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Temas a tratar
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Diseo del envase, en funcin de las necesidades del cliente final (el consumidor). Seleccin de material y proceso de transformacin (con criterios de Compatibilidad, inercia al contenido, etc.).
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Verificacin de la funcionalidad
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PRODUCTO ACABADO
Anlisis de/ composicin gaseosa, Adsorcin Absorcin, Permeabilidad, Analizador COMPATIBILIDAD QUMICA 5/15/12 Migracin, de oxgeno no invasivo, etc.
PLSTICOS.
espectroscopia infrarroja, pruebas de calorimetra, microscopa ptica, ndice de fluidez, anlisis cromatogrfico (GCMS), entre otros.
5/15/12 ENVASES
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Interaccin envaseproducto
Para pelculas flexibles, En una celda especial se coloca una muestra de la pelcula de Transmisin envases de plstico, por diferencia de plstico que se va a analizar. Se de gases. presin. ASTM D 1434 inyecta el gas de prueba de un lado de la muestra, mientras del otro lado se hace el vaco. (cm3/m2seg) Para pelculas flexibles, Consiste en calentar el material en un horno, posteriormente se le Permeabilid laminados, papeles. ASTM F 119 pone debajo una gota de aceite y ad a la encima un vidrio esmerilado, grasa. 5/15/12 midindose el tiempo hasta que
Porosidad.
Para papel, etiquetas. Por Segn la velocidad que tiene la medida diferencial de el aire al pasar por sta, se velocidad del aire. determina el grado de porosidad. se sumergen cinco muestras en 100 ml de agua por 30 minutos; la absorcin promedio de lquido debe der
Resistencia a Cartones, pelculas la humedad. flexibles . Por diferencia de peso, el mtodo dura 4 5/15/12 horas.
Pruebas de desempeo
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Rasgado.
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Para papel, pelculas Una mquina sostiene la flexibles, laminados, muestra mientras un etiquetas y cajas instrumento de la misma plegadizas. ASTM D 689, D mquina lo rasga. Se 1922 manifiesta su resistencia en gramos por milsima de pulgada de espesor.
Propiedades mecnicas
Tipo de prueba Tipos de materiales metodologa Resistencia a Para corrugados, la explosin. bolsas plsticas y de papel. Test de mullen ASTM D 774, D 2529, D2738, por medio de un calibrador. Resistencia a Para corrugados, la compresin envases de plstico, vidrio, metlicos. ASTM D 1164 Resistencia al Para laminados, plegado papeles y pelculas flexibles. ASTM D 2176 Mtodo A, 5/15/12 Despus de que la muestra ha sido colocada, se procede a aumentar la presin del lquido contenido en la bomba, que por lo general es glicerina, hasta que la muestra se rompe. (Pmax)
En una mquina con dos placas de metal, se ejerce fuerza sobre la muestra situada entre las dos placas, que van comprimiendo el envase hasta que ya no ofrezca resistencia. Se sostiene el material entre dos mordazas, una de ellas gira, y tiene un contador de vueltas. Tambin existe el mtodo B
Presin interna aceptable. Para Vaco, colapsamiento Para envases vidrio. de plstico. Cada. Cartones Coeficiente de friccin. Para laminaciones. Presin hidrosttica. Prueba diseada para contenedores rgidos Temple. Para vidrio.. (de vidrio) o flexibles (plstico, Tratamiento superficial. Para metal, etc.). vidrio. Compresintransporte. En todos o apilamiento. Esta Pruebas de prueba se debe hacer con todos los los 5/15/12 casos embalajes, excepto las bolsas y
Propiedades pticas
Reflejo, ASTM D 523 D 1834 D 2457 Transparencia, ASTM D 1003 como el caso anterior una bombilla incandescente, un calibrador de y una fotocelda a 45 grados sobre el material. La fotocelda transparencia que previamente ha medido la luz consta de un reflejada. bombillo
Otras Pruebas.
Se coloca la cinta a todo lo ancho del sustrato impreso ejerciendo presin (aproximadamente 1 atm), se levanta a tramos la mitad de la longitud de la cinta en un ngulo de 90 y el resto se levanta
compresi n
transparen cia
(AQL caso de Para el NAC) Colombia existe la norma tcnica 2859. nivel de calidad que es el peor
promedio del proceso tolerable cuando se presenta una serie continua de lotes NTC ISO 2859-0 para muestreo de aceptacin. Es decir, NTC-ISO 2859-1 es el lmite entre lo que se considera aceptable 2859-2 no NTC-ISO y lo que
NTC-ISO 2859-3
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Un ejemplo practico
As tenemos, segn la NTC 2859, en una inspeccin normal de un lote defectos crticos (AQL=0.65), defectos de 25,000 uds. De frascos PET la mayores (AQL=1.5) y defectos leves muestra a evaluar ser 315 unds. Pare (AQL=4.0). el defecto burbujas notorias le corresponde un AQL=1.5 en donde lo mximo tolerado es 10 uds.
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Tipo de Color (cristal, claros, oscuros, perlados), Tipo de Material (PET, PEAD, PP) Mquina (Soplado, Inyeccin, Impresin), Turno (da, tarde o noche), Experiencia del trabajador,
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Normas del pas en cuestin Requisitos mnimos de calidad exigidos Exigencias del cliente Embalaje para el mercado nacional 5/15/12
Conclusin
Hoy en da existe todo tipo de regulaciones concernientes a los empaques y envases. Las legislaciones cada da son mas fuertes en cuanto a materiales de construccin, sustancias permitidas y procesos productivos. La idea es proteger a los consumidores, a los fabricantes y al ambiente. Los consumidores cada da son mas exigentes en cuanto a lo que comen; por ello, se deben garantizar procesos 5/15/12
graci as
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