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TATSUHIKO KAWAOKA
1
MAIO/2006
PROCESSOS DA UNIB
PROGRAMA 1-Introduo 2- Matrias Primas e Produtos Logstica 3- Utilidades 4- Produo de Olefinas 5- Produa de Aromticos 6- Outros Sistemas
1- INTRODUO
PROCESSO
1- INTRODUO
1- INTRODUO
PROCESSO
Matrias Primas
PROCESSO
Produtos
Um processo consiste numa sequncia de transformaes fsicas e qumicas por meio das quais matrias primas so convertidas em produtos.
1- INTRODUO
Bombeamento Compresso Reao
Aquecimento Resfriamento Evaporao Condensao Destilao Extrao Absoro Filtrao Decantao Secagem Cristalizao Adsoro Flash Pirlise Reforma Cataltica Metanao
1- INTRODUO
2H2
O2
2H2O
Reagentes
Produtos
1- INTRODUO
Catalisadores
As reaes podem ocorrer em um meio onde esto presentes smente os reagentes, ou tambm podem estar acompanhados de uma substncia que chamamos catalisador. Catalisador uma substncia que afeta a velocidade de uma reao, mas emerge do processo inalterada. Por exemplo, hidrognio e oxignio gasosos so virtualmente inertes temperatura ambiente, mas reagem rapidamente quando expostos platina, que por sua vez o catalisador da reao. O desenho ao lado representa a uma reao quando utilizamos um catalisador. O catalisador altera a velocidade da reao, porque permite que ela ocorra num nvel de energia de ativao mais baixa se comparada a reao sem a presena do catalisador.
1- INTRODUO
Destilao Fracionada e Extrativa, Extrao, Adsoro
Destilao um processo de separao que utiliza uma srie de estgios de equilbrio, com fluxos continuos em contra-corrente de lquido e de vapor, para promover a separao dos compostos de uma mistura que tem volatilidades relativas diferentes.
O vapor se concentra nos mais volteis(mais leves) e o lquido nos menos volteis(mais pesados).
A destilao extrativa aquela que tambm ocorre devido ao equilbrio lquido-vapor, porm com a adio de um solvente que serve para alterar a volatilidade relativa entre os compostos. A extrao um processo de separao de uma mistura de lquidos, pela utilizao de um solvente imiscivel, e que tem maior afinidade por alguns dos compostos da outra fase. Adsoro um processo onde componentes de uma mistura so retidos na superfcie de um slido enquanto outros componentes passam ilesos. Posteriormente, os componentes retidos so liberados da superfcie do slido adsorvente num processo chamado desoro.
1- INTRODUO
GASODUTO DE ETENO (diam.8 ,477km)
ARATU TERMINAL
P-XILENO BENZENO
BRASKEM-AL
MERCADO INTERNACIONAL
TERMINAL DA PETROBRAS
TOLUENO
O-XYLENO SOLVENTES
CHESF
ELETRICIDADE VAPOR AR GUA (DW) GUA (CW) POOS ARTESIANOS GUA (DW) JOANES RIVER
C L I E N T E S
BAHIAGS
GUA (CW) FUEL OIL UTILIDADES (UT-E) VAPOR / AR / ELETRICIDADE UTILIDADES (UT-A) GUA
1- INTRODUO
Maior produtor de eteno da Amrica do Sul, e entre as maiores plantas no mundo operando em um nico site. Responsvel por 42% da demanda brasileira de petroqumicos bsicos.
Orto-xileno:
Tolueno: Outros Produtos GLP: Piperileno: Solventes: Hidrognio :
76
65 60 25 300 12
Xilenos Mixtos: 85
156
1- INTRODUO
1- INTRODUO
Viso Geral das Instalaes
Olefinas Aromaticos
Energia
1- INTRODUO
NOTA
Na UNIB, prtica chamar o conjunto das reas sob gerenciamento da IARO como Unidade de Aromticos e sob a IOLE como Unidade de Olefinas.
No entanto, algumas das plantas da Unidade de Aromticos produzem olefinas - (butadieno, buteno-1, isopreno).
A pgina seguinte apresenta como esto hoje distribuidas as unidades por rea de gerenciamento.
1- INTRODUO
IARO
A-100 Frac. Nafta A-350/2350 Butadieno A-400 Desulf. Nafta A-450 Reforma A-300 DPG A-900 Condensado e BFW 1 A-1100~1600 Pirlise 1
IOLE
A-150 Recuperao de Etano A-6200 UTA Dutovias Tubovias
IESE
A-6300 Central Termoeltrica
A-500/2500/3500 Extrao
A-550 I/550II/2550 Fracionamento de Aromticos A-650 Isomerizao de Xilenos A-700 PAREX
A-4100~4600 Pirlise 2
A-4060 Tratamento de Soda Gasta A-1900 Torre EF-1900 e 1900A A-1000 Tancagem Criognica
Tancagem da SE-35
Terminal de Matrias Primas (rea de Logstica)
NAFTA
CONDENSADO
GS NATURAL
UNIB
METANOL
Processo - OSBL
Area: 200.000 m2 Tanques: 64 Bombas: 171
Tanques de Matria Prima: 194.100 m3 Tanques Intermediarios: 94.400 m3 Tanques de Produos Finais: 108.000 m3
Esferas: 18
Processo - OSBL
Estao de Bombeamento
3-Energia e Utilidades
Filtrao
Clarificao
Demineralizao
TERMOELTRICA
TERMOELTRICA
Sistema de Vapor
Vazo: 1150 t/h V120 Termoeltrica
Caldeiras GV-A~E
GV H
TG A
TG B
TG C
TG D
GBT 1201
Fornos de Olefinas
GBT 4201
Fornos de Olefinas
GBT 4501 GI
V42
GBT 1501 GBT 1601
V15
TG F
GBT 4601
TG E
CW
V3,5
AGR
AGD UTA
Conden -sado
Dearator
TERMOELTRICA
Turbina/Gerador de Vapor
Caldeiras
TERMOELTRICA
Sistema de Vapor:
Capacidade Instalada = 2100 t/h Demanda de Pico = 1300 t/h 3 diferentes ciclos:
Co-gerao (4 TG); Ciclo combinado (2 TG); Condensao (1 TG).
TERMOELTRICA
288,11t/h t/h 369,14t/h t/h
V120
Sistema Eltrico
CAPACIDADE INSTALADA:
Gerao: BRASKEM: 258MW CHESF: 200MVA
TG-4101A
TG-A
TG-B
TG-C
TG-D
t/h t/h
15,76
V42 V15
TG-F
26,3 MW 44 MVA
MW MVAr
UTILIZAO DA CAPACIDADE:
Gerao:
BRASKEM: 54% CHESF: 60%
SE
CLIENTES: 23
TERMOELTRICA
Condensador de Superfcie
Sub-estao
AR DE PLANTA E AR DE INSTRUMENTO
ATM AR DE PLANTA
COMPRESSORES
SECADORES
AR DE INSTRUMENTO
A central de ar comprimido da BRASKEM-UNIB, composta por 09 (nove) compressores centrfugos com capacidade de total de produo de 48.000 Nm/h de ar. e 07 (sete) secadores de ar com capacidade de 24.000 Nm/h de ar de instrumento (ar seco). A necessidade de ar de planta e de ar de instrumento podem tambm ser complementadas pela White Martins. Esta empresa tambm supre a UNIB de Nitrognio gasoso, utilizado basicamente para inertizao de sistemas, e excepcionalmente como substituto do ar de instrumento.
AGUA DE RESFRIAMENTO
TROCADOR USURIO
AGUA FRIA
AGUA QUENTE
4- PRODUO DE OLEFINAS
4- Produa de Olefinas
Matrias Primas
Metanol Gas Natural
rea 150 Recuperao de Etano rea 5000 Unidade de MTBE
Condensado
Plantas de Olefinas I / II
NB
NL
NP
Nafta
NM
4- Produa de Olefinas
REA 150
RECUPERAO DE ETANO
Gs Natural
A150 Etano+ Gs Natural Deetanizado
4- Produa de Olefinas
Nafta
Eteno
Gas Natural
Plantas de Olefinas I / II
Propeno
Condensado
Gs Combustvel C4 Gasolina de Pirlise Gasleo de Pirlise RAP
Hidrognio
4- Produa de Olefinas
Pirlise - Tecnologia
Planta 1
rea Quente
Lummus-Original Linde- Modificao
Planta 2
Lummus- Original Linde- Modificao
Compresso/rea Fria
CENPES/Technip
4- Produa de Olefinas
A1100/4100 FORNOS
A1100/4100 EFLUENTES
Gasleo e RAP
Gasolina
A12004200 TRAT.CAUSTICO
Hidrognio e Metano
A1400/4400 FRACIONAMENTO
4- Produa de Olefinas
A-900/4900 Tratamento de BFW e Recuperao de Condensado A A-900/4900 recebe e trata o condensado, em seus diversos nveis de presso, gerado nas rea de processo, para reaproveitar como BFW na gerao de vapor nos fornos de pirlise e nos diversos fornos de processo da planta de aromticos. O BFW adicional necessrio para as plantas de processo suprido na forma de gua Desmineralizada pela UTA.
A-1100/4100 Fornos de Pirlise O perfil de produo das plantas de pirlise estabelecido nos fornos. Em funo da qualidade da matria prima e das condies em que se operam os fornos, se estabelecem as quantidades relativas de eteno, propeno e demais produtos da planta.O forno de pirlise um reator onde por ao da temperatura(cerca de 840 graus C) a matria prima transformada. As demais seces da Planta de Pirlise destinam-se unicamente a separao e purificao do que foi produzido nos fornos. Parte do calor cedido aos fornos para a reao de craquemento recuperado no prprio forno, com a gerao de V120. Na Pirlise1, o superaquecimento deste vapor feito por equipamento externo que um forno de superaquecimento. Na Pirlise2, o superaquecimento do V120 gerado, na prpria conveco de cada forno.
A-1100/4100 Efluentes Nesta seco, composto pela fracionadora primria, torre de quench, sistemas de leo de quench, gua de quench e vapor de diluio, se d a recuperao de calor utilizado no craqueamento, e acontece a separao dos produtos mais pesados gerados no craqueamento: RAP(resduo asfltico de pirlise), gasleo e a frao mais pesada da gasolina de pirlise.
4- Produa de Olefinas
A-1200/4200 Compresso de Gs de carga e Tratamento Custico Nesta seco, o gs de carga(efluente dos fornos aps separao dos compostos pesados), comprimido at 40kg/cm2, presso esta necessria para as sees de separao a jusante da A1200. A compresso realizada em cinco estgios, sendo que entre o terceiro e o quarto estgios de compresso, o gs de carga passa pela torre de soda onde so removidos CO2 e H2S que de outra forma ir se tornar uma impureza para os produtos finais. A-1300/4300 Desmetanizao e Purificao do hidrognio Nesta seco, pela combinao de alta presso e baixa temperatura, feita a separao do metano e do hidrognio contidos no gs de carga que vem da rea de compresso. O hidrognio separado ento purificado pela remoo de CO, para poder ser utilizado nos conversores de acetileno e MAPD(meti-acetileno e propadieno) da A-1400/4400. A purificao na A1300 feito em um reator chamado Metanador e na A-4300 a purificao por separao em uma unidade de adsoro/desoro, chamada PSA(Pressure Swing Adsorption) A-1400/4400 Tratamento dee Fracionamento de Eteno e Propeno Nesta seco, o gs de carga do qual j foi removido o H2 e o metano, passa por uma srie de torres de fracionamento (Deetanizadora, Fracionadora de Etileno, Depropanizadora, Fracionadora de Propileno e Debutanizadora) e reatores(Conversor de Acetileno e Conversor de MAPD), para separar e purificar as diversas correntes de produto da pirlise. O eteno produzido enviado pra tanque ou consumo, o mesmo acontece com o propileno, a corrente C4 alimenta as Unidades de Butadieno aps passar pela sua esfera de armazenamento, a corrente C5+ parte da gasolina de pirlise, e junto com a frao produzida na A-1100 enviada para tanque e ser carga para as Unidades DPG.
4- Produa de Olefinas
A-1500/4500 Sistema de Refrigerao a Propileno A A-1500/4500 consiste em um ciclo de refrigerao cujo fluido refrigerante o propileno, onde os quatro processos termodinmicos bsicos, compresso, condensao, expanso e evaporao, interagem de forma cclica e continua. A condensao se d basicamente na troca de calor com a gua de refrigerao e com usurios que utilizam propileno gasoso quente como fonte de calor, e a evaporao se d na troca de calor com os usurios que necessitam da refrigerao. O sistema de propileno tem quatro nveis de temperatura de refrigero( +17 C, +3 C, -24 C e -40 C . A-1600/4600 Sistema de Refrigerao a Etileno Semelhante ao Sistema de Refrigerao a Propeno, porm o fludo refrigerante o etileno. O ciclo de etileno refrigerante tem 3 nveis de refrigerao :- 54 C, -75 C e - 100 C. O ciclo de refrigerao de etileno na UO-1 denominado ciclo fechado pois o inventrio de etileno do sistema confinado num circuito fechado. Na UO-2 o ciclo aberto e a principal caracterstica que toda a produo da fracionadora de etileno enviada para o ciclo de etileno e este sistema se encarrega de enviar o etileno para tancagem criognica e para os clientes do plo.
PLANTA 2
10 FORNOS DE PIRLISE
4- Produa de Olefinas
VAPOR 120 VS BFW
FC
NAFTA
DS
FC
TUBULO
LC
TLE
X6
TI
AV
TI TC
FORNOS UO - 1
QC
EFLUENTE
X9
FG
4- Produa de Olefinas
VAPOR 120 BFW YS NAFTA VTI
FC
DS
FC
TUBULO
LC TC
BFW
FC
TLE
FG AR
FORNOS UO - 2
AR FRIO TEG
4- Produa de Olefinas
TURBINAS/COMPRESSORES PLANTA 1 GS DE CARGA: 41,5 MW ETENO: PROPENO: 10,0 MW 34,0 MW
PLANTA 2
GS DE CARGA:38,7 MW ETENO: PROPENO: 7,0 MW 27,2 MW
3- Produa de Olefinas
3- Produa de Olefinas
Corrente C4 da Pirlise
Unidade de Butadieno
Unidade de MTBE
Unidade de Buteno-1
Buteno-1
Butadieno
MTBE
Raffinate-3
Produo de Isopreno
Corrente C5 da Hidrog. Gasolina de Pirlise
Unidade de Isopreno
Isopreno
4- Produa de Olefinas
Corrente C4 da Pirlise
A-350/2350
Butadieno 1,3
Rafinado I
Estas unidades de destilao extrativa fazem a separao do Butadieno 1,3 da corrente total de C4s produzidas nas Unidades de Pirlise. O DMF (dimetil- formamida) o solvente utilizado nestas unidades. O Butadieno 1,3 comercializado. A corrente de Rafinado I utilizado como carga das Unidades de MTBE(A5000/5300)
Tecnologia NIPPON ZEON(A-350) e BRASKEM(A-2350)
4- Produa de Olefinas
A-5000/5300
A partir da reao do Metanol com Isobuteno, contido na corrente de Rafinado I das reas-350 e 2350, as unidades produzem o MTBE, produto final vendido ao mercado, e uma corrente de C4s residuais, chamada de Rafinado II. (*)As correntes de rafinado destas duas unidades so diferentes em sua composio, pois a converso na Unidade 5000 maior, o que reduz a quantidade de iso-buteno na sua composio, que um contaminante na produo de Buteno 1 , cuja unidade produtora, A-5100, recebe esta corrente como carga. O rafinado da Unidade 5300 e o excedente de rafinado no consumido na A-5100 so enviados para os fornos para craqueamento.
Tecnologia PETROFLEX
4- Produa de Olefinas
A-5100
Rafinado III
Esta unidade faz a separao por superfracionamento, do Buteno 1 da corrente de Rafinado II que vem da rea 5000 de MTBE. O Buteno 1 utilizado como matria prima em unidades de polietileno e a corrente de C4 residual, chamado de Rafinado III, enviado para a pirlise como carga.
Tecnologia BRASKEM
4- Produa de Olefinas
A-5200
Isopreno
Rafinado I
Esta unidade de destilao extrativa, faz a separao do Isopreno da corrente de C5s produzida nas Unidades de Pirlise. A corrente C5 parte da Gasolina de Pirlise, separada nas reas 300/2300(DPG) antes dos reatores de hidrogenao. O solvente utilizado na unidade a Acetonitrila.
5- PRODUO DE AROMTICOS
5- PRODUO DE AROMTICOS
Produo de Aromaticos
Refromado Pesado Nafta Meda Nafta Pesada Xilenos
Parex
Loop C8
P-Xileno
Fracinamento de Nafta
Reforma Catalitica
Fracinam. de Xilenos
Tolueno
Isomar
Xilenos
O-xileno C9
Reformado Leve
Benzeno
Fracinam. BTX
Extrato
Mobil
Tolueno Tolueno
Extrao B,T,X
Solventes
Fracionam. Aromaticos
Benzeno
Xilenos Mistos
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-100
A Unidade de Fracionamento de Nafta tem como finalidade principal separar a Nafta Mdia da corrente de Nafta Bruta. A Nafta Mdia utilizada como carga da rea de Reforma Cataltica para produo de compostos aromticos. Nafta Pesada, Nafta Leve e GLP so tambm produzidas na unidade. As naftas leve e pesada podem ser utilizadas para compor o pool de gasolina automotiva e tambm ser craqueada nos fornos de pirlise. A nafta pesada tambm comercializada como guarraz aps processo de purificao.
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-400
A-450
Reformado Leve
Reformado Pesado
A Unidade de Hidrodessulfurizao (A-400) tem como finalidade, a retirada de impurezas da nafta, principalmente o enxofre. A nafta ento processada na Unidade de Reforma Cataltica (A-450) em quatro reatores em srie, onde os compostos naftenicos e parafnicos so transformados em uma corrente rica em aromticos. Esta corrente que sai dos reatores separada em duas correntes principais, reformado leve e pesado, que enviadas para as reas de extrao(500/2500/3500) e Fracionamento de Aromticos(550 II), respectivamente.
Tecnologia UOP
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-300/2300 DPG 1
Corrente C5 para Isopreno C10+
A-300/2300 DPG 2
As unidades de DPG tem como principal finalidade preparar a corrente de hidrocarboneto da faixa C6 at C8, livre de compostos insaturados (de duplas ligaes) e de enxofre, contida na gasolina de Pirlise, para alimentar as Unidades de Extrao de aromticos. As capacidades nominais de processamento de gasolina de pirlise das A-300 e 2300 so de 54 t/h e 80 t/h respectivamente.
Tecnologia LUMMUS(A-300) e IFP-BRASKEM(A-2300)
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-500/2500/3500
As Unidades de Extrao tem como finalidade separar os compostos aromticos(Benzeno, Tolueno, Xilenos,Etilbenzeno) da corrente rica em aromticos produzidas na Pirlise e na Reforma. A separao feita por meio de Extrao, onde o solvente utilizado o Sulfolane. A rea 500 na realidade composta por duas sees de Extrao onde a primeira recebe a corrente da DPG e a segunda a da A-450que o reformado leve. A A-2500 e a A-3500 processam corrente vindo das DPGs. As capacidades so de 34 t/h, 22 t/h, 24 t/h e 38 t/h, para a A-500(carga reformado), A500(carga DPG), A-2500 e A3500, respectivamente.
Tecnologia UOP(A-500) e BRASKEM(A-2500 e 3500)
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-550 I
A A-550 I recebe a corrente de BTX da A-6600 e faz a separao do Benzeno, que um produto final, o Tolueno que retorna como parte da carga para a A6600, e a corrente de C8 rica em paraxileno que oarte da carga da A700(PAREX).
5- PRODUO DE AROMTICOS
Tolueno
A-6600
BTX
5- PRODUO DE AROMTICOS
A-2550
Tolueno XMEB
A A-2550 de Fracionamento de Aromticos, faz a separao de Benzeno, Tolueno e Xilenos/Etilbenzeno, a partir da corrente aromtica C6-C8 produzida nas reas de Extrao.
5- PRODUO DE AROMTICOS
LOOP C8
A-550 II Unidade de Fracionamento de Aromticos
Reformado Pesado da A-450
A-550 II
Meta e Paraxilenos para A-700
Xilenos da A-650
A unidade 550 II tem como objetivo separar o Ortoxileno, com pureza mnima de 98% m, das seguintes correntes de Xilenos que constituem sua carga: Reformado pesado da A-450, Xilenos da A-550 I e da A-2550, Xilenos da A-650 Alm do Ortoxileno, a unidade produz Xilenos mistos, solvente C9, corrente C10+ e envia uma corrente rica em meta e Paraxileno como carga para A-700. O processo utilizado basicamente de separao por destilao dos diversos componentes, atravs de um conjunto de torres de fracionamento.
5- PRODUO DE AROMTICOS
LOOP C8
A-650
5- PRODUO DE AROMTICOS
LOOP C8 A-700 Unidade de Separao de Para- Xileno
Xilenos da DA-557 Meta e Para xileno da A-550 II
A-700
Paraxileno
Xilenos da DA-557
A unidade est projetada para processar at 100,3 t/h de uma mistura C8 aromticos, produto de topo das fracionadoras de xilenos da Unidade de Fracionamento de Aromticos(A-550 II) e do topo da DA-557 na A-550 I(corrente rica em p-xileno de A-6600).
5- PRODUO DE AROMTICOS
Unidade de Produo de Gasolina Automotiva
Rafinado PGH
Braskem
Mistura / Armazenamento
Tequimar
C9 Di/Mono Navio
Tolueno XMEB
Nafta Pesada Tolueno/ XMEB
C5 Mono/Rafinado
Nafta Leve
Anti_oxidante Corante
A Gasolina Automotiva uma mistura de sub-produtos das unidades de processo, adicionadas conforme receitas pr estabelecidas, de modo a atingir as propriedades desejadas para o produto.
Ilha de carregamento
de de de de
flare seco (DF) drenagem lquida (LD) flare mido (WF) flare nitrogenado (NF)
A-1060
A-4060
A rea 4060 faz o tratamento da soda gasta utilizada na A-4200, antes de seu envio como efluente para o SAO2. A soda gasta passa primeiro pela seo de termo-oxidao, onde em reao com o oxignio contido no ar injetado, os compostos de enxofre passam para a forma de sulfatos. Em seguida realizada a neutralizao com CO2 e ento enviado para o SAO2.
6- OUTROS SISTEMAS
SAO 2
guas Pluviais No Contam. Drenagens No Contam.
Sistema Inorgnico
gua Contaminada
gua Oleosa Esgoto Sanitrio
SAO
Sistema Orgnico
C E T R E L
Uma rede de canaletas, caixa de drenagens e linhas subterrneas conduzem as guas pluviais, drenagens e esgoto sanitrio para o SAO. guas pluviais e drenagens no contaminadas constituem o Sistema Inorgnico que enviado para a CETREL sem tratamento nenhum. guas contaminadas passam pelos separadores gua-leo antes de serem encaminhadas para a CETREL, juntamente com o esgoto sanitrio.
Tratamento microbiolgico dos efluentes lquidos e lanamento posterior via emissrio submarino Incinerao de resduos Fazendas de disposio de resduos slidos