
4 4
72
72
Para flujo laminar completamente desarrollado con una superficie aislada y la otra
a temperatura constante:
D
i
/D
o
Nu
i
Nu
o

0,00 ---- 3,66
0,05 17,46 4,06
0,10 11,56 4,11
0,25 7,37 4,23
0,50 5,74 4,43
1,00 4,86 4,86
Flujo de calor uniforme en ambas superficies, los N de Nusselt se pueden
calcular a partir de:
( )
-
' ' ' '
=
i i o
ii
i
q q
Nu
Nu
u 1
( )
-
' ' ' '
=
o o i
oo
o
q q
Nu
Nu
u 1
73
73
D
i
/D
o
Nu
ii
Nu
oo

0,00 ---- 4,364 0,0000
0,05 17,81 4,792 2,180 0,0294
0,10 11,91 4,834 1,383 0,0562
0,20 8,499 4,833 0,905 0,1041
0,40 6,583 4,979 0,603 0,1823
0,60 5,912 5,099 0,473 0,2455
0,80 5,580 5,240 0,401 0,2990
1,00 5,385 5,385 0,346 0,3460
-
i
u
-
o
u
74
74
Conveccin Natural (Libre)
El movimiento del fluido se debe a las fuerzas de empuje dentro de ste, el
empuje se debe a la presencia combinada de una gradiente de densidad del
fluido y una fuerza que es proporcional a la densidad (normalmente g)
X
Y
g
u

T > T

T
u= 0
Ts > T
T ,
g
x, u
y, v
u(y)
75
75
En el desarrollo de la capa lmite para conveccin natural, aparece un trmino
denominado coeficiente volumtrico de expansin trmica, que se define:
p
T
|
.
|

\
|
c
c
=

|
1
En forma aproximada:
T T

|
1
Adems tenemos que al desarrollar las ecuaciones de momento y energa,
aparece un grupo adimensional denominado N de Grashof (Gr)
( )
2
3
v
L T T g
Gr
s
L

=
|
Este N juega el mismo papel en la conveccin natural que el Reynolds en
conveccin forzada.
Reynolds= razn entre fuerzas inerciales a las viscosas
Grashof = razn entre las fuerzas de empuje a las viscosas
76
76
Correlaciones para conveccin natural (geometras sumergidas)
Geometra Correlacin Recomendada Restriccin
Placas Verticales
Ninguna
Placas inclinadas.
Superficie fra arriba o superficie
caliente abajo
La misma ecuacin anterior, pero tomando:

Placa Horizontal
Superficie caliente arriba o
superf. fra abajo

Superficie caliente abajo o superf.
Fra arriba




Cilindro Horizontal
Esfera
( ) | |
2
27
8
16
9
6
1
Pr 492 , 0 1
387 , 0
825 , 0

+
+ =
L
L
Ra
u N
Ra = N Rayleigh
Ra = Gr Pr
u cos g g
s s 60 0 u
4
1
54 , 0
L L
Ra u N =
7 4
10 10 s s
L
Ra
3
1
15 , 0
L L
Ra u N =
11 7
10 10 s s
L
Ra
( ) | |

)

+
+ =
9
4
16
9
4
1
Pr 469 , 0 1
589 , 0
2
D
D
Ra
u N
12
10 s
D
Ra
( ) | |
2
27
8
16
9
6
1
Pr 559 , 0 1
387 , 0
60 , 0

+
+ =
D
D
Ra
u N
11
10 s
D
Ra
7 , 0 Pr >
77
77
Capa lmite trmica, lquida y
vapor
Capas lmite de velocidad
lquida y de vapor
Vapor, v
g
y
x
Ts
o(x)

m(x)
lquido, l
T
T(y)
u(y)
Tsat
Condensacin de pelcula laminar sobre una
placa vertical
78
78
Al realizar las suposiciones siguientes, se pueden obtener resultados tiles.
Estas se originan de un anlisis de Nusselt
1.- Se supone flujo laminar y propiedades constantes para la pelcula
lquida.

2.- Se supone que el gas es un vapor puro y a temperatura uniforme
igual a T
sat
. Sin un gradiente de temperatura en el vapor, la
transferencia de calor a la interfaz lquido-vapor puede ocurrir
slo por condensacin en la interfaz y no por conduccin del
vapor.

3.- Se supone insignificante el esfuerzo cortante en la interfaz
lquido- vapor, en cuyo caso .

4.- La transferencia de momento y energa por adveccin en la
pelcula condensada se suponen insignificantes.
0 = c c
=o y
y u
79
79
Capa lmite trmica, lquida y vapor
Capas lmite de velocidad lquida y de vapor
Vapor, v
y
x
Ts
o(x)
lquido, l
Tsat
dx
Condensacin de pelcula
Condensaciones de capa lmite asociada con el anlisis de Nusselt
(suposiciones 1 a la 4)
0 =
c
c
=o y
y
u
+
-
) (x m
- -
+
+
m d m

( )

dx b q
s
"

-
m d

-
= m d h q
fg s
"
dq
80
80
De la 4

suposicin, se obtiene la ecuacin de momento


l l
X
dx
dp
y
u

=
c
c 1
2
2
X es la fuerza de cuerpo, que dentro de la pelcula es: r
l
g.
Si se considera las aproximaciones de capa lmite, se obtiene:
( )
(
(

|
.
|

\
|

=
2
2
2
1
) (
o o
o y y g
y u
l
v l
( ) g
dx
dp
y p
v
~ ~ c c y 0 /
( )
v l
l
g
y
u

=
c
c
2
2
Integrando dos veces y aplicando las condiciones de frontera
el perfil de velocidades en la pelcula queda 0 0 ) 0 ( = c c =
=o y
y u u y
81
81
De la 4

suposicin, se obtiene la ecuacin de momento


l l
2
2
X
dx
dp 1
y
u

=
c
c
X es la fuerza de cuerpo, que dentro de la pelcula es: r
l
g.
Si se considera las aproximaciones de capa lmite, se obtiene:
( )
(

|
.
|

\
|
o

o
o
=
2
l
2
v l
y
2
1 y g
) y ( u
( ) g
dx
dp
y 0 y / p
v
~ ~ c c
( )
v l
l
2
2
g
y
u

=
c
c
Integrando dos veces y aplicando las condiciones de frontera
el perfil de velocidades en la pelcula queda
0 y u y 0 ) 0 ( u
y
= c c =
o =
82
82
Ignorando la adveccin, la transferencia a travs dela interfaz debe ser igual a la
transferencia por la superficie
( ) dx b q dq
s
=
"
Debido a que la distribucin de la temperatura en el lquido es lineal, se puede
utilizar la ley de Fourier para expresar el flujo de calor superficial
( )
o
s sat l
s
T T k
q

=
"
(4)
Combinando 1,3,4 se obtiene
| |
fg
s sat l
h
T T k
dx
d
o

=
I
(5)
es u=/b, Derivando la ecuacin (2)
dx
d g
dx
d
l
v l l
o

o
2
) (
=
I
(6)
83
83
Combinando la ecuacin (5) y (6)
dx
h g
T T k
d
fg v l l
s sat l l
) (
) (
3

o o


=
Integrando desde x=0, donde o = 0, hasta x
( )
( )
4
1
4
) (
(
(


=
fg v l l
s sat l l
h g
x T T k
x

o (7)
Introduciendo este valor en la ecuacin (2) se obtiene I(x)
84
84
Debido a que los efectos de adveccin trmica no son despreciables, se utiliza el
calor latente de vaporizacin modificado:
) 68 , 0 1 ( Ja h h
fg fg
+ =
'
Ja = N de Jakob
Como queremos obtener el coeficiente de transferencia de calor, comencemos
por:
Flujo de calor superficial:
( )
s sat x s
T T h q =
' '
Igualando con la ecuacin (4)
o
l
x
k
h =
85
85
Introduciendo la ecuacin (7)
( )
( )
4
1
3
4
(
(

'

=
x T T
h k g
h
s sat l
fg l v l l
x


Como h
x
depende de x
-1/4
, entonces el coeficiente de conveccin
promedio para toda la placa es:
}
= =
L
L x L
h dx h
L
h
0
3
4 1
( )
( )
4
1
3
943 , 0
(
(

'

=
L T T
h k g
h
s sat l
fg l v l l
L


86
86
Con lo que el N de Nusselt promedio nos queda
( )
( )
4
1
3
943 , 0
(
(

'

= =
l s sat l
fg v l l
l
L
L
k T T
L h g
k
L h
u N


h
fg
se evala a T
sat
, y las propiedades del lquido se deben evaluar a a
temperatura de pelcula .
( ) 2
s sat f
T T T + =
para placas inclinadas, se reemplaza g por g cos u, donde u es el ngulo entre la
vertical y la superficie. Para valores grandes de u se debe usar con precaucin y
no es aplicable para u=t/2.
Tambin se puede usar para condensacin en la superficie interna o externa
de tubos de radio R, si R>>o.
La transferencia total de calor a la superficie y la velocidad total de condensacin
quedan
( )
( )
fg
s sat L
fg
s sat L
h
T T A h
h
q
m
T T A h q
'

=
'
=
=

87
87
Condensacin de pelcula turbulenta
l

o
I

4
Re
) ( ) ( x u x
m l
o = I
30 Re ~
o
1800 Re ~
o
Laminar, libre de
ondas
Laminar ondulante
Turbulento
Expresando el Reynolds en funcin del flujo msico de condensado
l
m l
l
u
b
m

o
4 4
Re = =

88
88
Si suponemos que la densidad del lquido es mucho mayor que la del vapor:
Para flujo laminar Re < 1800
( )
4
1
3 2
943 , 0
(
(

'
= =
l s sat l
fg l
l
L
L
k T T
L h g
k
L h
u N


Experimentalmente se han encontrado desviaciones, por lo que se utiliza esta
correlacin amplificada un 20%
( )
4
1
3 2
13 , 1
(
(

'
= =
l s sat l
fg l
l
L
L
k T T
L h g
k
L h
u N


Para flujo de condensado con Re > 1800, se utiliza:
4 , 0
3
1
2
3 2
Re 0077 , 0
(

= =
l
l
l
L
L
gL
k
L h
u N

89
89
Condensacin de pelcula en tubos horizontales
Condensacin laminar externa sobre un tubo y una esfera
( )
( )
4
1
3
(
(

'

=
D T T
h k g
C h
s sat l
fg l v l l
D

Esfera: C = 0,826
Tubo : C = 0,729
Hilera vertical de N tubos horizontales:
( )
( )
4
1
3
,
729 , 0
(
(

'

=
D T T N
h k g
h
s sat l
fg l v l l
N D


N
tubo
s
90
90
Condensacin por interior de tubos:
Para velocidades de vapor bajas
35000 Re
,
,
<
|
|
.
|

\
|
=
i
v
v m v
i v
D u

Subndice (i) se refiere


a la entrada del tubo
( )
( )
4
1
3
555 , 0
(
(

'

=
D T T
h k g
h
s sat l
fg l v l l
D


En este caso:
( )
s sat l fg fg
T T Cp h h +
'
8
3
91
91
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Diferencia de temperatura.

-Fuerza motriz mediante la cual se transfiere el calor.
-En un equipo industrial, slo se pueden conocer las
temperaturas de entrada y salida (es posible
medirlas), tanto del fluido fro como caliente, se les
denomina temperaturas de proceso.
En adelante llamaremos T a la temperaturas del fluido
caliente y t a la temperatura del fluido fro; con el
subndice 1 a la entrada y subndice 2 a la salida:
T
1
= temperatura de entrada del fluido caliente
t
2
= temperatura de salida del fluido fro
Con el subndice c a fro, y subndice h a caliente.
92
92
Si tenemos un sistema de tubos concntricos, observamos dos tipos de flujos:

1.- Flujo en contracorriente: Fluido fro y fluido caliente van en direcciones
opuestas.
2.- Flujo paralelo o cocorriente: Fluido fro y fluido caliente van en la misma
direccin
T
2
T
2
T
1
T
1

t
1
t
1

t
2

t
2

T
1

T
2

t
1

t
2

T
1

T
2

t
1

t
2

L L
X
X
T
T
t
t
CONTRACORRIENTE PARALELO
93
( ) ( )
( )
( )
o Aml A
o i o
i i
o
o
o o
i
Aml A
i i o
i i
4 1 o o 4 1 i i
h
1
A k
A r r
h A
A
U
1
o
h A
A
A k
A r r
h
1
U
1
con
T T A U T T A U q
+

+ =
+

+ =
= =
Recordemos que para un tubo que tiene un espesor
r
o
-r
i
, con r
o
radio Externo y r
i
radio interno, se tiene:
(1)
94
94
Como ya se ha visto, la resistencia total es la suma de la resistencia de la
pelcula del fluido en el tubo, la resistencia de la pared del tubo y la
resistencia de pelcula del fluido en el anular.

+ + =
) A / A ( h
1
A / k
L
) A / A ( h
1
R
o o m
m
i i
En trminos del coeficiente global de transferencia de calor:

+ + = =
) A / A ( h
1
A / k
L
) A / A ( h
1
R
U
1
o o m
m
i i
Donde A es el rea interna o externa. Y donde,
m
i o
ml
i o
L
L 2
) r / r ln(
Lr 2
r r
=
t
=
t

r
ml
es radio medio logartmico
(2)
(3)
95
Como para que coincidan los valores de los coeficientes de
pelcula, deben referirse a la misma rea de transferencia de
calor. Por lo tanto si la referimos al rea mayor (externa del
tubo A
o
), nos queda:
o i
o
m
o
i i
o
o
h
1
D
D
ln
k 2
D
D h
D
U
1
+ + =
(4)
96
96
La forma integrada de la ecuacin general de Fourier para estado
estacionario se escribe:
t UA Q A =
At es la diferencia de temperatura entre las dos corrientes para la superficie
total A
o
.
En muchos casos se considera despreciable la resistencia de la pared del tubo,
con lo que el coeficiente global queda
( )
o o i i o
h
1
A A h
1
U
1
+ =
(5)
Pudiendo calcular los coeficientes de pelcula, por ejemplo utilizando los
mtodos y correlaciones ya vistas, la ecuacin (8) se utiliza para determinar el
rea de transferencia.
(6)
97
97
Si se pueden obtener las temperaturas de proceso, el calor total transferido se
obtiene de:
) ( ) (
2 1 1 2
T T Cp m t t Cp m Q
h h c c
= =

En cuanto a los coeficientes de pelcula, se denomina coeficiente de pelcula
controlante, al menor de ellos, pudiendo llegar a ser uno despreciable al lado
del otro.
Como se observa en la figura anterior, las variaciones de temperatura no son
lineales.
Por lo que se debe obtener una forma de diferencia que represente mejor la
diferencia de temperatura entre los dos fluido. Esta diferencia, tambin es
distinta si el fluido es en contracorriente o paralelo.

Para desarrollar lo anterior, se deben realizar algunas suposiciones:
-U es constante en toda la trayectoria
-Estado estacionario
-Calor especfico constante
-No hay cambios de fase
-Las prdidas son despreciables
(7)
98
98
Diferenciando la ecuacin de estado estacionario,
( ) dL a t T U dQ
' '
=
a= superficie del tubo por unidad
de longitud de la tubera.
Realizando un balance diferencial de calor
dt Cp m dT Cp m dQ
c c h h

= =
Integrando entre L=0 y L=X
( ) ( )
1 2
t t Cp m T T Cp m
c c h h
=

entonces
( )
1 2
t t
Cp m
Cp m
T T
h h
c c
+ =

Anlisis de la diferencia de temperatura para flujos en contracorriente


(8)
(9)
(10)
(11)
99
99
( ) ( )
1 2 2 1
t t Cp m T T Cp m
c c h h
=
Sustituyendo T
2
en el numerador, obtenida de la expresin
Se obtiene una ecuacin ms simplificada
( )
1 2
2 1
ln
1
1
t T
t T
Cp m Cp m Cp m
UA
h h c c c c

=

(*)
De (*) despejamos y la reemplazamos, quedando:
( )
h h c c
Cp m Cp m
( ) ( )
( )
( ) ( )
1 2
2 1
1 2 2 1
1 2
1 2
2 1
1 2 2 1
ln ln
1 /
1
t T
t T
t T t T
t t
t T
t T
t t T T Cp m
UA
c c

Como:
( )
1 2
t t Cp m Q
c c
=
(12)
(13)
(14)
(15)
100
100
queda
( ) ( )
( )
( )
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
|


=
1 2
2 1
1 2 2 1
ln
t T
t T
t T t T
UA Q
si
( )
( )
1 2 1
2 1 2
t T t
t T t
= A
= A Diferencia de temperaturas en el terminal caliente
Diferencia de temperaturas en el terminal frio
( )
|
|
.
|

\
|
A A
A A
=
1 2
1 2
ln t t
t t
UA Q
Luego para flujos en contracorriente quedar
ml
t UA t UA Q A = A =
Siendo At
ml
la diferencia media logartmica de temperaturas
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
101
101
Para el flujo paralelo se realiza el mismo anlisis, pero tomando:
( )
( )
2 2 1
1 1 2
t T t
t T t
= A
= A
Terminal caliente
Terminal fro
( )
|
|
.
|

\
|
A A
A A
=
1 2
1 2
ln t t
t t
UA Q
Con lo que el flujo de calor para flujos paralelos queda:
Se puede comprobar que el flujo en contracorriente es ms eficiente
(da diferencias logartmicas de temperatura mayores) al flujo paralelo,
exceptuando cuando uno de los fluidos se comporta en forma
isotrmica (vapor condensando).
Las demostraciones a estas afirmaciones puede verlas en el libro:
Procesos de transferencia de calor, Donald Kern. Captulo 5, ejemplos
5.1 a 5.4.
(21)
(22)
(23)
102
102
Diferencias de temperatura, considerando U variable
Los clculos de la diferencia de temperatura se basaron en un
coeficiente U constante, lo cual no es del todo correcto.
Los coeficientes de pelcula h, tanto interior como exterior, varan
a lo largo del intercambiador, lo que hace que U tambin vare.
Colburn resolvi el problema realizando las siguientes suposiciones:

1.- La variacin de U es lineal c/r a la temperatura, teniendo la forma
U=a(1+bt)
2.- Flujos msicos constantes
3.- Calor especfico constante
4.- No hay cambios de fase

Tenemos que el calor total transferido es:
) ( ) (
1 2 2 1
t t Cp m T T Cp m Q
c c h h
= =
(24)
103
103
Definiendo como R a:
1 2
2 1
t t
T T
Cp m
Cp m
R
h h
c c

= =

1
2
t t
T T
R

=
generalizando
Luego, el balance de calor para un rea diferencial dA est
dada por
dt Cp m dA t T U dQ
c c

= = ) (
c c
Cp m
dA
t T U
dt

=
) (
(25)
(26)
(27)
(28)
104
104
Sustituyendo U por la relacin lineal
( )
c c
Cp m
dA
t T t b a
dt

'
+
'
) ( 1
De la ecuacin de R, despejamos T dejndolo en funcin de
t y lo remplazamos
( )
( )
( )
} }
=
(

'
+
'

+

'
+
'

'
2
1
1
ln
1
1
1
1
1 2 1 2
t
t
c c
Cp m
dA
t b
dt b
t R Rt T
dt R
Rt b T b R a
integrando
( )
( )
( )
c c
Cp m
A
t b
t b
t R Rt T
t R Rt T
Rt b T b R a

=
(

'
+
'
+

+
+
'
+
'

'
1
2
1 1 2
2 1 2
1 2
1
1
ln
1
1
ln
1
1
(29)
(30)
(31)
105
105
Usando subndice 1 para terminal fra y subndice 2 para la
caliente
( ) ( )
2 2 1 1
1 1 t b a U t b a U
'
+
'
=
'
+
'
=
y

2 1 2 1 2 1
t T t t T t = A = A
La ecuacin anterior nos queda de la forma
c c
Cp m
A
t U
t U
t U t U
t t

=
A
A
A A

1 2
2 1
1 2 2 1
1 2
ln
) (
1 2
t t Cp m Q
c c
= Combinando con
( )
1 2 2 1
1 2 2 1
ln t U t U
t U t U
A
Q
A A
A A
=
Terminal fro Terminal caliente
(32) (33)
(34)
(35)
(36)
106
106
Con esta correlacin aun hay que realizar muchos clculos, por
lo que se define un coeficiente global nico U
x
.
( ) t b 1 a U
x x
'
+
'
=
t
x
es la temperatura en que se evalan las propiedades del fluido
Definiendo adems:
1 2
1 x
c
t t
t t
F

=
y
h
c
c
t
t
t
t
r
U
U U
t b
t t
K
A
A
=
A
A
=

=
+ '

=
2
1
1
1 2
1
1 2
) 1 (

( ) ( )
|
|
.
|

\
|
A A
A A
=
A A
A A
=
1 2
1 2
1 2 2 1
1 2 2 1
ln ln t t
t t
U
t U t U
t U t U
A
Q
x
Reemplazando en las ecuaciones de ms arriba, nos ueda:
( ) ( ) | |
( )
c
c
c
c
K
r
K
r r K
F
1
) ln(
1 ln
1
1 1

+
+
+
=
(37)
(38)
(39)
(40)
(41)
(42)
107
107
Esta ecuacin se grafic, con:
c
c h
c
U
U U
U
U U
K

=

=
1
1 2
Del grfico se obtiene F
c
, para posteriormente encontrar la temperatura de
evaluacin de las propiedades de los fluidos:
( )
( )
1 2 c 1 x
2 1 c 2 x
t t F t t
T T F T T
+ =
+ =
Fluido caliente
Fluido fro
(43)
(44)
(45)
108
108
109
Ejemplo. En un intercambiador en contracorriente, el fluido caliente se enfra
Desde 300F a 105F y el fluido fro se calienta desde 100F a 250F.
Estimaciones de U en los terminales calientes y fros dan U
2
=120F y U
1
=60,
y adems se tiene un U=90 en un punto en que la corriente fra es de 175F.
Solucin.
Puesto que U es lineal con la temperatura de la corriente fra, la Ec. (37) da
El valor correcto de la densidad de calor: t
1
=T
2
-t
1
=105-100=5;
t
2
=T
1
-t
2
=300-250=50
2
ft h / BTU 1490
)] 5 120 /( ) 50 60 ln[(
5 120 50 60
A
" q
=

=
1
60
60 120
U
U U
K
1
1 2
c
=

=
Por otra parte t
x
se puede encontrar de la figura anterior como sigue:
Pero t
1
/t
2
=5/50=0,1. Por lo cual en el grfico se obtiene:
110
F
c
=0,274
Con este valor se determina t
x
( )
1 2 c 1 x
t t F t t + =
= 100+0,274(250-100)= 141 F.
(U
x
-U
1
)/(U
2
-U
1
)=(t
x
-t
1
)/(t
2
-t
1
).
Por tanto:
U
x
=60+(141-100)(120-60)/(250-100)=76,4.
Puesto que la diferencia media logartmica se define a partir
de la Ec. (23), se tiene:
F 5 , 19 10 ln / ) 5 50 ( t
ml
= = A
Por tanto la densidad de flujo de calor: q/A=76,419,5 =1490 BTU/hft
2
.

111
111
INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
Flujo en contracorriente
Los clculos de coeficientes de transferencia de calor se realizan con las
correlaciones descritas anteriormente.
La ms utilizada es:
Factores de obstruccin
Tambin se denominan factores de incrustaciones.
Producen una resistencia al flujo de calor, por lo que se deben incorporar al
coeficiente global de calor.

14 , 0
3
1
Pr
5
4
Re
027 , 0
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
s
p
Nu
i
k
c
DG
k
D h


112
112
R
di

R
do

h
io

h
o

Subndice io se refiere a
interno referido a rea externa
El coeficiente global sin obstrucciones, que llamaremos U
c
, viene dado por (referido a
la superficie externa):
o io
o io
c
o io
o io
c h h
h h
U
h h
R R
U
+
= + = + =
1 1
1
(46)
113
113
Agregando las resistencias por obstrucciones, obtenemos el U
D
llamado
coeficiente global de diseo:
do di
c D
R R
U U
+ + =
1 1
Si consideramos: R
d
= R
di
+ R
do

Entonces:
d
c D
R
U U
+ =
1 1
Y la ecuacin de Fourier nos queda
t A U Q
D
A =
A es la superficie real, en la que incluye incrustaciones. Esta superficie es un
estimado de funcionamiento para un cierto tiempo, pasado este tiempo
estimado, se deber limpiar el equipo, esto utilizando los factores de
obstruccin tabulados.
R
d
(depositado)>R
d
(permitido)
(47)
(48)
(49)
114
114
En un equipo instalado, midiendo las diferencias de temperaturas, podemos
obtener R
d
para un cierto periodo.
D c
D c
c D
d
U U
U U
U U
R

= =
1 1
Cadas de presin en el intercambiador
Para que el fluido est en movimiento, se debe instalar una bomba, que
desarrolle suficiente carga como para vencer las prdidas generadas por
singularidades, anteriores y posteriores al intercambiador, cada de presin
del intercambiador y presin que est el recipiente de descarga.
La prdida de carga (F)(ft) en un intercambiador de doble tubo viene dada
por
| |
h
D g
L fG
ft F
2
2
2
4

= A
Para transformarse a [psi] se debe multiplicar por (/144)
(50)
(51)
115
115
Las entradas y salidas de los fluidos en un intercambiador, producen
prdidas que no estn en la frmula anteriormente descrita, por lo que se
debe agregar esta prdida para obtener la total.
La prdida que se produce en la entrada y la salida del tubo interior es
despreciable.
La prdida en el flujo anular no es despreciable y vale por horquilla.
g
V
2
2
Revisar el ejemplo 6.1 del libro Procesos de Transferencia de Calor, autor Donald
Kern.
En cada corriente es estndar una presin de bombeo de 10 psi. Sobre esta
presin, deben hacerse arreglos en la configuracin.
116
Si se tiene un intercambiador de doble tubo flujo paralelo (Ver figura),
la temperatura media logartmica es:
)] t T /( ) t T ln[(
) t T ( ) t T (
t
1 1 2 2
1 1 2 2
ml


= A
(



=
)] t T /( ) t T ln[(
) t T ( ) t T (
UA q
1 1 2 2
1 1 2 2
Por tanto: (52)
(53)
117
Cuando se trata de intercambiadores de doble tubo con flujo en contra
corriente, la temperatura media logartmica es,
)] t T /( ) t T ln[(
) t T ( ) t T (
t
2 1 1 2
2 1 1 2
ml


= A
(



=
)] t T /( ) t T ln[(
) t T ( ) t T (
UA q
2 1 1 2
2 1 1 2
Por tanto:
(54)
(55)
118
Para intercambiadores de calor ms complejos, del tipo coraza y
tubos, con varios pasos de tubos, o del tipo transversal, la deduccin
del promedio de temperatura es complicada, por ello la prctica comn es
modificar la ecuacin anterior, para un intercambiador de calor de doble tubo
en contracorriente por un factor de correccin F, de modo que:
ml m
t F t A = A
Donde, t
m
es la diferencia media de temperaturas, para esa geometra
de intercambiador, y t
ml
est dada por la Ec. (55)
Algunos factores de correccin para distintas geometras se pueden
Determinar con las figuras 8-7 a 8-10. En estos casos el flujo de calor
Se plantear como sigue:
ml
t UAF q A =
(56)
(57)
119
Esquemas de intercambiadores de carcaza y tubos.
120
120
Diferencia de temperatura en un intercambiador 1-2
121
121
Para obtener la diferencia de temperaturas t, en un IC 1-2, se supone lo
siguiente:

1.- La temperatura del fluido en la carcasa est a una temperatura isotrmica
promedio en cualquier seccin transversal.

2.- El rea de calentamiento en cada paso es igual

3.- El coeficiente global de transferencia de calor es constante

4.- La razn de flujo de cada uno de los fluidos es constante

5.- El calor especfico de cada fluido es constante

6.- No hay cambios de fase en una parte del intercambiador

7.- Las prdidas de calor son despreciables.
122
122
Balance total de calor (t = diferencia de temperatura en el IC)
) ( ) (
1 2 2 1
t t Cp m T T Cp m t UA Q
c c h h
= = A =
Con lo que
real
c c
real
h h
Cp m UA
t t
Cp m UA
T T
t
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|

= A

1 2 2 1
sea T = temperatura del fluido de la carcasa en cualquier seccin
transversal L=X entre L=0 y L=L. sea t
I
y t
II
la temperatura en el primer y
segundo paso de los tubos y a la misma seccin transversal.
Sea a la superficie externa de los tubos por pie de longitud.
En el incremento de superficie dA = a dL. La temperatura de la carcasa
cambia dT.
) (
2
) (
2
II I
h h
t T
dA
U t T
dA
U dT Cp m + =
( )
} }
+
=
2
II I
h h
t t T
dT
Cp m
UdA

123
123
Realizando trabajo algebraico entre las ecuaciones que rigen este
sistema, adems definiendo:
1 1
1 2
1 2
2 1
t T
t t
S y
Cp m
Cp m
t t
T T
R
h h
c c

= =

Llamando a la relacin fraccionaria entre la diferencia de temperatura


y la diferencia logartmica F
T

( ) ( ) | |
( )
( )
( ) 1 1 2
1 1 2
ln 1
1 1 ln 1
2
2
2
+ + +
+ +

+
=
R R S
R R S
R
RS S R
F
T

Y nos queda
ml T
t UAF t UA Q A = A =
Informacin ms detallada en Transferencia de calor, Manriquez.-
124
125
126
127
128
128
Intercambiador de doble tubo en serie-paralelo
Diferencia de temperaturas para el arreglo serie-paralelo
I
2 h h I
ml
t
2
UA
) T T ( Cp m Q A = =
( ) ( )
( ) ( ) | |
1 2
I
2
1 2
I
2 I
ml
t T t T ln
t T t T
t


= A
y
129
129
Sustituyendo y acomodando:
( )
( ) ( )
( )
( )
1 2
2
1 2 2
2
ln
2 t T
t T
t t T T
T T
Cp m
UA
I
I
h h

Sea:
( )
( )
h h
c c
I
I
Cp m
Cp m
t t
T T
R

2
1 2
2
=

=
( )
( )
1 2
2
ln
1 2 t T
t T
R
R
Cp m
UA
I
I
I
h h

( )
( )
1
2 1
ln
1 2 t T
t T
R
R
Cp m
UA
II
II
II
h h

Para el intercambiador II
(*)
(**)
130
130
Como las capacidades calorficas (Cp), se consideran constante entonces:
h h
c c
II I
Cp m
Cp m
R R R

2
=
'
= =
1
1
1
1 2
t T
T T
M
t T
t t
S
I
I
I

=
definiendo
I I
S R M
'
=
Y para el intercambiador II
1 1
1
1 1
1 2
t T
T T
M
t T
t t
S
II
II
II

=
II II
S R M
'
=
131
131
Por otro lado
I
I I
I I
I
S R
S
t T
t T
t T
t t
t T
t T
t T
t T
S
'

=
1
1
1
1 2
2
1
1 2
1
1
1
2
Reemplazando en las ecuaciones (*) y (**)
( )
( )
I
I
h h
S R
S
R
R
Cp m
UA
'

'
'
=
1
1
ln
1 2

( )
( )
II
II
h h
S R
S
R
R
Cp m
UA
'

'
'
=
1
1
ln
1 2

(a)
(b)
132
132
Igualando ambas ecuaciones
( )
( )
( )
( )
II
II
I
I
S R
S
S R
S
'

=
'

1
1
1
1
Con lo que se obtiene que:
II I
II I
M M
S S
=
=
Sumando las ecuaciones (a) y (b)
( )
( )
1 2
2
ln
1
2
1
1
ln
1
2
t T
t T
R
R
S R
S
R
R
Cp m
UA
I
I
I
h h

'
'
=
'

'
'
=

133
133
Como M
I
= M
II

( ) 0 2
2 1 2 1 1 1
2
1
2
1 1
1
= + +

T T T T t T t T
T despejado
t T
T T
t T
T T

resolviendo
( )( )
1 2 1 1 1
t T t T t T =
Medio calefactor dentro de los tubos se usa -
Medio fro dentro de los tubos se usa +
sustituyendo
(
(

'
+
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
'

'

'
'
=
R t T
t T
R
R
R
R
Cp m
UA
h h
1 1
ln
1
2
2
1
1 2
1 1

(c)
134
134
) (
) (
2 1
2 1
T T
UA
Cp m
UA
Q
t
T T Cp m t UA Q
h h
h h
= = A
= A =

Y definimos
( )
1 1
t T t = A
Se obtiene que
) (
) (
1 1
2 1
t T UA
T T Cp m
h h

Si se define
( )
( )
M
Cp m
UA
y
t T
t T
P
h h
=

= '


1 1
1 2
135
135
Tenemos que
P M o M P
'
= = +
'
1 1
Sustituyendo en (c)
(
(

'
+
|
.
|

\
|
'
|
.
|

\
|
'

'
|
.
|

\
|

'
'
=
'

R P R
R
R
R P 1 1 1
ln
1
2
1
2
1

Para una corriente caliente en serie y n corrientes fras en paralelo


(
(

'
+
|
.
|

\
|
'
|
.
|

\
|
'

'
|
.
|

\
|

'
'
=
'

R P R
R
R
R n P 1 1 1
ln
1
1
2
1

con
( )
1 2
2 1
t t n
T T
R

= '
136
136
Para una corriente fra en serie y n corrientes calientes en paralelo
( )
(
(

' '
+
|
.
|

\
|
' '
' '

|
.
|

\
|
' '

=
' '

R
P
R
R
n P
2
1
1
1 ln
1
1

con
( )
1 2
2 1
1 1
2 1
t t
T T n
R y
t T
t T
P

= ' '

= ' '
Ejemplo:
Un banco de intercambiadores de doble tubo opera con el flujo caliente en serie
de 300F a 200F y el fluido fro en seis corrientes paralelas de 190F a 220F.
Cul es la diferencia real de temperaturas t?
( )
558 , 0
190 220 6
200 300
091 , 0
190 300
190 200
=

= '
=

= '
R
P
Sustituyendo y despejando
242 , 0 =
137
resolviendo
( ) ( ) F t T t

6 , 26 190 300 242 , 0
1 1
= = = A
Calculando la diferencia media logartmica da 33,7F, lo que representa
una diferencia de 27%.
Mtodo NUT de clculo de intercambiadores
NUT (o NTU)= N de unidades de transferencia.
Se define:

c c c h h h
Cp m C y Cp m C = =
Adems:
( )
1 1 min max
t T C q =
C
min
puede ser cualquiera de los dos
max
q
q
real
c
Eficiencia del intercambiador
( ) ( )
1 2 2 1
t t C T T C q
c h
= =
138
Por lo que:
( )
1 1 min
t T C q
real
=c
Consideremos que el fluido fro es el mnimo: C
c
= C
min

( ) ) (
1 2 1 1 min
t t C t T C q
c
= =c
Despejando T
1

) (
1
1 2 1 1
t t t T + =
c
Restando t
2

) ( 1
1
1 2 2 1
t t t T
|
.
|

\
|
=
c
Por otro lado:
( )
1 2
max
min
1 2
t t
C
C
T T =
Restando t
1

(*)
( )
1 2
max
min
1 1 1 2
t t
C
C
t T t T =
(**)
139
Se define como:
min
C
UA
NUT =
Introduciendo (*)
( ) ( )
1 2
max
min
1 2 1 2
1
t t
C
C
t t t T =
c
adems
( ) ( )
( )
( )
2 1
1 2
2 1 1 2
1 2
ln
) (
t T
t T
t T t T
UA t t C q
c


= =
(***)
Introduciendo (**) y (***) y definiendo:
max
min
C
C
C =
-
( )
( )
(


=
- -
-
C
C
UA
C
C
C
UA
1 exp 1
1 exp 1
min
min
c
Eficiencia de un intercambiador de
doble tubo y flujo cruzado
140
La eficiencia queda
( ) | |
( ) | |
- -
-


=
C NUT C
C NUT
1 exp 1
1 exp 1
c
Si se comienza con C mnimo como el C del fluido caliente, se llega al
mismo resultado
Haciendo un anlisis similar, se llega que para flujo paralelo:
( ) | |
-
-
+
+
=
C
C NUT
1
1 exp 1
c
Para obtener las eficiencias, se ha graficado NUT v/s c, con curvas de C
*

141
142
143
144
145
INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA (CARCASA o CASCO)
Tipos y partes principales de un intercambiador de tubo y coraza.
1.- CORAZA 5.- DEFLECTORES
2.- ESPEJOS 6.- ESPACIADORES
3.- BRIDAS
4.- TAPAS
Informacin mas detallada: Manual del Ingeniero Qumico cap. 11
146
146
Deflectores
espaciadores
La distancia entre espaciadores es normalmente < al dimetro de la carcasa, siendo
lo ms comn 1/5 del dimetro de esta
147
147
La cantidad de tubos, en relacin al dimetro de la carcasa, para 1 paso
por esta y varios por los tubos, se da en la tabla 9 del apndice del libro
Procesos de Transferencia de Calor, Donald Kern.
En relacin al dimetro de la boquilla de entrada con respecto al
dimetro de la carcasa, se da en la tabla siguiente:
DI de la carcasa
(pulg)
Boquilla (pulg)
Menos de 12 2
12 17 3
19- 21 4
23 - 29 6
31 - 37 8
ms de 39 10
148
148
149
149
Para valores de Reynolds de 2000 a 1000000 se puede utilizar, sin incurrir en
grandes errores, a
14 , 0
3
1 55 , 0
36 , 0
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
s
s e e o
k
Cp G D
k
D h

D
e
= dimetro equivalente = (4 x rea libre)/(permetro hmedo)
Equilatero (60)
lg) (
4
4
2
2
pu
d
d
P
d
o
o
T
e

t
t
|
.
|

\
|

=
lg) (
2
1
4
2
1
86 , 0
2
1
4
2
pu
d
d
P P
d
o
o
T T
e

t
t
|
|
|
.
|

\
|

=
150
150
rea transversal de flujo a
s

) (
144
'
2
pies
P
B C DI
a
T
s

=
o T
d P C = '
B
DI = dimetro interno de carcasa
Velocidad de masa G
s

s
s
a
m
G

=
151
Cada de presin lado de la carcasa
Sea N el nmero de deflectores
( ) ( )
s e
s s
s e
s s
s
s D
N D fG
D g
N D fG
P
| |
10
2 2
10 22 , 5
1
2
1

+
=
+
= A
14 , 0
|
|
.
|

\
|
=
s
s

|
s = gravedad especfica
del fluido
Cada de presin lado de los tubos
) / (
10 22 , 5
2
10
2
pie lb
s D
Ln fG
P
t e
t
t

|
= A
n = N de pasos
L = largo de los tubos
Ln = long. total.
152
Cada de presin originada por los cambios de direccin (P
r
)
Denominando cabezas de velocidad a :
g
V
2
2
Se consideran 4 cabezas de velocidad por paso como prdida, con lo que nos
queda:
| |
2
2
2
4
pie lb
g
V
s
n
P
r
= A
V = velocidad (pie/s)
s = gravedad especifica
g = aceleracin de gravedad (pie/s
2
)

Luego la cada total de presin por el lado de los tubos ser:
| |
2
lg p lb P P P
r t T
A + A = A
153
EVAPORADORES
Qu es y para qu sirve un Evaporador?
Efecto de los factores de proceso:
1.- Concentracin de la solucin.
2.- Solubilidad
3.- Sensibilidad trmica de los materiales
4.- Formacin de espumas
5.- Presin y temperatura
6.- Formacin de incrustaciones y materiales de construccin.

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