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La unidad de PF es :
Influencia de la velocidad del aire
Conservacin - alimentos
Procesos de congelacin y
refrigeracin
Verduras, carne y pescado
Sazonados / ahumados
Carne y pescado
Procesos de secado
Carne y pescado
Proceso de endulzamiento
Jamn, frutas
Es muy importante
considerar todas
las aportaciones
de calor al
sistema para
realizar el
clculo de la
necesidad
frigorfica en una
cmara.
Clculo de cargas
+7 a +12C: Zonas de trabajo
+2 a +6C: Cmaras de refrigeracin
-25 a -18C: Cmaras de congelacin
-32 a -60C: Almacenamiento especial
Opciones
Unidad compactas , cmaras < 30m
3
Sistemas remotos
Centrales de compresores
Multicircuito (Unidades condensadoras
remotas)
Rango de temperaturas
Refrigeration and
Air Conditioning
Expect more
from us
HE Heat Exchanger - 16-05-2012 page 39
Recuerde que los
vegetales estn vivos
y que desprenden:
calor de
respiracin
la cantidad de calor
procedentes de los
vegetales depende de la
temperatura de
almacenamiento.
Calor de respiracin
Refrigeration and
Air Conditioning
Expect more
from us
HE Heat Exchanger - 16-05-2012 page 40
1. Espinacas
2. Championes
3. Judas verdes
4. Lechuga
5. Peras, maduras
6. Tomates, verdes
7. Peras, verdes
8. Tomates, maduras
9. Pltanos, maduras
10. Manzanas, maduras
11. Pltanos, verdes
12. Manzanas, verdes
13. Uvas
14. Naranjas
15. Cebollas
16. Pomelos
17. Patatas
Calor de respiracin
Propiedades fsicas y condiciones de
almacenamiento
% agua
Por encima
punto
congelacin
Por debajo del
punto de
congelacion % agua
Carnes y pollos Frutas y verduras
Ternera, (graso) 51 0,60 0,35 40 -2,0 Manzanas 85
Ternera, (magro) 72 0,77 0,41 58 -1,5 Albaricoques 85
Cordero 65 0,72 0,38 51 -1,5 Esprragos 93
Manteca 46 0,54 0,31 37 Pltanos 75
Cordero, graso 50 0,60 0,35 40 -2,0 Coles de bruselas 85
Cordero, magro 67 0,73 0,40 53 -1,5 Zanahorias 88
Cerdo, bacon 39 0,51 0,32 31 -2,5 Coliflor 92
Cerdo, graso 39 0,51 0,32 31 -2,5 Apio 90 - 95
Cerdo, jamn 45 - 55 0,55 - 0,65 0,35 35 - 45 -2,0 Cerezas 83
Cerdo, magro 46 0,60 0,37 37 -2,0 Pepinos 96
Pollo 74 0,80 0,43 59 -1,0 Dtiles, secos 20
Conejo 68 0,74 0,40 54 -1,5 Higos, secos 24
Ternera 63 0,71 0,38 50 -1,5 Higos, frescos 78
Venado 74 0,78 0,41 59 -1,5 Ajos 74
Grosellas 89
Pescado, etc Pomelos 89
Caviar 50 - 60 0,70 0,31 45 - 50 -3,0 Uvas 82
Pescado, azul 60 0,68 0,38 49 -1,5 Rbanos 73
Pescado, blanco 75 0,83 0,43 59 -1,0 Limones 89
Ostras, concha 80 0,84 0,44 64 -2,0 Lechugas 95
Marisco 80 - 85 0,85 - 0,9 0,45 65 - 70 -1,0 Melones 92
Championes 91
Productos lcteos, etc. Nueces, secas 5
Pan, integral 40 0,67 0,40 32 Cebollas 88
Pan, blanco 35 0,64 0,40 28 -6,0 Naranjas 88
Mantequilla 15 0,60 0,34 35 + 12 * Melocotones 87
Nata, 30% grasa 70 0,72 0,37 47 Peras 83
Queso, graso 30 0,44 0,29 24 Peras, verdes 74
Queso, fresco 53 0,68 0,40 43 Ciruelas 86
Chocolate 2 0,70 0,38 40 Patatas 78
Leche en polvo 2 - 3 0,22 2 Calabazas 90
Huevos 70 0,76 0,40 55 -2,0 Frambuesas 84
Huevo lquido 73 0,80 0,41 58 -2,0 Ruibarbo 95
Helado 60 - 65 0,78 0,45 52 Espinacas 93
Margarina 18 0,70 0,35 15 + 15 Fresas 90
Leche 88 0,93 0,49 70 -0,5 Tomates, maduros 95
Tomates, verdes 94
Calor especfico kcal/kg C
Calor latente de la
fusin kcal/kg
Punto de
congelacin
C
Para reducir la entrada de calor se puede instalar:
Como mantener la temperatura en la
cmara
Cortinas de aire Cortinas de tiras
Fundamentos bsico del aire
humedo
Aire humedo = Aire seco + vapor de agua
78% N
2
+ 21% O
2
+ 1% misc.
0.93% Gases inertes
(Argon)
+ 0.04% CO
2
H
2
O
Solo parte condensada
(0 a 4 %)
Concentraciones en volumen
Fundamentos del aire humedo
Factor - SHR
El factor SHR es una medida de la cantidad de
energa utilizada para la deshumidificacin comparado
con la cantidad de energa utilizada para el cambio de
temperatura ambiente:
Si SHR = 1 , toda la capacidad de enfriamento es
usada para enfriar el aire. S SHR = 0,8 - el 80% de la
capacidad de enfriamiento es utilizada para enfriar el
aire y 20% para la deshumidificacin (condensacin
de agua).
NOTA: La humedad condensada del
evaporador no hace que la
temperatura de la cmara
disminuya.
Temperatura [C] T
Ejemplo:
T = 20.0 C, = 50.0 %
I = 38.56 kJ/kg
SECO
X = 0.007265 kg/kg
SECO
= T
DEW
= 9.27 C
= T
WET
= 13.78 C Humedad absoluta [kg/kg
DRY
] x
P = 1.013 bar
1
2 3
1 - Calentando: T
superficie
> T
aire
Proceso del aire humedo dependiendo de
la temp. de superficie
3 Enfriando y secando:
T
roco
> T
superficie
< T
aire
2 - Enfriando: T
rocio
< T
superficie
< T
aire
T
roco
El calor sensible y latente
y el factor-SHR
Q
TOT
= m C
P
(T
1
-T
2
) + m (X
1
-X
2
) h
agua
Q
TOT
= Q
sensible
+ Q
latente
Q
TOT
= Q
aire enfriado
+ Q
agua condensada
SHR =
Q
sensible
Q
TOT
Q
sensible
Q
sensible
+ Q
latente
=
Envasado, apilado y embalaje en
cartn
El aire tiene que poder pasar y
entrar entre los productos. .
Escoja el envasado idneo por
cada producto para que el
calor pueda salir al aire y ser
transportado al enfriador de
aire.
Otras consideraciones
importantes
Otras aportaciones calorficas en
cmaras
Iluminacin
Carretillas elevadoras
Personal
Calefaccin por suelo
radiante
Renovaciones de aire
Desescarche
Calor del ventilador
Diferencia entre LMTD y TD
Entrada de aire
2C
Salida aire
-1C
-10C
Temperatura de
evaporacin
(salida refrigerante)
-9C
Temp. de
saturacin
Delta T = 12 K Delta T = 8 K
LMTD =
=
(12 8) K
ln
12
8
9.87 K
TD =
=
(12 + 8) K
2
10 K
Las cmaras se construyen con
paneles aislantes:
Espesor del aislante en las
paredes
Valor de aislamiento en las
paredes aisladas
Calor desde la puerta
Calor del suelo
Renovaciones de aire
Ventilacin bajo el suelo
Aberturas en paredes
(Igualacin de presin por
vlvulas)
Se tiene que considerar:
Si no hay igualacin
de presin en una
cmara, el aire dentro
se enfra y se
encoje por lo tanto
se crea vaco.
Las paredes y techo
colapsan
Construccin de la cmara
Las cmaras
pequeas se
distribuyen ya
montadas y con
el sistema de
refrigeracin
montado
Las cmaras grandes y pequeas utilizan
elementos estandares para paredes y techo
Las cmaras
pueden colocarse
en el suelo ya
existente
Las cmaras de
congelacin tienen
que tener un suelo
aislado para
soporte de equipo y
personas
Almacenamiento
Almacenar los productos de tal forma que
el aire pueda moverse libremente
alrededor de ellos
Dejar mas distancia entre los productos si
se necesita enfriar o congelar
Almacenar productos en equipos fijos o
mviles
Fijos: Estanteras, ganchos, etc.
Mviles: Carros, cajas, ganchos en rales, etc.
Subgrupo
Cmara
compacta
Cmara
remota UC
Cmara
central remota
Usuario final Industria alimentaria, Tiendas y Supermercados
Industria qumica, bio-medica y farmaceutica,
Restaurantes, Tiendas
Temp. Evap. -32 a +6C
Proceso de
enfriamiento
especficos
Capilar o TEV
pequea
Desescarche
elctrico
TEV
Desescarche
electrico
TEV AKV
Control nivel
aceite
Desescarche
integrado
Control velocidad
Capacidad
enfriamiento
< 3 kW < 30 kW ilimitado
Refrigerante R134a yR404A R507 y R404A
Caracteristicas segn utilizacin
Cmaras
AKS 32R
S S U R E N S M I T T E R A K S 3 3 0 G 2 1 0 3 P e : - 1 - 3 4 b a r - 1 4 . 5 - 4 9 3 p s i g / M W P 5 8 0 p s i g 1 0 - 3 0 V d . c . 4 - 2 0 m A + S U P P L Y V O L T A G E - C O M M O N
Air on
S def
S2
Air off
Distribucin de aire
+ 1C
0 C
- 2C
+ 2C
Cold store
+34C
8,5 bar
+ 2C
2,0 bar
+60C
8,5 bar
+ 2C
+ 32C
8,5 bar
2,2 bar
-10
+ 24C
8,0 bar
+ 2C
0 C
+ 1C
+34C
Distribucin de aire
Almacenamiento
Almacenar los productos de tal forma que
el aire pueda moverse libremente
alrededor de ellos
Dejar mas distancia entre los productos si
se necesita enfriar o congelar
Almacenar productos en equipos fijos o
moviles
Fijos: Estanteras, ganchos, etc.
Mviles: Carros, cajas, ganchos en rales, etc.
Distribucin del aire en cmaras
Distancia mnima
vista de una cmara pequea
Evitar corriente
de aire desde la
puerta al
evaporador.
Vista superior de una cmara grande
El aire fro es lanzado sobre los productos y vuelve a
travs y alrededor de los mismos
Distribucin de aire en cmaras
Influencia de la velocidad del aire
Velocidades altas del aire aumentan la
conveccin y los coeficientes de
transferencia de calor
Reduce el tiempo necesario para enfriar el
producto
Aumenta las perdidas de agua del producto
Influencia de la velocidad del aire
Perdida de agua (Am)
PF (Factor de producto) depende de la
velocidad del aire y del tipo de producto
VPD (Deficit de la presin de vapor) es la
diferencia entre la presin de vapor de
agua en el aire dentro de la cmara y el
aire que rodea la superficie del producto
PF VPD m A =
%
Pa h
(
(
Influencia de la velocidad del aire
Producto
Sin movimiento de aire
Velocidad del aire
entre
0.005 y 0.15 m/s
Manzanas 0,47 0,90
Broccoli 3,56 10,44
Repollo 0,50 1,12
Zanahorias 0,36 2,55
Coliflor 1,22 2,23
Coles 1,40 2,37
Pepino 0,99 3,13
Lechuga 4,68 6,12
Melon 0,07 0,11
Championes 8,64 20,52
Peras 0,25 0,36
Fresas 2,88 3,96
Factor del producto PF (x10
-4
)
La unidad de PF es :
cmara
0 2C
Vlvula de
expansin
Ventilador
Evaporador
Lnea de lquido
Bandeja
Unidad condensadora
Compresor
Lnea de descarga
Condensador
L
n
e
a
d
e
a
s
p
i
r
a
c
i
n
Compresor
Condensador
Lnea de lquido
Vlvula expansin
Evaporador
Bandeja de goteo
Lnea de aspiracin
Flujo de aire
Diseo del sistema de refrigeracin
Entrada de nuevos productos (templados).
Apertura y cierre puertas.
Cambios de la temperatura ambiente durante el ao.
Cambios de la temperatura ambiente durante el da.
Cambios de la temperatura en funcin de la hora.
Calor de respiracin de las verduras, etc.
Cuales son las caractersticas de un
sistema para una cmara?
Debe adecuarse a las variaciones de
capacidad
Hermetico
Semi-hermetico
Scroll
Tornillo
Compresores &
Unidades condensadoras
Bajo precio
Alto COP
Bajo nivel de ruido
Larga vida
Control de capacidad
Fcil mantenimiento
Centrales
Control de compresores:
Control de capacidad
Control de seguridad
Control de aceite
Regulacin del arranque
Sala de mquinas
Condensador enfriado
por aire
Condensador enfriado
por agua
Condensador
evaporativo
M
M
Condensador
Considerar:
Condensador enfriado por
aire
Condensador enfriado por
agua
Condensador evaporativo
Sistema de control de condensacin
Control de ventildor o bomba
Control de capacidad
Condensadores paralelos
Localizacin del recipiente y
del condensador
Donde esta el refrigerante
Evaporadores
Consideraciones:
AT en el evaporador
Inyeccin de refrigerante
Distribucin de lquido
Distribucin de aire
Tipo de desescarche
Espacio entre aletas
Control de presin
Control de humedad
Controles
Vlvulas de expansin
Vlvulas solenoides
Controles de presin
Controles de temperatura
Reguladores de presin
Componentes de lnea
Componentes
Unidades
condensadoras
Compresor
Condensador
Evaporador
Sistema de expansin
Controles
Funciones Principales
Inyeccin de refrigerante
Termostatos
Control de humedad
Control de la atmsfera
Sistema de desescarche
Controles de presin
Aspiracin
Descarga
Funciones de seguridad
Temperatura
Presin
Aceite
Monitorizacin &
Comunicacin
Diseo del sistema de refrigeracin
AKV
TEV
TEV
S2 AKS 32R
AKV 10
S S U R E N S M I T T E R A K S 3 3 0 G 2 1 0 3 P e : - 1 - 3 4 b a r - 1 4 . 5 - 4 9 3 p s i g / M W P 5 8 0 p s i g 1 0 - 3 0 V d . c . 4 - 2 0 m A + S U P P L Y V O L T A G E - C O M M O N
Tubo capilar
TEV
Inyeccin
Convencional
Vapor
Adsorcin
Electrnico
Bajo precio
Funcionalidad
Larga vida
Fcil ajuste y
mantenimiento
Control de temperatura
Principio de
regulacin
On / Off
Modulante
Buen precio
Funcionalidad
Larga vida
Fcil ajuste y
mantenimiento
Funcionalidad
Regulacin
Alarma
Desescarche
Comunicacin
Termostato
de
da y noche
Control de temperatura
Proteccin del compresor (KVL)
Descarga (KP5 RT 5 KVR)
Aspiracin (KP1 RT1)
Aspiracin modulante o
presin de condensacin
Control de presin
Interruptor on
- off Para
compresores
o ventiladores
Manual
Reloj
Bajo demanda
Temperatura
Tiempo
Quitar hielo del evaporador utilizando
calor de:
Aire (desescarche natural, slo cuando
Tcmara > 4C)
Resistencia (caro pero efectivo)
Gas caliente desde el lado del
condensador (slo si hay muchos
evaporadores de aire)
Desescarche por agua (poco utilizado )
Control de desescarche
Mantienen constante la
temperatura y la humedad
DT control de evaporador
Control de rea de
inyeccin
DT control de evaporador
KVP
KVQ + EKC 367
Control de rea de
inyeccin
AKV + AKC 72A
Humedad
Control de O
2
y CO
2
en la
cmara
Air
out
Air
in
S2 To
S Des
CO
2
0,5%
O
2
1,5%
N
2
98%
PLC
Control de CO2
Control de
puerta
Alarma manual
Control de atmosfera
Proteccin del
sistema de
refrigeracin
Deteccin del flujo de aceite
Diferencial de presin de aceite
Proteccin trmica
Proteccin de tensin
Sistema elctrico
Sistema mecnico
Sistema de refrigeracin
Alta presin de condensacin
Baja presin de aspiracin
Recalentamiento alto o bajo
Retorno/migracin de lquido
Funciones de seguridad
Monitorizacin de la
planta
Datos para Sanidad
Datos
Grabacin
Electrnico (opcin de impresora)
Monitorizacin y comunicacin
Alarmas
Mensajes
Datos electrnicos
Opcin de impresora
Control, Monitorizacin y Comunicacin
Control + las funciones mencionadas
arriba
Monitorizacin & Comunicacin
Control de inyeccin
Control de temperatura
Control de humedad
Control de desescarche
Control de presin
Aspiracin
Monitorizacin &
Comunicacin
Controlador para cmaras AKC 72A
DX AKV
Bomba
Natural
Secundario
Manual X X X
KP/RT X X X X
EKC X X X X
AKC X X X
PLC X X X X X
Sistema de control total
Circuito bsico
Diseo del sistema de refrigeracin
Aplicaciones y controles
T
L
N
UT 72
KP 15
P B2
K2
F2
S2
Cond.
K3
F3
S3
Evap.
K1
S1
F1
Comp.
Ventaja
Protege al compresor contra
la migracin de lquido al
crter
Si es un
compresor
semi-hermtico
es > 3-4 HP se
utiliza un control
diferencial de
aceite
EVR
Circuito bsico
L
N
UT 72
T
K1
S1
F1
K2
KP 15
K2
K1
S2
P
F2
Comp.
K1
EVR
K2
K3
F3
K4
F4
Cond Evap.
S3
S4
Ventajas
No hay migracin de lquido
con parada por vaco
Indicador de humedad SGN
Se puede cambiar el filtro
Mejora el sistema con
un termostato
electrnico EKC
201-301
Uso :
Visores SGN
Vlvula cierre GBC
Vlvula solenoides EVR
Circuito bsico
Los termostatos EKC
finalizan el desescarche a
una temperatura fijada o
actan como un termostato
normal
Circuito bsico
L
N
UT 55
K1
EVR
K2
F2
Evap.
S2
Des.
K3
KP 15
K3
K2
S3
P
F3
Comp.
K4
F4
Cond.
S4
Reloj
T end
defrost
T
F2
S2
K1
K1
K1
L
N
Res.
K3
KP 15
K3
K2
S3
P
F3
K4
F4
S4
EKC 301
(2 sensores)
K2
F2
S1
F2
S2
EVR Evap. Comp. Cond.
Problema
Bajo COP
KVP
Ventajas
Buena temperatura y
control de humedad
Circuito bsico
Ventajas
Proteccin del compresor
Reduce la corriente de arranque
Aplicaciones de baja temperatura
Despus de desescarche
KVL
Circuito bsico
Ventajas
Pc constante
Fcil regulacin de TEV
KVR
NRD
Circuito bsico
NRD
KVR
NRV
Ventajas
Respuesta rpida
Desventajas
Mayor KVR
Extra NRV
Circuito bsico
KP 5
Problema
Variaciones de presiones
(posible flash gas)
Ventajas
Muy simple
Circuito bsico
Un cmara dos evaporadores
Ventajas
Mejor control de temperatura
Mejor distribucin de aire
Circuito bsico
Dos cmaras
Dos temperaturas
NRV previene la
migracin de lquido
KVP
NRV
T+ room
T- room
Circuito bsico
L
N
UT 55
T
K3
K4
F4
Cond.
S4
K1
F1
Evap.1
S1
S1
F1
EVR
T
K2
F2
Evap.2
S2
S2
F2
EVR
KP 61
K3
KP 15
K3
K1
S3
P
F3
Comp.
K2
Dos ajustes de temperatura
Dos retardos diferentes para
arrancar y parar desescarche
2 EKC 201
2
compresores
Como mejorar las cmaras
Menores intensidades
de arranque
Ahorra energa
L
N
K3
K4
F4
Cond.
S4
EKC 201
T-
K2
F2
Evap.1
S2
S2
F2
EVR
KP 15
K3
K2
S3
P
F3
Comp.1
K3
EKC 201
K1
S1
T+
F1
Comp.2
Separador de aceite OUB
Intercambiador HE
Aumenta la eficiencia
OUB
HE
Como mejorar las cmaras
EKC 201
Circuito con Controles Danfoss
KVR en lnea de gas caliente
Monitorizacin y comunicacin
Tienda
Matadero
Distribucin
Produccin
En algunos pases las autoridades tienen reglas
estrictas sobre las temperaturas a las cuales se
deben almacenar los productos.
Por lo tanto, es importante para todas las fases
dentro de la cadena alimentaria disponer de
documentos que aseguren que los alimentos han
sido conservados a la temperatura adecuada
durante su posesin
Los datos de temperatura son muy tiles tambin
para deteccin de fallos en las plantas
Monitorizacin y comunicacin
Localizacin del sensor de
temperatura
Es importante colocar el sensor en el
sitio adecuado.
La medida de la temperatura del aire en
frente o debajo del evaporador puede dar
una diferencia entre 3 5C en la
temperatura registrada.
Rango de aplicacin de
temperatura
La temperatura de una cmara depende de:
Tipo de producto almacenado
Funcin de la cmara
+7 to +12C: reas de trabajo
-1 to +6C: Cmaras de almacenaje
-28 to -18C: Cmaras de congelacin
-32 to -36C: Almacenajes especiales
Motorizar la
planta
Datos para
Sanidad
Datos solo
Paper disk
Electrnico (varios puntos)
Impresora incluida
Monitorizacin y Comunicacin
Mensajes de alarma
Datos electrnicos
Impresora opcional
Control, Monitorizacin y Comunicacin
Reguladores para una o
varias cmaras
Monitorizacin y Comunicacin
La temperatura se puede medir en
diferentes lugares de la cmara. No
olvidar, que es importante donde se
mide.
Localizacin de los sensores de temperatura
Antes del evaporador
Despus del evaporador
Posicin alta o baja
Dentro del producto
Recogida de Datos desde
una Cmara de Baja
Temperatura
Variaciones de presin en 24 horas
Variaciones de temperatura en 24 horas
Variaciones de temperatura en 3 horas
Technical specifications - condensing unit.
Cold storage application for kitchen - freezing room.
Condensing Unit
Data
TE -10C -15C -20C -25C -30C
TC - c Q P Q P Q P Q P Q P
MGL 44
Refrigerant:
R404A
40 6610 3,0 5100 2,8 3770 2,5 2730 2,2 1900 2,0
50 5170 3,2 3800 2,9 2810 2,6 1980 2,3 1330 2,0
60 3720 3,4 2710 3,0 2000 2,6 1500 2,2 - -
For compressor type - MTE 44HJ - Compressor displacement rate - 13,2 m
3
/h
Condensing Unit
Explanation:
Q - Refrigerating capacity - W
P - Power consumption - kW
TE - Evaporating temperature - C
TC - Condensing temperature - C
Refrigerating capacities are based on - frequency 50Hz - superheat 11,1K - subcooling 8,3K
Condenser
Data
Air side surface area Fan capacity Fan power cnsumption
m
2
m
3
/h W
G3 Condensor
12,69 4600 460
Evaporator
Data
Capacity Q 0 Surface Air capacity 2 fans Defrost
t 0 = - 8C, DT1 = 8K Total power consum p-
sion
Total power
consumption
KS 40 - 6
Refrigerant:
R404A
5310 Watt 21,67 m
2
0,78 m
3
/s 140 Watt 2600 Watt
Technical specifications - evaporator.
Cold storage application for kitchen - freezing room.
Technical specifications - accessories.
Cold storage application for kitchen - freezing room.
Accessories
Type Order nr. Capacity
Danfoss kW
Combined low - and high pressure control KP15 060 - 1254 -
High pressure control - condenser fan KP5 060 - 1171 -
Filter - dryer for refrigerant DN164S 023U4024 21,5
Sightglass - flare connection SGN12 014 - 0163 -
Thermostatic expansion valve TES2 - 1,7 068Z3415 -
Orifice for thermostatic expansion valve 04 068 - 2007 4,51
1)
1)
Capacity rated with refrigerant R404A - evaporating temperature 30C and
A
p across expansion valve 12 bar.
Piping arrangement.
Cold storage application for kitchen - freezing room.
Electric circuit - drawing nr. 1.
Cold storage application for kitchen - freezing room.
Vista de una cmara
utilizando registro de datos.
Vista de una
sala de
mquinas
Sensores
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Time [hh:mm]
0
2
4
6
8
10
12
14
16
P
r
e
s
s
u
r
e
[
b
a
r
g
]
LEGEND
Evaporating
Condensing
Refrigerant R404A
Variaciones de presin en un sistema de refrigeracin (24 horas)
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Time [hh:mm]
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
[
C
]
LEGEND
Ambient
Condensing
Evaporating
Room
Variaciones de temperatura en un sistema de refrigeracin (24 horas)
Variaciones de temperatura en un sistema de refrigeracin (3 hours)
12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00
Time [hh:mm]
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
[
C
]
LEGEND
Ambient
Condensing
Evaporating
Room
Qu es la escarcha / el
desescarche?
De dnde viene la escarcha?
Porqu desescarchar?
Cuando se debe
desescarchar?
Cmo realizar el desescarche?
Cules son las ventajas /
desventajas?
Qu es la escarcha ?
La escarcha es agua congelada
(humedad) en la superficie de un
enfriador.
La escarcha en el evaporador puede
tener diferentes formas, como:
Nieve (como nieve en polvo / copos de nieve)
Hielo
Algo entremedias
Qu es el desescarche ?
El desescarche es la operacin de
quitar la escarcha acumulada en la
superficie del enfriador.
El desescarche del evaporador puede
hacerse de varias maneras, p.ej.:
Desescarche elctrico
Desescarche por gas caliente
Desescarche natural
Desescarche con agua
Una combinacin de todos los mtodos
De dnde viene la escarcha?
La escarcha se forma por la deshidra-
tacin de los materiales y la humedad del
aire (el aire que pasa por el enfriador).
Se forma escarcha en la superficie de un
enfriador, cuando la temperatura de la
superfice es inferior a 0C.
Leche
Humedad
Porqu hacer un desescarche ?
Para evitar escarcha en la superficie enfriada.
La escarcha reduce el rendimiento del
enfriador (como la suciedad un factor de
fallos)
TEV
Qu sucede si no se desescarcha ?
Deterioro de los materiales
El hielo asla:
Reduce la aportacin de calor
Limita el caudal de aire
La eficacia (rendimiento) del
enfriador disminuir
El enfriador puede daarse por
la formacin de hielo (el hielo
se sale de la bandeja de goteo)
Aletas del evaporador
Hielo /
Escarcha
Aire
Desecarche cundo? cunto
tiempo ?
Siempre que sea necesario
Antes de que sea demasiado tarde
Si se desescarcha demasiado tarde la
duracin del periodo de desescarche
ser ms largo y ser ms complicado.
(se pueden crear problemas).
Si el periodo de desescarche es
demasiado corto y no se ha
descongelado todo el hielo, se formar
ms hielo (problemas, problemas).
Arranque desescarche
Manual
Reloj
Bajo demanda
Parada desescarche
Temperatura
Tiempo
Arranque Parada de
desescarche
El termostato
finaliza el
desescarche
Relojes
especiales
Componentes para el desescarche
L
N
UT 55
K1
EVR
K2
F2
Evap.
S2
Des.
K3
KP 15
K3
K2
S3
P
F3
Comp.
K4
F4
Cond.
S4
Reloj
T end
defrost
T
F2
S2
K1
K1
K1
L
N
K3
KP 15
K3
K2
S3
P
F3
K4
F4
S4
EKC 301
(2sensores)
K2
F2
S1
F2
S2
EVR Evap. Res. Comp.
Cond.
L
N
UT 55
K3
K1
K2 K4
Reloj
T para
desesc.
T
K1
K1
K1
Evap. Res. Comp.
Cond.
L
N
K3
K4
EKC 201
(2 sensores)
K2
Transformador
12 V 220 V
Evap. Res. Comp.
Cond.
Recuperacin de calor
Desescarche por gas
caliente
Controladores electrnicos
Almacenamiento de datos
Tendencias en el diseo de cmaras
Existen dudas ??
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Flix Sanz del Castillo
f.sanz@danfoss.es
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