EQUIPO DE PROTECCION PARA SOLDADORES

INTEGRANTES: ARELLANO ROSALES DANIEL DIAZ VILCHIS SAUL JARIB VAZQUEZ ALVAREZ ALAN ALFREDO

PROTECCIN RESPIRATORIA PARA SOLDADORES

RESPIRADOR PARA SOLDADURAS 3M 8212 Con cierre facial. Proporciona una eficiencia mnima de filtro de 95% para partculas no grasas. Sus caractersticas, con cierre facial, te proporcionan una proteccin cmoda y duradera. RESPIRADOR PARA SOLDADURAS 3M 8214 Brinda proteccin contra polvos y neblinas sin aceite. Cuenta con vlvula Cool Flow(MR), sello facial, medio electrosttico avanzado, bandas ajustables y filtro de carbn activado

PROTECCIN RESPIRATORIA PARA SOLDADORES

RESPIRADOR PARA SOLDADURAS 3M 8514 Respirador para humos de soldadura y Ozono 8514 N95 de 3M(MR) brinda proteccin contra polvos, humos y neblinas sin aceite. Cuenta con vlvula Cool Flow(MR), medio electrosttico avanzado, filtro de carbn activado y bandas ajustables. RESPIRADOR PARA SOLDADURAS 3M 8515 Respirador para humos de soldadura y Ozono 8515 N95 de 3M(MR) brinda proteccin contra polvos, humos y neblinas sin aceite. Cuenta con vlvula Cool Flow(MR), medio electrosttico avanzado, filtro de carbn activado y bandas ajustables.

PROTECCIN FACIAL Y A LA VISTA PARA SOLDADORES

CABEZAL Ofrece un ajuste tipo ratchet (mostrado con protector frontal). MICA CLARA Y VERDE CON DOS Y CUATRO BROCHES Gafas para Soldar platina fija 2 x 4.25. Lentes de poli carbonato de filtro 5.0 en placa que ofrece una proteccin superior a los lentes de cristal. Incluyen un lente frontal de CR39 para proteccin contra ralladura y salpicadura producidas en trabajo de soldadura. Gafas para Soldar elevable fija 2 x 4.25. Lentes de poli carbonato de filtro 5.0 en placa que ofrece una proteccin superior a los lentes de cristal. Incluyen un lente frontal de CR39 para proteccin contra ralladura y salpicadura producidas en trabajo de soldadura.

CARETAS DE PLSTICO, TERMOPLSTICO Y FIBRA DE VIDRIO

CARETA AUTOSCURESCENTE WS320 Una de las ms cmodas y accesibles caretas autooscurescentes, especialmente diseada para soldadura MIG/MAG y soldadura de electrodo. Disponible en dos modelos de lentes en sombra 10 o en sombra 11 CARETA AUTOSCURESCENTE SPEEDGLASS UTILITY Careta con lente auto-oscurescente para realizar actividades de soldadura MIG, MAG, TIG y de electrodo y el resto de los procesos de soldadura de arco en un solo lente. Disponible en 3 nmeros de sombra 10, 11 y 12. CARETA AUTOSCURESCENTE SPEEDGLASS 9002V Careta con lente auto-oscurescente para actividades MIG, MAG, TIG y electrodo. Con 5 sombras a seleccionar y para soldadura TIG de bajo amperaje se pueden usar las sombras 9, 11 y 13. Equipo muy durable, ligero con resistencia a qumicos y calor moderado.

PROTECCIN AL CUERPO DE LOS SOLDADORES

MANDIL DE CARNAZA Mandil de Carnaza de Res de 60x90, curtido al cromo doble engrase. Se utilizan para proteger al soldador de las chispas y el calor que genera al acto de soldar.

MANGAS DE CARNAZA Se utilizan para proteger al soldador de las chispas y el calor que genera al acto de soldar.

POLAINAS DE CARNAZA Se utilizan para proteger al soldador de las chispas y el calor que genera al acto de soldar.

LNEA PIEL Y CARNAZA

Trabajos con herramientas de alto riesgo. Trabajos elctricos. Industria maderera, metal mecnica Industria de la construccin Manejo de materiales Trabajos de soldadura

CARACTERISTICAS DE LA CARNAZA

Mezclas de aceites: Por su tratamiento, con el uso se vuelven ms suaves. Resistentes a la humedad: No se agrietan. Se acondiciona a las manos mientras se trabaja. Gran comodidad: Proporcionan flexibilidad, destreza y sensibilidad a la mano, las costuras exteriores, permiten an mayor comodidad. Alta confeccin: de piel de res, cerdo, carnaza en diferentes calidades, resisten diversas condiciones de trabajo. Durables contra la abrasin.

Carnaza: Diferentes calidades y gruesos; sencillo, con refuerzo o doble palma; con puo de seguridad o elstico. Piel: De res o cerdo; tipo operador o electricista; diferentes tamaos.

ZAPATOS DE SEGURIDAD
Varan segn las distintas marcas que los fabrican una de las mas reconocidas es:

LAS SUELAS PARA EL PISO SON:

ALPINA HULE MOLDEADO VULCANIZADO Opciones: SBR (hule de estireno/butadieno) Excelente resistencia a la abrasin y al desgarre. NBR (hule de nitrilo/butadieno) Excelente resistencia a los aceites, a la abrasin y al desgarre.

AQUA POLYURETANO Caractersticas: Ligera Flexible Excelente absorcin de impactos (anti-shock)

LAS SUELAS PARA EL PISO SON:

CRATER HULE MOLDEADO VULCANIZADO Opciones: SBR (hule de estireno/butadieno) Antiderrapante con buena resistencia a la abrasin. No resistente a los aceites. NBR (hule de nitrilo/butadieno) Excelente resistencia a los aceites, a la abrasin y al desgarre.

DIAMANTE HULE MOLDEADO VULCANIZADO Opciones: SBR (hule de estireno/butadieno) Excelente resistencia a la abrasin y al desgarre. NBR (hule de nitrilo/butadieno) Excelente resistencia a los aceites, a la abrasin y al desgarre.

LLANO HULES LIGEROS Caractersticas: Muy ligeras Buena resistencia a la abracin y al desgarre. Flexibles Excelente absorcin de impactos (anti-shock) CLASICA HULE MOLDEADO VULCANIZADO Opciones: SBR (hule de estireno/butadieno) Excelente resistencia a la abracin y al desgarre.

ORUGA POLYURETANO Caracteristicas: Ligera Flexible Excelente absorcin de impactos (anti-shock)

RECOMENDACIONES PARA SOLDADORES

Hay que tener en cuenta que todos los accidentes que puedan ocurrir al momento de estar soldando los podemos prevenir poniendo atencin en lo que estamos haciendo y no distraernos y hacer todo con cuidado y como se debe hacer a continuacin se darn algunas recomendaciones:

PINZA ELECTRODOS

La pinza debe ser la adecuada al tipo de electrodo utilizado y que adems sujete fuertemente los electrodos. Por otro lado debe estar bien equilibrada por su cable y fijada al mismo de modo que mantenga un buen contacto. Asimismo el aislamiento del cable no se debe estropear en el punto de empalme.

RADIACIONES ULTRAVIOLETA Y LUMINOSAS

Se deben utilizar mamparas de separacin de puestos de trabajo para proteger al resto de operarios. El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilacin. Se debera sealizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

PROYECCIONES Y QUEMADURAS
Se deben emplear mamparas metlicas de separacin de puestos de trabajo para que las proyecciones no afecten a otros operarios. El soldador debe utilizar pantalla de proteccin. El filtro de cristal inactnico debe ser protegido mediante la colocacin en su parte anterior de un cristal blanco.

EXPOSICIN A HUMOS Y GASES

Se debe instalar un sistema de extraccin localizada por aspiracin que capta los vapores y gases en su origen con dos precauciones: en primer lugar, instalar las aberturas de extraccin lo ms cerca posible del lugar de soldadura; en segundo, evacuar el aire contaminado hacia zonas donde no pueda contaminar el aire limpio que entra en la zona de operacin. Describimos cuatro formas de instalar sistemas de extraccin localizada. La campana mvil es un sistema de aspiracin mediante conductos flexibles. Hace circular el aire sobre la zona de soldadura a una velocidad de al menos 0,5 m / s. Es muy importante situar el conducto lo ms cerca posible de la zona de trabajo

EXPOSICIN A HUMOS Y GASES

La mesa con aspiracin descendente consiste en una mesa con una parrilla en la parte superior. El aire es aspirado hacia abajo a travs de la parrilla hacia el conducto de evacuacin. La velocidad del aire debe ser suficiente para que los vapores y los gases no contaminen el aire respirado. Las pieza no deben ser demasiado grandes para no cubrir completamente el conducto e impedir el efecto de extraccin

PUESTA A TIERRA
La instalacin de las tomas de la puesta a tierra se debe hacer segn las instrucciones del fabricante. Es preciso asegurarse de que el chasis del puesto de trabajo est puesto a tierra controlando en especial las tomas de tierra y no utilizar para las tomas de la puesta a tierra conductos de gas, lquidos inflamables o elctricos. La toma de corriente y el casquillo que sirve para unir el puesto de soldadura a la fuente de alimentacin deben estar limpios y exentos de humedad. Antes de conectar la toma al casquillo se debe cortar la corriente. Una vez conectada se debe permanecer alejado de la misma. Cuando no se trabaje se deben cubrir con capuchones la toma y el casquillo.

CONEXIONES Y CABLES
Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura para en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de alimentacin en alto y conectarlos posteriormente. Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido daado y los cables conductores para descubrir algn hilo desnudo. Verificar asimismo los cables de soldadura en toda su longitud para comprobar su aislamiento, comprobando que el dimetro del cable de soldadura es suficiente para soportar la corriente necesaria. Hay que tener en cuenta que a medida que la longitud total del cable aumenta, disminuye su capacidad de transporte de corriente. Por tanto para segn qu casos se deber aumentar el grosor del cable Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que presente algn tipo de ligadura a menos de 3 m del porta electrodos. No utilizar tornillos para fijar conductores trenzados pues acaban por desapretarse.

RECOMENDACIONES GENERALES.
La base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables. El cable de soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar con la otra. Los porta electrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.

RECOMENDACIONES GENERALES.
Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo se deben sacar todos los electrodos de los porta electrodos, desconectando el puesto de soldar de la fuente de alimentacin. No utilizar electrodos a los que les quede entre 38 y 50 mm; en caso contrario se pueden daar los aislantes de los porta electrodos pudiendo provocar un cortocircuito accidental. Los electrodos y sus porta electrodos se deben guardar bien secos. Si antes de ser utilizados estn mojados o hmedos por cualquier razn, deben secarse totalmente antes de ser reutilizados.

RECOMENDACIONES GENERALES.
Situarse de forma que los gases de soldadura no lleguen directamente a la pantalla facial protectora y proteger a los otros trabajadores del arco elctrico mediante pantallas o mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de proteccin. La escoria depositada en las piezas soldadas debe picarse con un martillo especial de forma que los trozos salgan en direccin contraria al cuerpo. Previamente se deben eliminar de las escorias las posibles materias combustibles que podran inflamarse al ser picadas.

PROHIBICIONES.
No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los porta electrodos sumergindolos en agua. No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estn realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos. Tampoco se permitir soldar en el interior de contenedores, depsitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y des gasificados con vapor. Es conveniente tambin prever una toma de tierra local en la zona de trabajo. No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura est trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad.

BUENAS PRACTICAS AMBIENTALES.

Emplear materiales y productos con certificaciones que garanticen una gestin ambiental adecuada (materiales extrados con el mnimo impacto negativo, etc.). Evitar, en lo posible, soldar materiales impregnados con sustancias que produzcan emisiones txicas o peligrosas. Desarrollar prcticas respetuosas con el medio de ahorro de materiales y energa. Estar en posesin de las autorizaciones administrativas de la actividad como licencias de actividad y apertura, autorizacin de emisiones. Cumplir la normativa ambiental vigente para la actividad (emisiones atmosfricas, niveles sonoros o de vibraciones). Reducir la produccin de emisiones y residuos. Gestionar los residuos de manera que se evite el dao ambiental.

BUENAS PRACTICAS AMBIENTALES.

Maquinaria, equipos y utensilios: Adquirir equipos y maquinaria que tengan los efectos menos negativos para el medio (sistemas de captacin de humos y de ventilacin eficaces, con bajo consumo de energa, baja emisin de humos y ruido, etc.). Elegir herramientas y tiles ms duraderos y con menos consumo, en su elaboracin, de recursos no renovables y energa. Adquirir extintores sin halones (gases destructores de la capa de ozono). Materiales: Estar informado para evitar el empleo innecesario de materiales que puedan transmitir elementos txicos o contaminantes a la atmsfera.