Este paso es muy importante, ya que de el depende, la calidad del producto final , porque las cicatrices, marcas, etc.

, al finalizar el proceso se hacen visibles, bajando as la calidad del cuero.

Consideraciones para pieles de calidad.  Manejo del ganado desde el nacimiento.  Transporte del ganado al frigorfico.  Matanza.  Tratamiento de pieles despus del desuello.  Transporte a las curtiembres.

Es el sistema ms difundido para proteger la estructura de las pieles, de ataques bacterianos. Consiste esencialmente en deshidratar la piel puesto que sta est formada por un 60-65 % de agua, medio en el cual la reproduccin de las bacterias se facilita.

El grano de sal no debe ser muy grueso, puesto que ello puede daar la piel, pero tampoco demasiado fino, porque se diluira, se recomienda entre 1-3 mm de dimetro. el cloruro de sodio(NaCl), se encuentra comercialmente como:  Sal marina extrada del mar.  Sal de mina extrada de minas cristalizada por la naturaleza.

Es uno de los mtodos ms antiguos de conservacin, y el mtodo estndar utilizado, en la mayor parte de las pieles de reptiles, caprinos y peletera en general. El procedimiento del secado vara con las condiciones climticas de la zona, la disponibilidad de materiales auxiliares y la capacidad tcnica de los operarios.

La velocidad del secado es importante: no se inactivan las bacterias. se endurece extremadamente y en el interior no se inactivan las bacterias.

. Las pieles llegan a la fbrica frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o sea, recin separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente a la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su conservacin con una mezcla de sal de mar y bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se apilan completamente extendidos.

.
El cuero viene con la cola, la cual no es de utilidad en el proceso. Estas colas son ricas en colgeno, lo cual les permite ser utilizadas, en vez de desechadas, como se ver mas adelante. Este procedimiento se realiza en forma manual por operarios llamados "descarnadores", que adems de cortar las colas, separan pequeas carnosidades que vienen con la piel.

.
Consiste en la entrada y salida de agua sin qumicos del tambor donde se han echado las pieles, con el fin de eliminar agentes tales como estircol, sangre, barro, sal, etc. Para este lavado, las pieles se trasladan a "bombos" o fulones destinados para esta parte del proceso. Los bombos son tambores ranurados, los cuales poseen un eje hueco en su parte central. El lavado puede realizarse tambin en tinas, agitadas por medio de paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m.

devolver a la piel su estado de hinchamiento natural. las pieles saladas o secas, que llegan ,o que estn estibadas en las curtiembres tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a la reaccin con productos curtientes. Se puede realizar en menor tiempo por medio de un acelerador de humectacin y bacteriosttico. Se utilizan agentes ablandadores como el sulfuro de sodio, polisulfuro de sodio o carbonato de sodio. El tiempo empleado en las operaciones de lavado y remojo es de aproximadamente 18 horas.

Estas pieles presentan mayor dificultad para el remojo, por estar las fibras adheridas entre s, resulta muy difcil la difusin de agua en la piel, y entonces el proceso se vuelve muy lento. El proceso de

Por la piel durante el remojo tiene lugar un fenmeno de difusin de la solucin de sal, establecindose finalmente un equilibrio entre la concentracin de sal en el bao de remojo y en el interior de la piel.

hidratacin de una piel seca es tanto mas difcil cuanto mayor sea su espesor, y cuanto mayor fue la temperatura de secado de la piel bruto.

Remojo de piel vacuna salada, 24 horas en agua sin auxiliar remojante

Remojo de piel vacuna salada, 24 horas en agua con auxiliar remojante

y Repelo y cueros crudos y duros y manchas, flor floja y dureza.

La remocin del pelo y de la epidermis. Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de la estructura reticular y as poder ser descarnada y si es necesario para la definicin del artculo final, tambin poder ser dividida. Ablandamiento de las fibras del colgeno que aumenta los puntos de reactividad en la piel , al mismo tiempo que la estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) qumicas. Saponificacin parcial de la grasa natural que contiene la piel. Conversin en jabones y alcoholes (por saponificacin de las grasas de la piel) ms fcilmente solubles en agua y por ello ms eliminables. Extraccin y eliminacin de las pieles de un grupo de protenas y otros productos interfibrilares solubles en medio alcalino, o degradables por el efecto de la alcalinidad.

Corte transversal de cuero vacuno con restos de epidermis

La operacin de pelambre se puede realizar en fulones, agregando una solucin de sulfuro de sodio y agitando, durante un perodo de 24 horas. Tambin existen mtodos de depilacin que no destruyen el pelo.

Productos qumicos depilantes en contacto con las pieles remojadas en un bao, en fulones (bombos), batanes (molinetas) y/o mezcladores.

Se aplica una pasta o preparacin, mediante una mquina y despus de un tiempo de reposo, los productos depilantes llegan por difusin a la raz del pelo destruyndola, y permitiendo as que el pelo o lana sea arrancado por mtodos mecnicos.

   

Tanto por ciento de bao. Cantidad de productos. depilantes. Temperatura. Tipos de depilantes: Na2S (sulfuro de sodio). NaHS (sulfhidrato de sodio). Aminas. Ca(OH)2 (hidrxido de calcio). NaOH (hidrxido de sodio). Efecto de remojo en la piel. Presencia de sales neutras. Efecto mecnico. Productos auxiliares.

    

   

 

Concentracin de la pasta. Espesante. Estado del remojo. Tiempo de reposo entre el embadurnado y depilado. Temperatura. Grosor de la piel. Productos auxiliares

Es el mtodo mas antiguo para lograr una lana no daada o pelos. Es el tratamiento de pieles (por ej. de oveja) utilizando cmaras con temperatura y humedad controladas (2022 C) y la formacin de microorganismos que ocasionan un aflojamiento del pelo, beneficiando la lana o pelo en toda su longitud. La piel no recibe ningn beneficio.

Es derivado de los tradicionales depilados por putrefaccin, se aplican en cantidades exactamente dosificadas, enzimas derivadas de bacterias o proteasas de hongos especialmente aisladas, o una combinacin optimizada de ambos tipos, facilitando el desprendimiento del pelo. Este proceso no tiene impacto ambiental

La aplicacin de productos como xidos de cloro, perxido sdico y otros oxidantes que destruyen la unin entre el pelo y la piel, por oxidacin, permitiendo el depilado tanto en fuln como por embadurnado. Es difcil controlar los efectos drsticos que puede producir este proceso sobre la piel.

El xito de estos procesos, parten de un buen remojo asistido por enzimas y luego se aplican compuestos del tipo hidroximercaptanos; una de las mas conocidas es el 2-mercaptoetanol como sal alcalina, los cuales oxidan rpidamente y no contaminan las aguas residuales, dan buen rendimiento a la superficie y buen hinchamiento.

Na2S (sulfuro de sodio). Usado para lograr endurecimientos naturales en pieles de cabra, para la fabricacin de cueros cabritilla de poros delicados y poco elsticos. En pieles de becerro de matadero o pieles de bovino pequeas, para conseguir cueros nobuk y afelpado de fibra gruesa.


 Ca(OH)2

(hidrxido de calcio). El mas utilizado en el calero, frena el hinchamiento osmtico provocado por la alcalinidad. . Las pieles en general son blandas, sin arrugas, su accin es suave y lenta, aumentando con la temperatura. (sulfhidrato de sodio) . Se parece muchsimo al Na2S por su tipo de accin, el hinchamiento es , en la mayora de los casos insuficiente, por eso se emplea casi siempre junto al Na2S.
 NaHS  Sales

Otros productos. Productos que actan como espesantes : Caoln, creta, almidn, dextrina, y dispersiones de polmeros . Productos que favorecen la solubilidad del Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): Melaza, glucosa (sacarosa) (sacridos en general). Productos deslizantes (para evitar bajos de flor por abrasin): Copolmeros de alto peso molecular solubles en agua y otros mucopolisacridos de efecto musclago . Productos como : -Na2CO3 (carbonato de sodio) -NH4OH (hidrxido de amonio) -KOH (hidrxido de potasio) -Na2O2 (perxido de sodio) pueden ser utilizados en algunos casos especiales. Cabe destacar entre ellos el perxido de sodio (Na2O2) que es previsible desempee un papel cada vez ms importante.

neutras. No se obtienen buenos resultados en el cuero con la adicin de sales en el calero. Sal comn (NaCl), en bajas concentraciones, para el aumento del hinchamiento del pelambre. CaCl2 (cloruro clcico), para disminuir el hinchamiento.
 Aminas.

Generan un efecto liotrpico beneficioso , parecido al de la cal. Se usan tanto como productos auxiliares, tanto como agentes principales. son ms usados estos tipos de pelambre por su mayor facilidad de remocin en el tratamiento de aguas residuales.
 Agua.

En un calero cuya agua tiene bicarbonato, se debe eliminar previamente, de lo contrario provocar la precipitacin con Ca(OH)2 sobre la flor.
 Aire.

Estas pieles no entren en contacto con el aire por mucho tiempo (CO2) despus del apelambrado o despus del calero sin previo lavado|.
 Los

antispticos. No son necesarios en el calero ya que a los elevados niveles de pH de este, las bacterias y hongos difcilmente puedan sobrevivir.

pH Temperatura. Tiempo Efecto mecnico Color del cuero Olor -Densidad. Tacto de la piel -Limpieza de la flor Control del depilado. Control de la hinchazn y del grado de turgencia a travs de tacto manual. Grado de atravesamiento de los productos, haciendo un corte transversal (particularmente en pieles gruesas) Efectos organolpticos del pelambre y calero.

El encalado o es la adicin al bao (agua) de cal apagada. La concentracin de la cal en solucin es aproximadamente 1012 %, dependiendo del lote. La temperatura ptima para realizar esta operacin es de 21oC , pero muchos curtidores prefieren temperaturas ms bajas (entre 10 y 15 oC ). En cuanto a la temperatura existe una limitacin, ya que sta no debe pasar de 27 oC, ya que podra reaccionar la cal con las fibras de colgeno de la piel, perdindose material til para produccin de cuero.
Considerando el encalado cuando ms intenso sea este, ms puede afectar el carcter blando, debido a un exceso de cal o a un calero muy prolongado. Un calero muy fuerte provoca hidrlisis de la piel.

Aquellos cueros cuya maciez (blandura) debe ser acentuada, pueden necesitar una accin mas intensa, en la etapa del encalado. El "reencalado" consiste en el tratamiento de las pieles previamente encaladas en nuevo bao de cal. Al ejecutar esta operacin se debe prestar atencin especial en el tiempo y la temperatura, pues tiempos largos y temperaturas altas pueden afectar negativamente las caractersticas fisicoqumicas del cuero.
A mayor temperatura la piel tiende a ser mas flexible y mas blanda, menos turgente (turgente= por haber absorbido agua, tiene tensos sus tejidos o membranas y paredes celulares),por lo que los productos podrn penetrar mas fcilmente con un adecuado tiempo de rotacin o accin mecnica.

OBJETIVO
El calero consiste en poner en contacto los productos alcalinos Ca(OH)2(el de mayor concentracin), NaS2, NaHS, aminas, y todos los otros productos involucrados, sales, tensoactivos, perxidos, etc.,disueltos en agua con la piel en aparatos agitadores (fulones, bombos- batanes molinetes-, mezcladores, etc.) Durante un tiempo ms o menos largo, hasta conseguir la accin de los productos del calero en toda la seccin de la piel, y el grado de ataque (fsicoqumico) deseado El objetivo es lograr con un buen efecto mecnico, favorecer la penetracin en la piel y homogeneizar las concentraciones de producto entre las zonas de lquido en contacto con la piel . ANALTICOS: Determinacin de la alcalinidad total de los baos. Determinacin de la concentracin de Sulfuros (o grupos reductores) Determinacin del tenor de amonaco, fundamentalmente en aquellos baos de pelambres de recirculacin. Con un muy alto contenido, debe efectuarse un cambio de baos.

Descarnado. Esta es una operacin mecnica que reciben las pieles con el fin de eliminar las carnosidades, la grasa y los trozos de piel deteriorada. Se realiza en una mquina descarnadora. Este artefacto posee unas cuchillas en espiral, que separan el tejido adiposo y los restos de msculo, dejando la superficie de la piel limpia y uniforme.

Maquina de descarne Descarne manual

Rodillo para descamar

El descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con el animal) quedan, luego del cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar (entre otras consecuencias) el desarrollo de bacterias sobre la piel.

El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente , como asegurar el corte (o eliminar definitivamente) slo del tejido subcutneo (grasa y/o carne ) adherido a ella.

Las pieles peladas, descarnadas y/o divididas (eventualmente), se denominan comnmente pieles en tripa. El peso en tripa, medido en ste estado, sirve de base para el clculo de las dosificaciones de productos qumicos que se requieren para los procesos siguientes .

Si las pieles son demasiado gruesas para algunos artculos finales, en particular si se trata de pieles vacunas o equinas (caballos), se dividen con mquina de dividir de cinta. Esta operacin se realiza luego del descarnado, sobre todo en aquellas producciones de cueros para tapicera fina (muebles y automotriz) as como para vestimenta.

El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.

La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se encuentra en la piel en tres formas: combinada con la misma piel disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibrilares y depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones clcicos formados por la saponificacin de las grasas en la operacin de pelambre.

Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior. Eliminar la cal de los espacios interfibrilares. Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno. Deshinchar la piel dndole morbidez. Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.

PROBLEMAS
Si no se verifica una eliminacin de cal suficiente pueden observarse entre otros posibles problemas :

un aumento de basicidad en la curticin al cromo. crispacin de la flor. toque duro o acartonado. soltura de flor. generar quiebre de flor.

CARACTERISTICAS DEL DESENCALADO

PRODUCTOS DESENCALANTES

Capacidad de disolver la cal depositada capilarmente como la que se encuentra fijada qumicamente. Incapacidad de originar un hinchamiento excesivo. Ligero efecto hidrotrpico. Efecto tamponante , con lo cual el pH de la piel en tripa alcanza la zona ptima para la accin enzimtica. Compatibilidad con el medio ambiente.

cidos fuertes (Cte. de disociacin > 2. 10 ) -6 HCl,H2SO4, HCOOH,CH3COOH cido lctico cidos ligeros (Cte. de disociacin < 2. 10 )-6 Ac.brico -. CO2 = anhdrido Carbnico Bisulfito de sodio Sales amnicas Cloruro amnico Sulfato amnico Acetato de amonio Compuestos orgnicos de steres Esteres cclicos Productos especiales del mercado (por sus resultados) Mixturas o cidos Poli carboxlicos -

Baos Cuanto mas suave , cado y suelto deba ser un cuero, ms penetrante y completo debe efectuarse el desencalado. Largo y tiempo de accin del desencalado - 50-200 % , cuanto ms largo sea el bao, mas lento sucede la difusin de los desencalantes en el interior de la piel, para mayor rapidez de la disolucin de las sales formadas. Cantidad de desencalante y duracin - Dicha cantidad se ajusta a la intensidad de proceso de pelado, as como a la cantidad de cal, al tipo de desencalante, grado de desencalado deseado y a la estructura de la piel, y su espesor . Temperatura - Cuanto ms alta la temperatura (hasta 35 C) , ms rpido disminuye la hinchazn de la piel. (rango: 25 35 C) Agregado de productos - Se pueden agregar cidos fuertes de desencalado en forma lenta, para descartar hinchamientos cido y algn tipo de fijacin no deseada. Desencalado en bao muy corto (o casi seco) Largo del bao: 20- 30 % - Por esta va se obtiene un rpido deshinchamiento ,o sea se encuentra una alta velocidad de desencalado, se reducen los tiempos del proceso, y en especial se logran pieles muy gruesas (ver pieles preparadas para capellada). Este proceso se ve beneficiado por la aplicacin de productos desencalantes adecuados (cloruro de amonio, Sulfato de amonio , y otros) que forman sales que permiten extraer la cal.

procesos previos


1- El rendido ( purga) Es un proceso mediante el cual a travs de sistemas enzimticos derivados de pncreas, colonias de bacterias u hongos, y muy frecuentemente en el mismo bao de desencalado , se promueve el aflojamiento de las fibras de colgeno, deshinchamiento de las pieles, aflojamiento del repelo (raz de pelo anclada an en folculo piloso) y una considerable disociacin y degradacin de grasas naturales por la presencia de lipasas. Cunto ms suelto , cado y suave deba ser el cuero, ms intenso deber ser la intensidad de rendido.

LA INTENSIDAD DEL PURGADO DEPENDER DE:

EFECTOS DE UNA MALA PURGA

y Escasa eliminacin de races de y y

Tipo de cuero que deseamos como producto final. Condiciones de conservacin de la piel en bruto. Grado de aflojamiento de la piel en el proceso de pelambre. Grado de accin del desencalado. Grado de accin de los productos utilizados para realizar el rendido o purga: (concentracin , su tiempo de accin , accin mecnica, largo de baos, temperatura y pH).

y y y y y y

pelo y epidermis. Dureza y aspereza de la piel y flor respectivamente. Soltura de flor (cuando la capa de flor fue suficientemente purgada , pero no ha sido as en las zonas interiores) escasa difusin Penetracin de los curtientes y formaciones de manchas. Intenso aflojamiento de la textura fibrosa Excesiva elasticidad -esponjosidad del cuero. soltura de flor -reduccin de la resistencia y plenitud del cuero Posible mal aspecto (flor quebradiza) Flor mate, muerta y hasta herida con motas o manchas, difciles de diferenciar de los daos generados en el remojo, putrefaccin o pelambre.

2- DESENGRASE

PROBLEMAS DE CALIDAD POR INSUFICIENTE DESENGRASE.

Esto se realiza, ya que la grasa impide, un buen curtido. originando erupciones y formaciones de manchas. Por esos motivos, estas grasas deben ser profundamente eliminadas, y si estn en bajo contenido. Se deben distribuir proporcionalmente en el corte de la piel.

Eflorescencia grasa: Manchas de grasas Arrugas de grasas

OBJETIVO DEL PIQUELADO O PIQUEL La finalidad de ste proceso es acidular hasta un determinado pH, las pieles en tripa antes de la curticin al cromo, al aluminio o cualquier otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los niveles de astringencia de los diversos agentes curtientes.

TIPOS DE PIQUELADO

PIQUELADO CON SAL PIQUELADO POBRES EN (o SIN ) SAL PIQUELADO CORTO

DEFECTOS DE LA PIEL ATRIBUIBLES AL PROCESO DE PIQUELADO Y SUS CONTROLES

Muy bajo concentracin de sal Se observan irreversibles hinchazones cidas de la piel. Muy alto tenor de sales en el bao fuerte deshidratacin de las fibras por la alta concentracin salina, genera cueros planos, chatos y vacos. pH de piquelado muy bajo Al verificarse valores de pH < 3,2 se observa una rpida penetracin de los curtientes de cromo, pero se debe aumentar las cantidades de basificantes aadidas. Elevados valores del pH de piquelado Si los valores de pH sobrepasan 3,8-4,0 y estamos trabajando con curtientes al cromo no enmascarados, conduzcan a manchas y tambin dificultan la penetracin de la curticin. Flor excesivamente gruesa. En estos casos se sugiere utilizar en lugar de cido sulfrico, una adicin de cido frmico o tambin la utilizacin de formiato de sodio. Tambin se pueden adicionar a tal efecto, sales de aluminio o polifosfatos. Flor estrellada Este aspecto de la flor indica el comienzo de la hinchazn cida por elevada concentracin de cidos, Cueros muy chatos En estos casos se sustituye la sal comn por sulfato de sodio (sal de Glauber).Se recomienda tambin la utilizacin de glutaraldehido, que favorece muy intensamente la plenitud y llenura de los cueros.

IMAGENES

Superficie de un cuero curtido al vegetal mostrando grietas sobre el lado derecho

Cuero vacuno daado por cido

Superficie flor de un cuero en azul con mancha de escurrimiento del cido derramado sobre ella.

Dao a la flor por cido.

CURTIDO
La curticin es por definicin una transformacin de cualquier piel en cuero. Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; sin embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio, formaldeido y otros compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea, estireno y anhdrido malico. El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la produccin de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.

FINALIDAD

Impedir la putrefaccin del cuero. Mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad qumica y biolgica del mismo.

TIPOS DE CURTIDO

CURTIDO AL CROMO

El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la produccin total de cueros en el mundo. Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar como: muy buen nivel de calidad constante y uniforme produccin racional acabado econmicamente ventajoso

Es muy dificil que este metodo pierda su liderazgo, debido a estas ventajas. Ya aqu podemos hablar de cuero. Se le conoce tambin como wet blue o sea cuero hmedo azul, en este punto se puede guardar sin riesgo a que se pudra. En este metodo es muy importantes las bases para nivelar el ph o alcalinidad de la piel y su solubilidad para que el curtido penetre muy bien la piel.

Fulonero controlando un curtido con cromo y otro con sales de titanio.

PLANTA DE CURTIDO

Curtido a un solo bao

La curticin a un solo bao consiste en curtir directamente, en una sola operacin, con sales bsicas de cromo trivalentes. Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden encontrar en forma de:combinaciones de cromo (es lo ms utilizado) ya preparadas que se venden en forma lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de cromo partir de dicromato y un reductor a partir de alumbre de cromo y carbonato sdico como basificante

CURTICION A DOS BAOS

Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin de pieles curtidas de cabritilla para obtener una flor delicada y buen efecto rellenante a travs de la incorporacin del azufre generado en el bao, durante el proceso de reduccin del cromo +6. En este procedimiento (curtido en dos baos), las pieles se impregnan en el primer bao con cido crmico que se ha obtenido a partir del bicromato (K2Cr2O7 Na2Cr2O7) de potasio (K) (Na). En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo verde (reduccin). El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao con el concurso de la sal verde de cromo, lo mismo que en el procedimiento de curtido en un bao.

Posibles defectos de la curticion en cromo

Manchas despues del proceso. Distribucion no uniforme en la piel del cromo. Cueros de flor suelta y tacto esponjoso. Estallido de flor.

Curticion al aluminio

La curticin con sales de aluminio es muy antigua. Las pieles curtidas con estas sales tiene un color blanco, opaco y un tacto suave, pero que con un simple lavado se descurte con facilidad. A pesar de este inconveniente, las sales de aluminio tienen la ventaja de ser incoloras y se emplean an hoy en la produccin de pieles de peletera. Sin embargo, dada su insuficiente estabilidad su aplicacin es en curticiones combinadas con extractos vegetales, sales de cromo, aldehdos, etc. La curticin mixta vegetal-aluminio se utiliza para la fabricacin de plantilla vegetal porque se logra una mayor solidez a la transpiracin y una mayor estabilidad a la deformacin. El cuero que fue curtido primeramente al vegetal, se le incorpora entre un 2,5-3

El wet white

Los productos de desecho como recortes y virutas presentan un gran problema de eliminacin. En algunos pases restringidos por leyes ecolgicas y que aumentarn en el futuro, se hace cada vez ms problemtico, la eliminacin de los desechos que contienen cromo. Aqu aparece el wet white en el cual los prosesos hasta el desencalado es igual, pero en el curtido los baos se hacen con sustancias libre de cromo,

propiedades

Con el mismo principio de proceso, es posible producir ya sea un cuero curtido al cromo para prenda de vestir o un cuero de suela curtido al vegetal. Por lo tanto, la curtiembre tiene la flexibilidad de reaccionar rpidamente a las modificaciones de las condiciones de mercado y a las modificaciones en las legislaciones ambientales. Una temperatura adecuada de encogimiento que permite el dividido y el rebajado. Es una forma de cuero crudo estabilizado y en esta condicin absorber ms agua que en el "wet-blue". El dividido en wet-white, comparado con el dividido en el wet-blue, puede aumentar en rendimiento hasta un 14%. Las virutas y recortes estn libres de cromo, sales metlicas y fenol, debido a que son fundamentalmente materia orgnica, han demostrado tener un excelente valor como fertilizante. Posee un elevado grado de flexibilidad con respecto al subsiguiente mtodo de curtido. Debido al nivel relativamente bajo de curtido, permite un significativo rendimiento de superficie.

Curticion al circonio
Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la fabricacin de cuero blando con corte blanco, buena solidez a la luz, blandura, plenitud, resistencia al lavado, pudiendo alcanzar temperaturas de contraccin del orden de los 96C. Los cueros curtidos con circonio pueden ser teidos con colorantes inicos en tonos especialmente limpios y brillantes, resistiendo bien el envejecimiento. Por sus caractersticas este tipo de cuero se parecer ms a un cuero curtido al vegetal que al cuero de curticin al cromo. Las sales de circonio tienen poco poder rellenante y dan por lo general cueros ms duros al tacto si lo comparamos con un cuero curtido al cromo.

Curticion al hierro
A pesar de la abundancia del hierro en la naturaleza, el curtido al hierro no se practica. Se utiliz en algunos tiempos, por ejemplo debido a la falta de abastecimiento de cromo en pocas de guerra, pero no se llega ni cerca de lograr las caractersticas del cuero al cromo. Las sales frricas, de aluminio y cromo en estado trivalente se comportan analticamente de una forma muy similar. Se puede decir que los factores que regulan la curticin al hierro son: la duracin, la concentracin, basicidad y presencia de sales neutras. El proceso debe durar entre unas 6-24 horas para permitir que se realice la coordinacin.

Curticion al azufre
La curticin al azufre no es propiamente una curticin sino una incorporacin en la piel de productos que impregnan y conservan el cuero, un sistema que permite depositar entre las fibras del cuero azufre coloidal, dndole caractersticas diferentes en elasticidad y tenacidad. La denominacin "curticin al azufre" es una denominacin incorrecta, sin embargo muy utilizada. Es un cuero de gran tenacidad que tiene ms que una elasticidad, (porque elstico sera un cuero que se estira) una gran flexibilidad sin romper. Gran resistencia a tracciones, a movimientos o a golpes porque resulta en una lubricacin de la fibra sin aceite y si por depsito de azufre. Da tacto blando.

Curticion vegetal

El curtido vegetal es tan antiguo como la historia misma del hombre y es el que emplea sustancias curtientes vegetales, llamadas "taninos. El curtido vegetal surgi a partir de la observacin que puso en evidencia que si una piel cruda se pona en contacto con la corteza, madera u hojas de ciertas plantas se manchaba y esas zonas que en principio se crean daadas, finalmente resultaban favorecidas al quedar indemnes a la putrefaccin. A pesar de haber sido casi reemplazados por los curtientes minerales, se continan utilizando en la curticin y recurticin. Los taninos son muy numerosos y estn muy repartidos en la naturaleza (ms de 400 variedades). Se encuentran en cortezas de troncos y ramas, frutos, vainas, hojas, races, jugos y madera de ciertos vegetales. Este sistema de curtido vegetal fue la norma en la produccin de cueros curtidos hasta que se inici la industria del curtido al cromo.

Curticion sintetica

El primer curtiente en tener propiedades curtientes casi idnticas con las de los naturales fue un sintan que curte en blanco y con un quimismo bastante complicado. Pero ms tarde fue posible fabricar por caminos ms sencillos otros curtientes sintticos con excelentes propiedades curtientes, los que permiten sustituir gran cantidad de curtientes vegetales, sin que se noten diferencias en el cuero.

Caracteristicas

Clarificacin de la solucin curtiente vegetal; Precurtido, para acelerar la penetracin de los curtientes vegetales; Aclarar el color del cuero curtido con extractos vegetales; Aclarar el color del cuero curtido al cromo; Suavidad, blando al tacto; Produccin de efecto de curtido suave y abierto; Favorecer la penetracin de los colorantes; Facilitar el esmerilado Proporcionar mayor flexibilidad al cuero

escurrido

Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete para evformacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas para obtener una coordinacin de la sal de cromo.

Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello ocurre, cristaliza el sulfato sdico y adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del complejo de cromo, lo cual provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase.

Fallas en el escurrido

Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en cuenta el apilar liso y libre de arrugas porque de lo contrario surgen partes presionadas, fuertemente curtidas y difciles de retirar. Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas tropicales se debe evitar el secado extremo en las orillas exteriores porque estas zonas difcilmente recuperen humedad. Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se debe tener cuidado en especial en climas tropicales. Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la curticin con grandes cantidades de sal neutra pueden aparecer cristalizaciones de sal. En este caso es conveniente realizar un bao de lavado despus de la curticin. Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si son depsitos largos porque en la mitad del apilamiento se forman zonas calurosas que por el cambio de basicidad puede producir manchas.

dividido

dividido en tripa

Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica. Se puede dividir despus del pelambre (divisin en tripa), o despus de curtir (en cromo o en azul).

se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas que siguen. Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al encogimiento en la curticin. Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado No se consume cromo en la parte del descarne, que al dividir en cromo ser recorte con poco valor. Pero, requiere ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil ajustar el grosor del dividido al espesor del artculo final, debido al estado de hinchamiento que tiene la piel.

dividido en cromo

se obtiene una mayor productividad y regularidad en el grosor del dividido. La velocidad de la operacin es mayor, puede ser de 20-25 metros/min. aproximadamente, obtenindose una productividad de aproximadamente 200 pieles vacunas adultas/hora.

Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser unas dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos. El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios. los valores de los recortes cromados del descarne son bajos. se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como desencalado, piquel y curticin al cromo y esto afecta la calidad del cuero para algunos artculos. pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas. No se pueden realizar artculos delicados, finos. La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una disminucin en la superficie final del cuero proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas de curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente. Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar con cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel est ms compactada.

rebajado
El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero especfico como en un lote de cueros. En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado. Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con mquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador y un cilindro de retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve la mquina. En aquellas mquinas que no tienen este cilindro, la retencin la realiza el propio operario con su cuerpo.

Maquinas de rebajar
El grueso del rebajado determina el grueso final de los distintos tipos de cuero. Cuero stretch 0,4-0,5 mm Napa confeccin 0,6-0,9 mm Napa tapicera 0,8-1,2 mm Napa calzado 1,0-1,4 mm Empeine softy 1,5-2,4 mm Rindbox plena flor y lijado 1,8-2,3 mm Empeine deportivo pesado 2,3-2,8 mm y superior

Problemas en el rebajado
Los problemas que pueden presentarse en el rebajado pueden ser causados por las propias caractersticas del cuero o como resultado de operaciones anteriores, regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por cuchillas defectuosas o mal colocadas. Lo que se rebaja se le llama zurro o rebajadora, es utilizado para la elaboracion de eternit y odenas

neutralizado
En este momento del proceso, se tiene un cuero curtido al cromo, estacionado rebajado y escurrido que an est hmedo. Antes de comenzar la recurticin con curtientes orgnicos naturales o sintticos hay que neutralizar el cuero curtido al cromo para posibilitar a los recurtientes y colorantes una penetracin regular en el cuero y evitar sobrecargar la flor y con ello evitar sus consecuencias negativas (poro basto, tensin en la flor). Al mismo tiempo la neutralizacin debe compensar las diferencias de pH entre pieles diferentes, tal y como ocurre cuando se recurten conjuntamente pieles procedentes de diferentes curticiones y muy especialmente cuando se transforma wet-blue de diferentes procedencias.

Consecuencias de no neutralizar

Corroe los metales donde se coloque. Parte los hilos de algodn y lino con que se cosa los articulos. Produce irritacion al contacto con la piel humana. A este proceso sera ms adecuado llamarle desacidulacin que neutralizacin porque se se refiere sobre eliminar los cidos libres formados y porque muy raramente se trata el cuero hasta el punto neutro.

Para nutralizar tener en cuenta:

Segn el tipo de cuero que se desea fabricar, se realiza el neutralizado de forma diferente. Para la obtencin de cueros blandos se realiza un neutralizado de forma intensa por todo el corte del cuero y para curtidos ms firmes slo hasta una determinada profundidad. En algunos casos se prescinde del empleo de lcalis neutralizantes y se trata slo con productos auxiliares sintticos ligeramente neutralizantes.

Se debe controlar: Cantidad de neutralizante agregado Peso aproximado de los cueros que se cargan pH final del bao pH del cuero

recurtido

Es el tratamiento del cuero curtido con uno o ms productos qumicos para completar el curtido o darle caractersticas finales al cuero que no son obtenibles con la sola curticin convencional, un cuero ms lleno, con mejor resistencia al agua, mayor blandura o para favorecer la igualacin de tintura. Desde hace ya muchos aos predomina el criterio de unificar los trabajos de ribera de la curtiembre para todos los tipos de cuero hasta el curtido y diferenciar los diferentes tipos de artculos con el recurtido y el acabado. Esto no slo favorece en una cierta racionalizacin de los procesos sino que tambin permite clasificar ptimamente la piel para los distintos tipos de artculos.

En el recurtido est surgiendo el cuero que se quiere obtener al final del proceso, si presenta defectos es un buen momento para intentar corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos, etc). El recurtido es una de las operaciones ms importantes porque influira directamente en el engrase, teido y acabado y definir las caractersticas finales del cuero. Esta ltima etapa del proceso es para el caso de cueros bovinos sin secado intermedio. Si hay secado intermedio del cuero se procede as: se recurte, neutraliza, preengrasa, se seca y posteriormente se tie. Esta variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se quiere penetracin en el teido.

TEIDO
El teido consiste en un conjunto de operaciones cuyo finalidad es conferirle al cuero determinada coloracin, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo a la moda e incrementar su valor. De acuerdo a las necesidades se realizar:

un teido de la superficie para igualacin y profundo cubrimiento de defectos en la flor profundizar la coloracin para disminuir las partes claras visibles un teido penetrado en el corte transversal del cuero para evitar claros cortes de los bordes

ENGRASE

En general, el engrase es el ltimo proceso en fase acuosa en la fabricacin del cuero y precede al secado. Junto a los trabajos de ribera y de curticin es el proceso que sigue en importancia, influenciando las propiedades mecnicas y fsicas del cuero. Si el cuero se seca despus del curtido se hace duro porque las fibras se han deshidratado y se han unido entre s, formando una sustancia compacta. A travs del engrase se incorporan sustancias grasas en los espacios entre las fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero ms suave y flexible.

propiedades que se dan al cuero mediante el engrase son:

Tacto, por la lubricacin superficial Blandura por la descompactacin de las fibras Flexibilidad porque la lubricacin externa permite un menor rozamiento de las clulas entre s Resistencia a la traccin y el desgarro Alargamiento Humectabilidad Permeabilidad al aire y vapor de agua Impermeabilidad al agua; su mayor o menor grado depender de la cantidad y tipo de grasa empleada.

El engrase se realiza en los mismos fulones de las operaciones anteriores. Algunas curtiembres recuperan el sebo y las grasas naturales de las carnazas para poder aprovecharlas en el engrase, luego de un proceso de sulfonacin. En el engrase son muy claros dos fenmenos distintos: la penetracin que se podra considerar como un fenmeno fsico y la fijacin en el que participan reacciones qumicas.

Tipos de engrase
y Procedimiento sin baos y Aceitado Predominantemente para cueros tipo curtido al vegetal, pesados, batanados del lado de la flor del cuero o alisado con aceites neutros. Su objetivo es el evitar la migracin de los taninos no fijados a la superficie de la flor, evitando tambin la oxidacin y el oscurecimiento del color de curticin mejorando la suavidad de la flor. Engrase en fro Actualmente es rara vez utilizado. En pieles recortadas en cuadros de cueros alisados y hmedos, por el lado de carne se unta a mano una mezcla de grasas, como aceite de animales marinos, sebo, lanolina y aceite minerales. Las partes flojas de la piel son menos tratadas y las zonas compactas fuertemente tratadas. Engrase con aire caliente Es utilizado para cuero curtido al vegetal. Los cueros batanados y depositados en pilas, son llevados a un contenido de humedad uniforme y batanados en un fuln de aire caliente con mezclas grasas. Por el aire caliente la viscosidad de las mezclas grasas se baja, se acelera la evaporacin del agua y posibilita una penetracin ms rpida. Inmersin Se utiliza muy raramente y para cueros especiales como cueros de suela al cromo. Consiste en la introduccin del cuero seco en una masa de grasa, normalmente se trabaja a unos 85C ya que las grasas empleadas a temperatura ambiente son slidas. La distribucin de la grasa no es uniforme, en las zonas ms abiertas se fija ms.

Engrase en el bao
Es el mtodo principal aplicado en la produccin del cuero, el engrase en fuln. Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero exigir una adaptacin especfica dependiendo del artculo que se desee conseguir. En el bao de engrase se incorpora la grasa, que penetra en el cuero gracias al efecto mecnico, a la temperatura que disminuye la viscosidad de la grasa y a las condiciones establecidas. Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en caliente. Ventajas e inconvenientes: En un engrase con bao largo y caliente, a una temperatura de 60?65 C, empleando emulsiones de aceite en agua se obtiene una fuerte substantividad de forma que el engrase queda superficial sobre el lado de flor. Al realizar un engrase en bao corto o nulo y se calienta a una temperatura de 60-65 C, empleando una emulsin de engrase del tipo agua en aceite, se obtiene una dbil substantividad, aumenta el espesor de la piel y por consiguiente disminuye el pietaje. Por este sistema aumenta la suavidad y resistencia de la piel y la grasa se fija preferentemente por el lado de carne. Si se trabaja con baos calientes y se mantiene durante un tiempo prolongado una temperatura de 50-65C, pueden producirse oxidaciones de algunos componentes insolubles en agua, que son transformados en emulsionables, por modificaciones qumicas o por incorporaciones de emulsionantes.

Engrase del cuero al cromo El engrase en bao del cuero cromo, que es el artculo de cuero ms fabricado, exige mezclas de engrasantes cuidadosamente combinados. Se trata de obtener la blandura y tacto del cuero deseados empleando la mnima cantidad de grasa. Engrase del cuero al vegetal El cuero de curticin vegetal se engrasa preferentemente por los procesos de inmersin, aceitado y engrase en fri o en fuln con emulsiones de agua en aceite. Para la penetracin y distribucin de los productos de engrase, tienen un papel ms importante los procesos fsicos que los qumicos. A mayor cantidad de grasa mayor penetracin y sta se favorece con el empleo de jabones o agentes emulsionantes sintticos, stos mejoran adems la distribucin por capas de engrase en el cuero.

Factores que influyen

Caractersticas del cuero La densidad de los tejidos y la orientacin de las fibras no es uniforme a lo largo y ancho del cuero por lo que algunos engrasantes pueden penetrar profundamente en algunas zonas, mientras que otros pueden quedar en la superficie. El grosor de la piel es un factor importante en la operacin. Temperatura La temperatura modifica considerablemente factores tales como la absorcin, viscosidad, difusin y reparticin de los engrasantes como tambin de los productos qumicos que intervienen en la formulacin de los mismos. Volumen del bao Influye en la absorcin del engrase. Los baos cortos favorecern la penetracin porque aumentar la accin mecnica. Con baos largos se retrasar la misma, estando tambin involucrado la velocidad del fuln. A mayor velocidad, mayor penetracin. Neutralizacin El grado de neutralizado determina la mayor o menor penetracin del engrase. Otros -La presencia de sales neutras en gran cantidad disminuye la estabilidad de la emulsin, rompindola y dando un engrase superficial. Los lavados eliminan estas sales. - piquelado por su consecuente accin sobre el curtido - curtido al cromo y en particular su basificacin - recurtido y el tipo de recurtido utilizado.

secado
El secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en mquina y aparentemente no influira en las caractersticas del cuero terminado, pero esto no es as. El secado es algo ms que la simple eliminacin de la humedad para permitir la utilizacin prctica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones qumicas que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los pasos ms importantes en la calidad del cuero. Factores que influyen en el secado Sustrato cuero Cuanto mayor es el espesor ms lento es el secado. Temperatura La temperatura no es ms que una sensacin trmica producida por el cambio de calor entre dos sistemas. Esto es lo que ocurre en el secado de los cueros, o sea, un sistema para que este cambie calor con el cuero produciendo la evaporacin de agua.

Sistemas de secado

Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un simple secado al aire libre donde el equipo es elemental hasta los sofisticados mtodos de secado al vaco Cmaras de secado. Puede secarse al aire libre o con la ayuda de una estufa.

Al aire Es el mejor secado ya que no exige para nada a la piel, el cuero llega al equilibrio final en forma lenta. La desventaja es que lleva un tiempo mayor y que se requiere de un gran espacio al aire libre bajo techo. Secado con Estufas Recintos cerrados por donde se hace la circulacin forzada del aire caliente, regulndose la temperatura y la humedad.

Tnel de secado El tnel de secado consta de varias secciones independientes llamadas celdas o cmaras en las cuales se puede determinar independientemente la temperatura y la humedad del cuero.

Secadero Pasting En 1911 Smith desarroll un nuevo mtodo de secar cueros adheridos a una placa con aplicacin de calor y aire a travs de su paso por un tnel al que le llam pasting.

Toggling El toggling consiste en el clavado del cuero en marcos metlicos de chapa perforada con ganchos especiales y secado controlado.

Secado al vaco Consta de una plataforma lisa de acero inoxidable con orificios y una cubierta que puede tapar en forma de bisagra o subiendo y bajando. Hay varios sistemas. Lleva incorporado una bomba de agua que suele ser de anillo hidrulico para reducir la presin (hacer el vaco) La placa inferior es calefactor y comunica por conduccin la temperatura necesaria para evaporar el agua de la piel.

acondicionado
El acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las superficies y regiones del cuero con un determinado grado de humedad, siendo una operacin de gran importancia porque influye en la ejecucin eficiente de las operaciones siguientes. Dicha humedad se consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un acondicionado. Con el acondicionamiento la humedad se eleva al 2830%. El tiempo necesario para que los cueros adquieran estos valores vara de 6, 8, 12 hasta 24 horas.

Metodos de acondicionamiento

Aserrn hmedo Este es el procedimiento ms antiguo. Las pieles son apiladas alternando capas de aserrn hmedo con capas de pieles. El aserrn debe tener 40-50% de humedad y debe estar exento de taninos y de resinas que podran producir manchas sobre el cuero. Pulverizacin con agua Este humedecimiento con agua puede realizarse de dos maneras: con mquina de humectar o con pulverizacin directa con pistola. Cmara hmeda Consiste en una sala con condiciones ambientales controladas, humedad relativa 85 a 97% y temperatura alrededor de los 40C, sin circulacin de aire, donde los cueros son colocados en pilas y dejados en reposo por ms o menos 6 horas hasta que adquirimos la humedad adecuada para las operaciones siguientes. Otro sistema de acondicionado consiste en sumergir los cueros en agua durante un cierto tiempo, a determinar en cada caso ya que depender de la capacidad de absorcin de cada tipo de piel.

Ablandado
Durante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se da una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un cuero rgido en ciertas reas. El ablandamiento es una operacin que consiste en romper mecnicamente la adhesin entre las fibras confirindole al cuero flexibilidad y blandura. La finalidad del mismo consiste entonces en: Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las fibras que sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a travs de un traccionamiento mecnico. Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la estructura fibrosa.

MAQUINAS PARA ABLANDADO

Rueda de ablandar Esta mquina de ablandar consta bsicamente de una rueda con una serie de paletas redondeadas. El cuero es colocado en la rueda por el lado del carnal y sostenido con tensin. Para que todas las partes del cuero sufran la accin de ablandado la posicin del mismo va siendo modificada por el operador. Palizonadora de brazo (Jacar) Posee dos brazos mviles uno arriba y otro abajo del nivel de la mesa. El brazo superior presenta en su extremidad dos paletas y el brazo inferior una paleta. Por el funcionamiento, los brazos sufren un cerramiento en razn del movimiento, los cueros pasan entre las paletas.

Mquina de ablandar - Sistema de pinos (Mollisa) Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos desencontrados. Las placas tienen movimiento vibratorio vertical, haciendo que los pinos inferiores penetren entre los pinos de las placas superiores. Fuln de batanar Es un fuln que no tiene trancas internas ni paletas para evitar que los cueros se rasguen, pero s bolas de goma como carga, que al chocar con los cueros logran el ablandado de los mismos.

Despues del ablandadado se hacen de nuevo los siguientes procesos

1) SECADO
Finalizada la operacin de ablandado es conveniente secar los cueros mantenindolas planas hasta alcanzar un contenido final de humedad del orden del 10-12%, pero fundamentalmente para obtener el mayor rendimiento posible de superficie y retirar parte de su elasticidad, alcanzando una estabilidad de la forma, obteniendo un cuero ms armado. En general se realiza mediante el sistema Toggling.

RECORTE
El recorte de los cueros tiene como objetivo retirar pequeas partes totalmente inaprovechables, eliminando marcas de secaderos de pinzas, zonas de borde endurecidas, puntas o flecos sobresalientes y para rectificar las partes desgarradas, buscando un mejor aprovechamiento de los procesos mecnicos y un mejor aspecto final. El recorte se realiza con tijeras, en pieles ms duras con cuchillas ms afiladas y tambin con mquinas especializadas.

CLASIFICACIN
Previo a las tareas de acabado, es necesario realizar una de clasificacin de los cueros, que en realidad sera la segunda clasificacin (la primera se hace en cromo). La misma debe ser realizada teniendo en cuenta, por ejemplo: la calidad, tamao, el espesor, los daos de flor, ya sean los propios del cuero o por procesos mecnicos (mordeduras de mquinas) la firmeza, la uniformidad de tintura, la absorcin de la flor. Se clasifica para destinar los cueros a los diferentes artculos: plena flor, nubuck, etc. y por lo tanto se determina a qu seccin del acabado se enviarn. Es as que por ejemplo, los cueros de flor floja y daados sern desflorados (esmerilados) y luego impregnados para darles firmeza.

ESMERILADO

Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica de un cilindro revestido de papel de esmerilar formado por granos de materias abrasivas tales como el carborundo o el xido de aluminio. El esmerilado puede realizarse: por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su aspecto, o bien la de obtener un artculo tipo afelpado. por el lado flor de la piel puede ser con la intencin de obtener un artculo tipo nubuck, que se realiza con pieles de buena calidad y que permite obtener una felpa muy fina y caracterstica por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los defectos y en este caso la operacin se conoce corno desflorado.

 DESEMPOLVAR
Consiste en retirar el polvo de la lija de las superficies del cuero, a travs de un sistema de cepillos o de aire comprimido. En el cuero no desempolvado, el polvo est fijado al cuero por una carga de esttica, el polvo de la lija empasta, se acumula sobre el cuero dificultando las operaciones de acabado, no adhiriendo la tintura al sustrato. La mquina de desempolvar de cepillos, desempolva cepillando la piel con dos cepillos que giran a contrapelo de la piel. El polvo se lo lleva un sistema de aspiracin. Desempolvan bastante, pero son poco productivas.

La mquina de aire comprimido saca el polvo mediante el aire comprimido. este es insuflado por unos sopladores situados por encima y por debajo de la piel. Hay un compresor que enva el aire a los sopladores. Tambin hay un sistema para aspirar el polvo.

Acabado.

En esta etapa se le da al cuero su apariencia final; de ah la importancia de esta etapa, pues es la que le dar el valor comercial al producto. El acabado se inicia con un secado en equipos diseados para tal propsito; estos equipos constan de una lmina a 70 oC, la cual tiene un sistema de vaco, el cual provoca la evaporacin del agua contenida en el cuero, a una temperatura menor que la normal.

CAPAS DE UN ACABADO

Tintura Con esta operacin pretendemos ajustar el color de la tintura de bombo de la cual se parte. Para ello se usan substancias que proporcionan color solubles en agua o en disolventes. Dichas subtancias son los colorantes de los cuales se imponen dos tipos: Colorantes de complejo metlico: Usado en pieles curtidas al cromo y mas o menos recurtidas. Se usan generalmente aplicados con disolventes que imprimen caractersticas tales como velocidad de penetracin que depende directamente de la velocidad de evaporacin del disolvente. Esta capa se aplica junto con el agua, con lo que se consigue brindar caractersticas de una solucin acuosa, puesto que el contenido de agua es mayoritario. Colorantes catinicos: Se usan cuando se desea conseguir mejor anclaje y cuando se parte de pieles curtidas al vegetal o pieles a las cuales se les ha hecho una recurticin muy fuerte, en lo que influye el cambio de carga (catinica). La cantidad de colorante aadida depende de la intensidad de color que busquemos

 Prefondo
En esta capa se pueden enmarcar una serie de caractersticas que condicionan la piel y corregir ms o menos los bajos de flor y las diferencias de absorcin. Para el caso de pieles que tengan bajos de flor se pueden usar dos opciones: Prefondo aninico: Se usan resinas acrlicas de bajo tamao de partcula de manera que se favorezca la penetracin. Prefondo catinico: Posee un rendimiento mayor que el caso anterior debido a la diferencia de carga del sustrato. Se mejoran las absorciones de flor con lo que se consigue disminuir defectos, tambien se mejora la igualacin y la cobertura obteniendo de este modo naturalidad.

Para el caso de pieles con diferencia de absorcin y anclaje se puede realizar: Prefondo de anclaje catinico: Con esta formulacin conseguimos mejorar el anclaje por la unin anin - catin con correcciones adecuadas de anclaje sin necesidad de cambios de fase ni operaciones mecnicas. Para el caso de pieles con problemas de ndice de hidrofugacin elevado se emplea: Prefondos de anclaje en fase disolvente: se emplea una resina acrlica de partcula pequea con la que se consigue mejorar la posibilidad de romper la barrera qumica hidrofugante y por lo tanto un puente de anclaje entre la flor y las posteriores capas del acabado. Para pieles no hidrofugadas, con flor cerrada y con adherencia no uniforme: se emplea una formulacin con un disolvente que al experimenta un cambio en la velocidad de evaporacin da mas tiempo a que la resina acrlica se coloque en el interior de la capa de flor dando puntos de anclaje para aplicacin de capas posteriores sin sobre cargar la superficie y dando mas naturalidad.

Impregnacin La impregnacin se define como la capacidad que tienen las resinas de ser introducidas entre la capa de flor y las primeras capas del corium, para corregir soltura de flor y mejorar en lo posible el quiebre. Tambin se consigue mejorar el montado de la piel, la resistencia al araazo y a los frotes, mejorando el relleno y la firmeza de las partes vacas. Se realiza con la mquina de cortina aunque tambin se puede aplicar a roller o con pistola. Fondo Es la capa mas importante en la formulacin de un acabado y es comn a todos lo tipos. El fondo se considera a la parte estructural del acabado donde se determinan mayoritariamente las propiedades del artculo (solidez al frote seco y hmedo, resistencia al rayado, cobertura, transparencia y viveza del color.

Aprestos Aprestos Existen varias modalidades de aprestos y su formulacin depende de las caractersticas del artculo que se deseen buscar. En general se pueden diferenciar los siguientes: Aprestos coloreados sobre base nitro Aprestos coloreados en fase orgnica Aprestos coloreados a partir de ligantes acuosos Aprestos para bombear Aprestos para artculos abrillantados Aprestos duros y brillantes Aprestos brillantes blandos Aprestos para tapicera y artculos de altas prestaciones Aprestos de fijacin Aprestos de tacto

CLASIFICACIN DEL ACABADO

Segn la cantidad de Pigmento Esta clasificacin est basada principalmente por su grado de transparencia y esta a su vez est relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en: Acabado anilina Se efecta solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como pueden ser becerros, piel de cabra, serpiente, cocodrilo, los cuales no presentan ninguna irregularidad superficial o bien en cueros bajos de flor, que despus de un grabado presentan una superficie sin imperfecciones. En este acabado, la piel se recubre con un film muy sutil y transparente, el cual no debe modificar el aspecto natural de la piel teida, pudindose observar el poro de la piel o el relieve grabado. Se utilizan pigmentos orgnicos transparentes y ligantes protenicos y resnicos y los efectos de avivado, contraste o igualacin del color se obtienen con colorantes. El acabado anilina se efecta aplicando en la piel una capa de fondo preliminar, con el fin de regular y mejorar la capacidad de absorcin de la superficie de la flor y favorecer su aspecto natural.

Acabado semianilina Se efecta sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen cierto efecto cubriente conseguido por la adicin moderada de pigmentos orgnicos o minerales y colorantes. Estos pigmentos inorgnicos cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa de apresto, la cual no debe contenerlos. Acabado pigmentado Este tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como objetivos dar brillo, resistencia a la luz, al agua, al frote hmedo y seco y adems igualar la superficie disimulando defectos producidos por una inadecuada elaboracin o por una mala calidad del cuero. Este acabado no permite ver bien el poro de la piel. Generalmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor para ayudar a disimular los defectos. La adicin de estos acabados, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artculo pero no modifica su capacidad de cobertura.

Segn el artculo a que se destina el cuero

Esta clasificacin viene basada bsicamente por dos clases de caractersticas:


Los valores estticos: Igualacin de tintura, el color, la finura de flor, el aspecto del poro, ausencia de defectos, el tacto superficial, la flexibilidad y la elasticidad. Propiedades de uso: Se mide la aptitud del cuero para enfrentarse a las influencias ambientales y los esfuerzos fsicos a los que se somete en su uso prctico del consumidor. Acabado para cuero al cromo Marroquinera: Este tipo de acabado se usa para la confeccin de artculos de viaje y complementos de vestido. En general una piel para marroquinera debe tener propiedades como: Buena solidez al frote de manera que los materiales textiles con hagan un desteido del cuero ni se ensucien por transferencia del color. Deben tener tambin una buena resistencia al agua sobre todo para aquellas pieles que sern destinadas para la confeccin de carteras o bolsos de gama alta. Pero la mas importante podra ser el comportamiento a la gota de agua. La resistencia al rascado tambin es interesante y finalmente determinar la acidez.

Tapicera: Este tipo de producto, podra considerarse como el que mas exigencias presenta, en especial el destinado para automviles. Un producto de tapicera es un producto de alta tecnologa. Las propiedades que se le exigen a este tipo de pieles son: Elevada solidez a la luz y al frote, alto grado de flexibilidad y adherencia de la capa de flor, una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos mecnicos en las costuras y en los cosidos. La medida del valor de pH debe ser baja, pues con el tiempo, puede degradar la estructura drmica y acelerar el envejecimiento. Deben tener buena permeabilidad al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual que sea blando, flexible y muy resistente para poderlo bombear.

Empeine de zapato (anapados, floaters):

Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles tipo serraje y flor corregida. Este tipo de artculo debe tener las siguientes cualidades: Alta flexibilidad para prevenir la aparicin de fisuras y roturas en la zona de flexin del empeine del calzado. Conseguir buena adherencia del acabado para evitar su desprendimiento con el uso. Una adecuada solidez al frote, en especial para aquellos cueros que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los calcetines o al pie del consumidor. Este artculo debe poseer una elevada elasticidad de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de alargamiento durante el montado, especialmente en la puntera. La medida de alargamiento a la rotura debe tener un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la particular morfologa del pie del usuario, pero no debe ser excesiva porque se deformara y se alteraran sus medidas y dimensiones. La resistencia al agua es una nueva exigencia que se est imponiendo sobre muchos artculos, especialmente los deportivos. Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor experimente cierto confort. De igual manera debe tener un bajo contenido de materias orgnicas solubles, para prevenir la formacin de efluorescencias salinas. Este artculo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para calzado de nios, pues ellos tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil adems debe poseer mucha resistencia a la abrasin, pues en la etapa del gateo debe soportar situaciones extremas. Este tipo de artculo no debe tener una acidez excesiva, puesto que si se ponen herrajes o hebillas pueden oxidarse. La migracin al PVC es otra de las exigencias que se han impuesto ltimamente, dado que en la elaboracin del calzado, se estn utilizando varios materiales incluido este, de manera que se podran presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artculo. En el caso que se tenga como materia prima un serraje, se debe realizar la comprobacin de resistencia estructural.

Acabados del cuero al vegetal

Una de las caractersticas del cuero al vegetal es que poseen una absorcin muy alta, esto dificulta la aplicacin del acabado, pues tiende a migrar al interior. Por ello se debe disminuir la absorcin sellando la flor. Otra caracterstica negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia a presentar irregularidades de color. Suela: Al cuero para suela antes slo se le daba brillo a base de soluciones de casena o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjunt algn pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura empleada en el calzado para excursionistas, botas militares y calzado para hombre; y la ligera y flexible: para calzado de calle y de seora. Los cueros para suela debe tener las siguientes propiedades: Deben tener una elevada resistencia a la abrasin, debe tener mucha resistencia al agua e impermeabilidad a ella, pero al mismo tiempo buena permeabilidad al vapor de agua. La conductividad trmica debe permitir la eliminacin del calor generado por el pi, pero al mismo tiempo mantener en lo posible el pi aislado de las temperaturas extremas del exterior.

Vaquetilla: La vaquetilla se acaba de color natural aplicndole ms o menos brillo o bien a base de resinas y casenas mezcladas con pigmentos. El acabado para este artculo corresponde generalmente a un acabado anilina liso tamponado a mano y su uso generalmente va destinado para marroquinera. Forro: En trminos generales el forro ejerce sobre el zapato, las siguientes funciones: Mejora la presentacin esttica del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. Asegura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pi de manchado. Deben tener tambin las siguientes propiedades: Tener buena solidez al frote, tener una tintura slida y evitar la migracin por lixiviacin. Tener bajo contenido de sales para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. El valor del pH debe ser bastante alto, para garantizar la ausencia de cidos fuertes libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben adems ser absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de alargamiento. Y finalmente, el contenido de grasa no debe ser excesivo para no limitar la capacidad de absorcin de la humedad.

Acabados para cueros al cromo esmerilados

El acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel, para ello se usan las maquinas fulminosas y ruedas de esmeril. En el artculo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. En los artculos afelpados, la fibra siempre es ms grosera que en el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son ms gruesas que las correspondientes al lado de flor. Los artculos afelpados se pueden esmerilar despus de un secado intermedio y despus de teir y secar, slo el intermedio o slo al final. La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y depender mucho del tipo de recurticin. La eliminacin del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las mquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado.

Ante: Para este artculo se pueden diferenciar dos tipos: El ante para confeccin y el ante para calzado. La diferencia bsica es la solidez y la fijacin de las tinturas en bombo. Para el ante de confeccin, normalmente se realizan acabados de tacto solamente, exentos de tintura para evitar bajos ndices de solidez al frote.

Acabados Especiales Acabado abrillantado: La operacin de abrillantado consiste en conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso, brillante y transparente, mediante la accin mecnica que realiza un cilindro de vidrio al frotar con presin la superficie de la flor. En general, los cueros abrillantados presentan ciertas caractersticas como son: excelente brillo y transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez al frote seco, a los disolventes y al calor. Acabado florentique: Es una acabado especialmente aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un excelente brillo Acabado de tacto graso: Se utiliza bsicamente para empeine de zapato, aunque tambin se puede usar para la fabricacin de bolsos. El acabado de tacto graso se hace en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en estas zonas de doblez se aclara el color de forma perceptible

Estampacin: La tcnica de la estampacin se encuentra muy desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. Acabados de la carne: En el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del cuero. Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para eliminar los restos de carne que pudieran quedar sobre la piel. Despus debe desempolvarse Tambin puede ser interesante aplicar a la carne una solucin de alginatos, casena y resina o mezclas de estos productos de manera que la felpa y las partculas de polvo queden pegadas a la piel y no molesten el acabado. Acabado tipo charol: Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado, aunque tambin sobre plena flor, cueros esmerilados y serrajes. Consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el tpico brillo de este artculo. En el acabado charol clsico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz. Acabado lcido: Este tipo de artculo consiste en oscurecer y abrillantar las pieles de aspecto natural, cepillndolas. Para lograr dicho efecto, generalmente se pone una cera.