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Causa y Efecto
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Causa y Efecto
Propsito / Funcin Por qu la usamos? Permite a un EQUIPOidentificar, explorar, cuantificar, y mostrar grficamente, en detalle, todo las posibles causas relacionadas con un problema
Quin usa esta herramienta? Un Equipo dePropietarios de Procesos/Expertos deducen las causas (brainstorming) y determinan la correlacin entre las Entradas y Salidas del Proceso.
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Causa y Efecto
Identifica requerimientos claves del cliente (salidas)a partir de un Mapa de Proceso Ordena el Rangoy asigna un factor de prioridad a cada salida (usualmente sobre una escala de 1 a 10) Identifica todas las etapas y materiales del proceso (entradas) a partir del mapa de proceso Evala la correlacin de cada entrada con cada salida Baja Puntuacin:un cambio en la variable de entrada (cantidad, calidad, etc.) tiene un efecto pequeo sobre la variable de salida Alta Puntuacin: un cambio en la variable de entrada puede afectar mucho la variable de salida Multiplique los Valores de estas puntuaciones por los rangos de prioridad de cada salida y determine los totales para cada entrada.
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Causa y Efecto
El Enfoque Orientado
Fase II Comience una nueva Matriz C&E con las entradas de las 3 4 etapas ms crticas del proceso.
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Matriz Causa & Efecto
El Enfoque General
Causa y Efecto
Site las Salidas sobre la parte superior de la Matriz Asigne Rangos a las Salidas Site las Entradas en la primera columna de la Matriz A. Comience la Primera Etapa del Proceso B. Muvase a la ltima Etapa del Proceso
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Causa y Efecto
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6W Ejemplo
1. Lista de Salidas
Rating of Importance to Customer 1 Speed of Serv. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Causa y Efecto
Container
Quantity
Process Inputs 1 2 3 4 5 6 7
Taste
Total 0 0 0 0 0 0 0
6W Ejemplo
Matriz Causa y Efecto
Causa y Efecto 2. Asigne rangos a las Salidas segn importancia para el Cliente
8 1 Speed/Serv.
3 2
4 3
9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Container
Quantity
Process Inputs 1 2 3 4 5 6 7
Taste
Total 0 0 0 0 0 0 0
Esta etapa debe incluir su cliente en el Proceso. Este cliente puede ser Interno o Externo
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3. Liste las Entradas
Rating of Importance to Customer
Causa y Efecto
Ejemplo
Matriz Causa y Efecto
8 1 Speed/Serv.
3 2
3 3
9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Container
Quantity
Taste
Total 0 0 0 0 0 0 0
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Causa y Efecto
Ejemplo
Cause and Effect Matrix
8 1 Speed/Serv.
3 2
3 3
9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Container
Quantity
Taste
Total
2 8 1 2
7 3 2 0
0 0 0 2
10 8 9 7
Este es un estimado subjetivo de cmo influye las entradas sobre los CTQs (Salidas)
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6W Ejemplo
Cause and Effect Matrix
Rating of Importance to Customer 8 1 Speed/Serv. 3 2 3 3 9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Causa y Efecto
Container
Quantity
Taste
5. Multiplique los valores de correlacin por los rangos de prioridad de cada salida y determine los totales para cada entrada.
Total 127 145 95 85
2 8 1 2
7 3 2 0
0 0 0 2
10 8 9 7
Ahora estamos preparados para determinar cules variables son ms importantes para la variacin en la salida
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Matriz Causa y Efecto
Causa y Efecto
8 1
3 2
3 3
9 4 5 6 7 8 9 10 11
8 2 1 2
3 7 2 0
0 0 0 2
8 10 9 7
Nosotros podemos ahora evaluar los planes de Control para estas KPIVs.
Container
Seed/erv.
Quantity
Taste
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Causa y Efecto
Enlazando la Matriz C&E con Enlazando la Matriz C&E con Otras Herramientas Otras Herramientas
Matriz C&E
Rating of Importance to 8 Customer 1 3 2 3 3 Container 9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Quantity Time Color
Total 87 86 73 67
0 4 8 2
0 8 10 8 3 0 7 10
7 0 0 0
Resumen de Capacidad
Key Process Output Variable Capability Status Sheet
Customer Requirement (Output Variable) 0-5 Hg Vacuum/bulb jacket illumination and heating lamp lit at position 11 Lamp temperature Process or Product Name: Responsible: Measurement Technique %R&R or P/T Ratio Upper Spec Limit Target Lower Spec Limit Cp Cpk Sample Size Date Actions
FMEA
Process/Product Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
Prepared by: FMEA Date (Orig) ______________ (Rev) _____________
Process
Process Step
Input
Output
Cpk /Date
Measurement Technique
Reaction Plan
S E Potential Causes Potential Failure Mode Potential Failure Effects V OJ contamination Parts oxidation, Air lamp Lamp not at temperature 10 10 10 Poor exhaust - vacuum lines Poor exhaust - valve
O C C 8 5 2 None
Current Controls
D E T
R P N
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Causa y Efecto
Mantenga disponible la carta para agregar trminos Revise otra vez en reuniones subsiguiente del equipo y con propietarios/expertos del proceso Revise las entradas con otras personas Utilice para las entradas: FMEA Anlisis de Capacidad Planes de Control
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Causa y Efecto
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Causa y Efecto
Miembros Potenciales de los Equipos de Causa & Efecto Accionistas - Aseguran recursos Propietarios de Procesos - Inters creado Expertos de Procesos - Visin histrica Participantes de Procesos - Experiencia diaria Facilitador - Gua imparcial Experto en la herramienta - Asesora Tcnica Persona Testimonial - Aade credibilidad La diversidad del Equipo genera la objetividad de los resultados
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Causa y Efecto
Evento Simple
Pros
Compromiso de primera instancia Control de costos
Contras
Falta de interaccin entre participantes
Contras
Membresa esttica Difcil retroalimentacin continua
Discusin de Grupo
Pros
Interaccin de los Participantes Dirigido a la atencin y el tiempo
Eventos Mltiples
Pros
Retroalimentacin continua del equipo Membresa dinmica
Contras
Conflictos de Programacin Costos
Contras
Programacin Compromiso de Tiempo Costos
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Causa y Efecto
Preocupaciones Prcticas
El Facilitador alienta:
Construyendo sobre Procesos Existentes o Ideas Manteniendo la atencin sobre los Tpicos
Diversidad de la Membresa
Veteranos del Proceso Novatos del Proceso
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Establecer un Balance entre Participantes Activos Vs. Inactivos Participantes
Preocupaciones prcticas
Causa y Efecto
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