Diseo de Elementos de Maquinas

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Ing. Jos Antonio Rabelo Petruzza

4/25/12 San Nicols,

Equipo # 2

Anneidy Daphne Sols Cruz..1409795 Lucio Alejandro Estrada Mata.1430894 Luis Antonio Urbina Martnez....1118080 No I. Montemayor Snchez.1288816
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Aluminio
Historia

Proceso de extraccin

Tipos de aluminio (Aleaciones)

Aplicaciones
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Historia
El aluminio es un elemento qumico, de smbolo Al y numero atmico 13. Se trata de un metal no ferro magntico. Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales.

En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae nicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita por transformacin primero en almina y a continuacin en aluminio metlico mediante electrlisis.
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El qumico dans Hans Christian Oersted aisl el aluminio por primera vez en 1825, por medio de un proceso qumico que utilizaba una amalgama de potasio y cloruro de aluminio. El principal inconveniente para su obtencin reside en la elevada cantidad de energa elctrica que requiere su produccin. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida til y la estabilidad de su precio.

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En 1882 el aluminio era considerado un metal de asombrosa rareza del que se producan en todo el mundo menos de 2 toneladas anuales. La produccin mundial alcanz las 6.700 toneladas hacia 1900, 700.000 en 1939 y en 1943 lleg a los dos millones debido al impulso de la II Guerra Mundial. Desde entonces la produccin se ha disparado hasta superar la de todos los dems metales no frreos.

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Actualmente el proceso ordinario de obtencin del metal consta de dos etapas, la obtencin de almina, y posterior electrlisis del xido para obtener el aluminio.

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Proceso de Extraccin
El mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se llama BAUXITA, la cual regularmente puede ser encontrada en minas de depsito abierto, para lograr uniformidad en el material se tritura y con agua a presin se lava para eliminar otros materiales y sustancias orgnicas. Posteriormente el material se refina para obtener a la almina, lo que ya es un material comercial de aluminio con el que se pueden obtener lingotes por medio del proceso de fundicin.

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Para la produccin de cada kilogramo de aluminio se requiere 2 kg de almina, los que son producto de 4 kg de bauxita y 8 Kw/h de electricidad.

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Variaciones de Aluminio (Aleaciones)

Los principales materiales empleados para generar aleaciones con aluminio son:
Cobre (Cu)

Silicio (Si)

Zinc (Zn)

Magnesio (Mg)

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Y los que pudiramos considerar como secundarios para las aleaciones, son las siguientes:
Nquel (Ni) Titanio (Ti) Hierro (Fe) Cromo (Cr) Cobalto (Co) Solo en casos especiales se adicionan: Plomo (Pb) Cadmio (Cd) Antimonio (Sb) Bismuto (Bi)
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Tambin conocido como ALPUR. Aluminio Puro. Presenta una elevada resistencia a los agentes atmosfricos, una gran conductividad trmica y elctrica y una excelente actitud a las deformaciones. Sus caractersticas mecnicas son relativamente bajas.

-Aluminio puro

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-Aleacin de aluminiocobre El porcentaje mximoempleado en estasaleaciones, por logeneralnosuperanal15%, pues a partir de esta concentracin seformancompuestos intermetlicos quehacen frgil la aleacin. El cobreendurece mucho elaluminio, por lo queestasaleaciones poseenpropiedades mecnicas excepcionales, pero mantienenla buenamaquinabilidady ligereza queposee elaluminio.

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En general, estasaleaciones,se caracterizanpor una buenaresistencia alcalor y una menor resistencia a los agentesatmosfricos quelasaleaciones sin cobre. Estasaleaciones nopuedenser soldadasms quepor tcnicas particularescomopor ejemplo la soldadura por haz de electrones. Comnmente son denominadasCobral.

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-Aleacin de aluminiosilicio

Estas aleaciones siguen en importancia a las del aluminio-cobre, el porcentaje de silicio suele variar del 5 al 20%. Las aleaciones Al-Si son muy dctiles y resistentes al choque; tienen un bajo coeficiente de dilatacin y una elevada conductividad calorfica y elctrica, pero son difciles de mecanizar por la naturaleza abrasiva del silicio

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La principal aplicacin de las aleaciones aluminiosilicio son la fundicin de piezas difciles, pero buenas cualidades de moldeo, y la fabricacin de piezas para la marina, por su resistencia a la corrosin. Pero no se emplean para piezas ornamentales porque ennegrecen con el tiempo.

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-Aleacin de aluminiozinc Como no se forman compuestos qumicos no puede aplicarse a estas aleaciones el temple de precipitacin. Las aleaciones de zinc son ms baratas que las de cobre a igualdad de propiedades mecnicas, pero menos resistentes a la corrosin y ms pesadas. Comnmente son denominadas Zincal.

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-Aleacin de aluminiomagnesio Estas aleaciones contienen magnesio en proporciones inferiores al 10% de Mg. En general, el magnesio va asociado a otros elementos como el cobre, silicio, zinc, etc., es decir, formando aleaciones ternarias, en las que el magnesio figura con proporciones del 0,1 al 1%.

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Por ejemplo, la aleacin conocida como Simagal. Aluminio-Magnesio-Silicio. Los elementos de adiccin de esta familia son el Magnesio y el Silicio. Estas aleaciones presentan caractersticas mecnicas medias. Ofrecen una buena aptitud a la deformacin en fro en estado reconocido, as como su buen comportamiento ante los agentes atmosfricos y su buena aptitud a la soldadura.

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-Aleacin aluminiomanganeso El manganeso se encuentra en la mayor parte de las aleaciones de aluminio ternarias y cuaternarias. Su solubilidad en el aluminio pasa del 0,35% a 500C a la temperatura eutctica, que es 658,5C. La concentracin eutctica es de 1,95% de Mn. A la temperatura ambiente, y hasta un 25% de Mn la aleacin est formada por Al + Al6 Mn. El manganeso aumenta la dureza, la resistencia mecnica y la resistencia a la corrosin de las aleaciones de aluminio.

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Aplicaciones
Material estructural en aviones, automviles, trenes de alta velocidad, metros, tanques, buques y bicicletas; ya que el aluminio combina la ligereza con resistencia. Estructuras portantes de aluminio en edificios. Embalaje de alimentos: latas, papel aluminio, debido a que se moldea fcilmente y a su compactibilidad.

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Motores de combustin interna y utensilios de cocina; debido a su resistencia trmica. Como sustitucin del cobre en torres de alta tensin ya que su ligereza disminuye el peso que estas deben soportar, el aluminio presenta un 63% de la conductividad del cobre. Combustible slido de cohetes espaciales y para aumentar la potencia de los explosivos; debido a su gran reactividad qumica.
4/25/12 Se usa para fabricar cascos de

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